Технологической карты на монтаж элементов

СТАЛЬНОГО КАРКАСА

 

Данная глава содержит рекомендации для разработки курсовой работы (КР), приводится состав технологической карты (подразд. 2.1–2.6), алгоритм выполнения работы.

 

Область применения

 

В данном подразделе приводится наименование технологического процесса и конструктивного элемента или части здания, для которых разрабатывается технологическая карта, например: «Технологическая карта на монтаж стального каркаса одноэтажного производственного здания». Описывается состав работ, рассматриваемых картой. В состав работ, выполняемых при установке колонн, подкрановых балок, стропильных ферм и прогонов входят:

– строповка и расстроповка конструкций;

– подъем, наводка и установка конструкций на опоры;

– выверка и временное закрепление конструкций;

– постоянное закрепление конструкций.

Сообщаются основные характеристики объекта, условия и особенности производства работ: время года, в котором будет вестись монтаж, место строительства объекта, сменность работ и т. п., указываются объемы работ.

Характеристика конструктивного элемента или части здания

 

Проанализировав исходные данные (длина здания, пролет, шаг рам, отметка верха колонн, габаритные размеры конструкций), приводят конструктивно-планировочную характеристику здания. Она должна включать монтажную схему элементов каркаса в плане и поперечный разрез.

Габаритные размеры отправляемых на стройки конструкций зависят от условий перевозки. Строительные конструкции делят на составные части, если они не помещаются на железнодорожную платформу или на специально оборудованные полуприцепы к тягачам. В курсовой работе доставка колонн и ферм на стройплощадку предусмотрена отправочными марками, т. е. укрупненными модулями (блоками). В остальных случаях (например, в выпускной квалификационной работе) если пролет ферм превышает
18 м, а длина колонн более 21 м, их изготавливают из двух или нескольких отправочных марок (рис. 2.1). Конструкции, параметры которых менее указанных выше, называют габаритными, т. е. такими, размеры и вес которых позволяют осуществить их перевозку по железной дороге от завода-изготовителя до места монтажа в целом виде.

 

Рис. 2.1. Схема разбивки фермы ФС 1 на отправочные марки ФС1.1 и ФС1.2

Объемы работ

 

Подсчет объемов работ для данной технологической карты производится согласно варианту задания в единицах измерения, принятых в ЕНиР, и приводится в форме спецификации (табл. 2.1). Необходимо определить технологическую последовательность установки стальных конструкций со всеми сопутствующими и вспомогательными работами.

 

Таблица 2.1

Спецификация металлоконструкций (пример)

Название элемента	Марка элемента	Ед. изм.	Количество	Эскиз элемента с размерами	Масса, т
одного элемента	общая
Ферма	ФС 1	шт.			1,7
и т.д.
Итого						∑

Объемы работ, сопутствующих монтажным, например, электросварки, постановки болтов определяются по заданию и приводятся в форме ведомости (табл. 2.2) в единицах измерения, принятых в ЕНиР. Перед определением объемов работ по сварке следует разделить сварные швы по видам соединений (нахлесточное, стыковое, угловое или тавровое), по положению шва в пространстве (нижнее, горизонтальное, вертикальное или потолочное), по толщине стыкуемых элементов. В табл. 2.3 приводятся виды и определения сварных соединений на основании ГОСТ 2601-84*2. Положение шва в пространстве на примере различных соединений рассмотрено в [17, п. 13]. В табл. 2.4 приводятся основные типы, конструктивные элементы и размеры часто встречающихся сварных соединений, выполняемых ручной и дуговой сваркой.

 

Таблица 2.2

Ведомость дополнительных работ (пример)

Наименование работ	Ед. изм.	Количество	Примечание
на 1 элемент	на все здание
Односторонняя сварка тавровых соединений с углом скоса одной кромки 45° (тип шва Т6) и т.д.	10 м	0,22	4,4	Длина монтажных швов на установку 1-й колонны принимается по заданию (сварка траверсы колонны с опорной плитой см. рис. 1.2)
Постановка постоянных болтов	100 шт.	0,1		Соединение фермы с колонной на болтах М24

Таблица 2.3