На рисунке 3 изображен сравнительный график эффективности для клапана НТС, турбодетандера и 3S сепаратора. Общий вид 3S сепаратора представлен на рисунке 5.

Ишмурзин А. А., Мияссаров Р. Ф., Махмутов Р. А. Низкотемпературная сепарация природного газа для извлечения целевых компонентов // Молодой ученый. — 2017. — №7. — С. 69-72.

Многопоточный пластинчатый теплообменник имеет следующий вид:

 

Сетчатые каплеуловители или как синонимы: элиминатор, демистер, каплеотбойник, отбойник сетчатый, туманоуловитель на протяжении многих лет, стали общепринятыми в качестве наиболее эффективного элемента для очистки, осушки, дистилляции и сепарации газового и парогазового носителя в устройствах, в которых необходимо получение строго заданных параметров технологических процессов, будь то получение чистого пара без снижения рабочего давления, газовая сепарация, очистка или осушка.

Работа в режиме газовой сепарации.

Во многих технологических линиях, применяемых в газодобывающих, газоперерабатывающих, нефтеперерабатывающих, химических и смежных производствах установлены сетчатые элементы, требующие периодической замены.

Диаметр отделения капли в газовой среде, параметры которой в ходе обычной операции химической промышленности составляет около 0,1 ~ 5000 нм. Разделение капли, диаметр которой от 100 мкм и выше, может быть легко решена стандартными методами.

Капли, диаметр которых от 50 мкм и выше могут быть отделены гравитационными методами.

Те капли, диаметр которых от 5 мкм и выше может быть отделены инерционными способами, методом соударения, а также центрифугированием.

Капли от 5 мкм и ниже возможно отделить с помощью волоконных фильтров и статическим каплеуловителем, в данном случае, каплеуловителем Повитекс.

 

 

 

Факельная установка с системой факельных трубопроводов.

Система высокого давления.

Факельные сбросы газов и паров от технологических установок предприятия по трубопроводам поступают в общезаводские факельные коллекторы.

Факельный газ по коллекторам направляется в сепаратор С-1(С-2) объемом 200 м³.

Факельный газ с установки изомеризации поступает в С-1(С-2) по отдельному трубопроводу (Ду1000), минуя общезаводские факельные коллекторы.

В сепараторе С-1(С-2) происходит отделение углеводородного конденсата от факельного газа.

Из сепаратора С-1(C-2) газ направляется на блок сероочистки факельного газа с последующим выводом его на ГРП в качестве компонента топливного газа.

 

Система «низкого давления»

Факельные сбросы газов и паров с установки КК-1 направляются в специальную факельную систему (систему «низкого давления»), которые поступают в сепаратор С-3, где происходит отделение жидкой фазы от факельного газа.

Углеводородный конденсат откачивается в парк ЭЛОУ в ловушечные резервуары.

Из сепаратора С-3 факельный газ через гидрозатвор Г-1(Г-2) поступает в коллектор факельного устройства ФС-1(ФС-2) с последующим выводом газа на факельный ствол для сжигания на основном оголовке.

Гидрозатвор Г-1(Г-2) является общим для системы «высокого» и «низкого» давления, также как и факельный ствол.