Теоретические основы резания древесины. Элементарное резание. Сила и мощность на резание. Удельное сопротивление резанию, факторы, влияющие на его величину.

Процесс резания заключается в том, что резец двигаясь в лева в право, внедряется в древесину и отделяет одну его часть от другой. В зависимости от размеров отделяемой части резание м. б. с образованием стружки и без нее.

Резание называют элементарным при соблюдении следующих основных условий: в процессе участвует только одна прямолинейно режущая кромка, толщина стружки постоянно, резец двигается на древесину с постоянной скоростью и по отношению к волокнам занимает одно из трех положений(торцевое, продольное, поперечное). Всякое другое резанье отличающее хоть одним элементом называется сложным.

Особенности: толщина стружки постоянная, ширина резца больше ширины заготовки, направление скорости резания перпендикулярно режущей кромке.

β – угол заострения, α – задний угол, γ=90-β – передний угол, δ=α+β – угол резания.

Виды резания: продольное, поперечное, торцовое.

Силы на резание:

P_{y max}=τ_скb∙h; P_{x max}= P_ytg (δ)= τ_скb∙h∙ tg (δ); P_ср=P_max/2;

Работа на резание:

Мощность:

Технологическая карта на разработку лесосеки. Содержание тех. карты. Порядок составления, утверждения и использования тех карты.

Технологическая карта — один из основных документов мастерского участка и составляется на каждую лесосеку. Она регламентирует технологию, механизацию, организацию работ на лесосеке и порядок ее разработки. Технологическую карту составляет технорук лесопункта, а при безцеховой структуре — инженер-технолог по лесозаготовкам при участии работника лесного хозяйства и мастера лесозаготовок, и утверждает главный инженер ЛЗП. При составлении карты необходимо использовать абрис лесосеки и материалы натурных обследований лесосеки при приемке лесфонда, чтобы учесть все природные особенности лесосеки и выбрать наилучшее технологическое решение.

Технологическая карта должна содержать: характеристику лесосеки; схемы разработки лесосеки, пасеки и погрузочного пункта (верхнего склада); количественные показатели работы комплексной бригады; технологические указания о порядке разработки лесосеки, работы лесозаготовительной техники и другие указания; указания по техническому и бытовому обслуживанию; сведения о проведении подготовительных работ.

Технологический процесс прирельсового склада при вывозке деревьев. Примерная компоновка технологического потока. Применяемое оборудование.

Технологический процесс работы лесных складов целесообразно рассмотреть на примере нижнего склада, где выполняется полный спектр операций, характерных для них. На рис. 12.4 показана одна из возможных схем прирельсового нижнего склада, разработанная ЦНИПМЭ с учетом применения современного оборудования. Склад имеет два параллельных потока на случай, когда производительность одного потока не может обеспечить пропуск всего грузооборота склада.

Для разгрузки прибывающих с лесосек автопоездов с деревьями на складе установлен козловой кран 1. Пачки деревьев выгружают на разгрузочные площадки 2 или укладывают в запас 20. С разгрузочных площадок, а при необходимости — из запаса деревья подают к сучкорезным установкам 3. Хлысты от сучкорезных линий поступают на буферные устройства 4. Затем хлысты поштучно подают на раскряжевочные установки 5. Деловые сортименты, получаемые в результате раскряжевки хлыстов, продольными выносными конвейерами 8, поперечными конвейерами 9 и продольным сортировочным конвейером подаются в накопители. Штабелирование лесоматериалов и погрузка их в вагоны осуществляются консольно-козловыми кранами.Долготье, низкокачественная древесина и вершинные части подают поперечными 14 и продольным 16 конвейерами в штабеля 13, где создается запас этого сырья, или к цеху 17, где долготье разделывают на рудничную стойку, балансы и вырабатывают колотые балансы. Готовые короткомерные сортименты по конвейеру 15 поступают из цеха в штабеля 12. Отходы по конвейеру подают в бункер 19.

Сучья от сучкорезных установок 5 подают конвейерами к рубительным машинам 6, щепа поступает в бункер 7. Если на складе необходимо организовать производство технологической щепы, то установки НЩ могут быть размещены в комплексе с цехом 7. К лесопильному, шпало-резному или тарному цехам, если они есть на складе, сырье подают конвейером 10. Двухпоточная компоновка технологической линии рассчитана на грузооборот лесосклада 200—250 тыс. м3 в год. Сменная ее производительность составляет 400 м3. Обслуживают линию 14—15 рабочих.