Облагораживание низкокачественной древесины и утилизация отходов.

Низкокачественной древесиной называются хлысты и их отрезки, не соответствующие требованиям стандарта на деловые сортименты. Значительную часть низкокачественной древесины можно использовать для получения деловой продукции путем дополнительной обработки или переработки.

Отходами лесозаготовок называется совокупность различных древесных остатков, образующихся в процессе валки деревьев, а также первичной их обработки и частичной переработки на нижних складах. Часть отходов остается на лесосеках (пни, корни)

Основными видами переработки низкокачественной древесины и отходов на лесных складах являются: выработка колотых балансов, мелких пиломатериалов и технологической щепы.

Сырьем для выработки колотых балансов являются кряжи низкокачественной древесины диаметром от 24 см и выше с внутренней гнилью, занимающей до полоэины площади торца. Колотые балансы обычно выраба-тывают длиной 1 м; поленья диаметром до 36 см раскалывают на четыре части, а от 37 до 52 см — на шесть частей. Балансы должны быть окорены, гниль полностью удалена. Толщина баланса (расстояние от внешней поверхности до линии выколки гнили) должна быть не меньше 5 см.

Выработка мелких пиломатериалов. Низкокачественная древесина, имеющая внутреннюю гниль, короткомерные деловые отрезки, остающиеся от раскряжевки хвойных и особенно лиственных хлыстов, а также горбыли, получающиеся в лесопильных и шпалорезных цехах, перерабатывают на лесных складах в мелкие пиломатериалы — тарные дощечки, клепку, черновые заготовки и т. П

Для выработки технологической щепы на лесных складах используют низкокачественную древесину, отходы лесопиления и шпалопиления, отходы лесозаготовок (сучья и вершины).

Технологическая щепа — это размельченная древесина, имеющая определенные размеры частиц. Технологический процесс: Кусковые отходы без предварительной прирезки на короткие отрезки измельчаются в щепу и подвергаются размерной сортировке для отделения от кондиционной щепы слишком крупных и мелких частиц. Измельчение кусковых отходов может производиться на рубительных барабанных или дисковых машинах. Для деления щепы на фракции применяются сортировки СЩ-1, СЩ-120 и др. Каждая из них имеет три сита с ячейками различного размера

9.Общие принципы определения производительности лесосечных и лесоскладских машин непрерывного и циклич действия.

Пример:валочная машина и валочно-пакетирующая машина

Т-продолжительность; -время подготовительно-заключит.работ; -коэф.рабочего времени; -средний объем хлыста;m-число стоянок;n-число деревьев срезаемых на одной технологической стоянке; -время переезда; -время на подготовку дерева к спиливанию+время на срезание+сталкивание спиленого дерева+укладка поваленого дерева в пакетоформирующее устройство или на землю; -время на сброску сформируемой пачки на землю.

Различают два вида произв-сти машин: технически возможную (теоретическую) и действительную (фактическую).

Птеор=Т·V/tц

tц – время на обработку или перемещение единицы продукции.

Т – время работы машины.

Пдейст=Т·V·φ/tц

tц= tр+ tч+ tв

Для машин непрерывного действия

Пд=Т·V·φ·v/(l+l1)

Окорка лесоматериалов

Окорка лесоматериалов представляет собой процесс удаления коры и луба. Окоряют как круглые (балансы, рудничную стойку, шпальные и пиловочные бревна), так и пиленые (шпалы) и колотые (технологическое сырье и балансы) лесоматериалы. Окоренные лесоматериалы быстрее высыхают и менее подвержены микологическому и энтомологическому воздействию. Кроме того, окорка необходима перед химической переработкой древесного сырья, а также перед пропиткой лесопродукции антисептиками.

Различают три вида окорки: пролыску, грубую и чистую окорку. При пролыске кора снимается не со всей поверхности, а полосами вдоль продольной оси окариваемых лесоматериалов или пятнами. Пролыска ускоряет высыхание лесоматериалов и применяется при подготовке бревен к сплаву. При грубой окорке на поверхности окоряемых лесоматериалов частично остается луб, предохраняющий их от растрескивания. Грубой окорке подвергают рудничную стойку, если она в дальнейшем не пропитывается антисептиками, а также древесное сырье для получения некоторых видов технологической щепы. Чистая окорка (полное удаление коры и луба) необходима для балансов, используемых в целлюлозном производстве, шпал, столбов линий связи, электропередач и других лесоматериалов, обрабатываемых антисептиками.

Известны механический, гидравлический, пневматический и другие способы окорки лесоматериалов. При гидравлическом способе кора удаляется с помощью водяной струи, а при пневматическом - воздушной струи с наполнителем в виде опилок или других мелких сыпучих материалов. Наибольшее распространение получил механический способ окорки строганием, фрезерованием, скоблением, трением. Строгание, фрезерование и скобление обеспечивают чистую окорку лесоматериалов. При окорке посредством трения (грубая окорка) кора снимается цепями или тупыми рабочими инструментами за счет трения их о поверхность окоряемых лесоматериалов или взаимного трения кряжей. Для механического способа окорки характерна поштучная и групповая обработка лесоматериалов. Поштучная обработка лесоматериалов строганием, фрезерованием и скоблением выполняется на окорочных станках, а групповая обработка (обычно трением) – на установках для окорки лесоматериалов.

Б.2 -дисковых окорочных станков ЛО-44

-Винтовые окорочные станки

-Продольные ножевые окорочные станки

-Продольные фрезерные станки

- Гидравлические окорочные установки

-Установки для групповой окорки лесоматериалов