Ситовые сепараторы. Область при-ия.Кл-ия..Парам.работы

Ситовые сепараторы предназначены для разделения сыпучих смесей по крупности (размерам), - ширине, толщине, форме.

Ситовые сепараторы широко представлены на всех зерноперерабатывающих предприятиях. На элеваторах, и комбикормовых заводах они используются для очистки зерна от примесей; на мельницах для очистки и сортирования продуктов размола для очистки и фракционирования, а также разделения шелушенных и не шелушенных зерен; на семяобрабатывающих заводах - для подготовки семян.

Основным рабочим органом ситового сепаратора являются сита, которые рассмотрены в главе 4.

Ситовые сепараторы классифицируют по различным признакам

 

Рис. 8.1 Классификация ситовых сепараторов

Кузов современного ситового зерноочистительного сепаратора в своем составе имеет, как правило, несколько сит, рис. 8.2. При этом, верхнее сито служит для отделения грубой примеси и называется приемным. После приемного зерновая смесь направляется на сортировочное сито, где выделяется крупная примесь. Проход сортировочного сита попадает на разгрузочное, а затем на подсевное. Сход с подсевного - это мелкое зерно, а проход - мелкие примеси. Сход с разгрузочного – крупное зерно. Эта схема традиционная. На практике используют и другие варианты технологической компоновки сепараторов.

Показателем кинематического режима работы сита является величина k = w² r, называемая кинематическим параметром (w - частота колебаний сита, 2r - амплитуда колебаний сита). Кинематический параметр характеризует максимальное ускорение сита за цикл его колебания.

1 - приемное сито; 2 - сортировочное сито;
3 - разгрузочное сито; 4 - подсевное сито.

Рис. 8.2. Схема компоновки ситового сепаратора

В машинах, применяемых для очистки зерна и компонентов комбикормов, кинематический параметр выбирают в зависимости от физико-механических свойств сортируемой смеси в пределах от 10 до 17 м/с².

Производительность машины выбирают в зависимости от ширины сита, физико-механических свойств смеси, угла наклона сит и кинематического параметра. Расчет производительности ведется по известной формуле:

Q = u F r _нас,

где u - скорость движения зерна; F - поперечное сечение зернового потока, движущегося по ситу; r_нас - насыпная плотность смеси.

Оптимальной скоростью движения зерновой массы по ситу считается u = 0,3 - 0,34 м/с. Поскольку площадь поперечного сечения зерновой смеси определяется как F=B h, где В - ширина слоя, а h - толщина слоя продукта, то для расчета производительности сепаратора используют выражение:

Q = q B,                                    (8.2)

где q = hur_нас - удельная нагрузка.

Величину удельной нагрузки для сепараторов мукомольных заводов принимают для подсевных сит 1,2... 1,67 кг/м∙с, для сортировочных сит с отверстиями Æ6...10 мм - в 3...4 раза больше, а для приемных с отверстиями Æ20...40 мм в 8...10 раз больше. Это относится к наклонным ситам, совершающим горизонтальные колебания. Для сепараторов, устанавливаемых на элеваторах, удельная нагрузка может достигать более 6 кг/м∙с.

Эффективность работы ситовых сепараторов оценивают по нескольким показателям. В отрасли на различных стадиях технологического процесса и на различных производствах используют различную терминологию. Воспользуемся безразмерными коэффициентами, характеризующими качество ситового разделения.

Для оценки качества работы ситового сепаратора при очистке смесей от примесей необходимо оценить как качество очищенного зерна, так и качество отходов (содержание примесей в очищенном зерне и наличие зерна в отходах). Качество фракции очищенного зерна оценивают коэффициентом Е, который находят по выражению:

(8.3)

где Мпо - количество примесей, выделенных на сепараторе;

Мпоз - количество примесей, оставшихся в очищенном зерне;

Мпс - количество примесей, содержащихся в исходной смеси.

Качество отходов оценивается показателем Z.

  (8.4.)

где Мзо - количество зерна в отходах;

  Мзс - количество зерна в исходной смеси;

  Мзоз - количество зерна в очищенном зерне.

Применение двух показателей для оценки эффективности работы сепаратора не всегда удобно. Поэтому используют обобщенный показатель эффективности Э, учитывающий как содержание примесей в очищенном зерне, так и содержание зерна в отходах

,   (8.5)

,                          (8.6)

При фракционировании показателями качества разделения, как правило, служат коэффициенты извлечения h и недосева x, которые свидетельствуют о качестве проходовой фракции. Эти показатели, в частности, используются при оценки работы сепараторов (рассевов) при сортировании продуктов размола зерна на мельницах.

где П - количество проходовой фракции, полученной после сита;

 - количество проходовой фракции, поступившей на сито.

,                               (8.8)

где Q_О - количество исходной смеси.