Условия застревания частицы в отверстиях наклонного сита. Конструкция очистителей сит.

Качество сепарирования в значительной степени зависит не только от размеров отверстий сита, фракционного состава исходной смеси, производительности, кинематических параметров, но и от степени засоренности отверстий сита сепарируемым продуктом. На рис. 8.3. показана шаровидная частица диаметром D = 2R, находящаяся в круглом отверстии диаметром d = 2r. Частица будет находиться в покое, если момент силы инерции не превысит определенной величины.

а) горизонтального; б) наклонного

Рис. 8.3 Схемы сил, действующих на частицу,
находящуюся в отверстии подвижного сита

Аналогично предыдущему запишем условие опрокидывания частицы относительно точки А для наклонно расположенного подвижного сита, рис. 8.3 б).

Ри R cos(b - a) > G R sin(b - a) + M,              (8.15)

Проведя аналогичные с предыдущим выводом преобразования, получим выражение для определения ускорения сита, при котором частица не будет застревать в отверстиях.

, (8.16)

Анализируя (8.14) и (8.16) не трудно прийти к выводу, что для полидисперсной смеси (а зерновые смеси являются именно таковыми) всегда будут иметься частицы, которые будут застревать в отверстиях сита.

Без принудительной очистки сит при просеивании полидисперсных смесей через некоторое время сито забьется, и процесс просеивания прекратится. Чтобы избежать этого используют всевозможного рода очистители

Очиститель щеточного типа с наклонным расположением волос, рис. 8.4, а, представляет из себя соединенные между собой две щетки 1, движущиеся по замкнутым направляющим 2. Движение осуществляется за счет сил выбирают инерции колеблющегося кузова в одну сторону. Движению щеток в другую сторону препятствуют наклонно расположенные пучки волос, упирающиеся в сито 3. Траекторию движения, размеры щеток таким образом, что бы очистке подвергалась как можно большая часть поверхности сита.

Щеточный очиститель опрокидывающегося типа, рис. 8.4, б, работает аналогичным образом (движение осуществляется за счет сил инерции в одну сторону, в другую сторону движению препятствуют наклонно расположенные пучки волос). Очиститель движется по направляющим 2 подобно челноку. При этом изменение направления движения происходит путем опрокидывания щетки переключателем 4, после чего двухсторонняя щетка 1 упирается в сито другим пучком волос и ее движение осуществляется в обратную сторону. Для снижения вероятности заклинивания направляющую 2 калибруют, а ползун щетки выполняют из материалов с низкими фрикционными свойствами.

В последнее время для очистки сит широко используются предметы, расположенные под ситом и движущиеся хаотично за счет сил инерции и сил упругости, рис. 8.4, в.

Очиститель с кривошипно-шатунным приводом изображен на рис. 8.4, г. Основным недостатком такого очистителя является наличие отдельного привода. При этом, поскольку длина сита значительная, то

приходиться применять или большую длину кривошипа или использовать несколько щеток или усложнять передачу.

а), б) - щеточного типа с инерционным приводом;

в), - ударного типа с инерционным приводом;

д) - щеточного типа с кривошипно-шатунным приводом;

1 - щетка; 2 - направляющие; 3 - сито; 4 - переключатель;

5 – ситовая рама; 6, 7 - ударные очистители;

8 - кривошип; 9 - шатун.