Монтаж барабана и подшипников угольной мельницы

Ввиду значительного веса барабана мельницы подача его на фундамент после установки подшипников сильно затруднена, поэтому корпус барабана до начала монтажа устанавливается на шпальную выкладку, выложенную на фундаменте с таким расчетом, чтобы не мешать в дальнейшем установке подшипников. Если на месте установки нет достаточных подъемных средств, то корпус барабана накатывают на шпальную выкладку.

На установленные фундаментные рамы монтировать опорные плиты, а затем корпуса подшипников, которые на заводе прессованы водой. Степень прилегания баббитовой заливки к цапфам барабана проверяется методом прокрутки барабана в подшипниках. Также перед установкой корпусов подшипников проверить по краске пришабровку сферических поверхностей.

Степень прилегания подшипников по баббиту проверяется методом прокрутки барабана от вспомогательного привода или лебедки. При окончательной пришабровке проверить наличие и размеры карманов под масляный клин. Сферические поверхности должны быть обильно смазаны густой смазкой. Болты крепящие опорные плиты, остаются незатянутыми.

Затем покоящийся на шпальной выкладке барабан опустить на подшипники, либо с помощью домкратов с постепенной разборкой шпальной выкладки, либо с помощью крана. Одновременно проверяются правильность установки цапф барабана относительно коренных подшипников, и производится окончательная регулировка последних на фундаментных рамах. Точность горизонтальной установки барабана проверяется по двум цапфам уровнем с микрометрической подачей ампулы. Уровень устанавливается на середину цапф.

Замеры производить в четырех положениях барабана на угол 90 градусов. Допустимое отклонение 0,1 мм на 1000 мм длины. Совмещение оси барабана с осью подшипников достигается перемещением в нужную сторону плит при помощи болтов на фундаментных рамах.

Зазор между упорными бортами цапфы на торцевой стенки со стороны привода барабана и боковыми поверхностями опорно-упорного подшипника должен быть в пределах 0,2 мм для мельницы ШБМ 220/330 (Ш-6), а для остальных мельниц в пределах 0,2 – 1,5 мм.

Опорный подшипник необходимо выставить с учетом теплового расширения барабана, т.е. относительно оси цапфы корпус подшипника должен быть смещен на 10 – 15 мм в сторону, противоположную корпусу барабана.

Затем крепить к барабану половины зубчатого венца мельниц Ш-10, Ш-12 и Ш-16, соединяя их между собой болтами по плоскостям разъема; при этом необходимо обратить внимание на маркировку венца и фланца корпуса барабана. Зубчатый венец Ш-6 выполнен цельным.

Проверить плотность прилегания поверхностей в плоскости разъема зубчатого венца. Периметр прилегания разъема половинок или четвертинок зубчатого венца должен быть не менее 95%. Допускается местный зазор до 0,12 мм.

Далее произвести проверку положения барабана и зубчатого венца в осевом и радиальном направлениях при помощи рейсмуса или индикатора, путем проворачивания барабана при помощи ручной лебедки. Допускается биение зубчатого венца: радиальное не более 1 мм, торцевое – не более 1,5 мм.

После выверки зубчатого венца окончательно закрепить верхние крышки подшипников, установить полукольца и уплотнения, одновременно затянуть болты опорных плит и произвести заливку фундаментных рам цементным раствором, как было указано выше. Установку обшивочных листов барабана выполнить в самом конце монтажа.

По окончании монтажа мельницы произвести подключение охлаждающей воды к подшипникам и уплотнениям мельниц ШБМ 287/390 (Ш-10), ШБМ 287/410 (Ш-12), ШБМ 287/470 (Ш-16).

Монтаж установки приводной шестерни

Приводная шестерня устанавливается по зубчатому венцу следующим образом.

Зубчатый венец разделить метками на 12 равных частей так, чтобы разъемы половинок и четвертинок находились в середине делений.

Рабочие поверхности зуба шестерни прижать к рабочей поверхности зуба венца и замерить радиальные и боковые зазоры, как с одного, так и с другого конца зуба, разность замеров радиальных зазоров не должна превышать 0,15 мм; боковые зазоры с прижатой стороны должны отсутствовать, а с противоположной стороны должны быть в пределах 0,71-1,5 мм, в зависимости от величины радиального зазора. Разность замеров не более 0,15 мм.

После окончания замеров во всех 12 точках произвести сравнение величин зазоров в противоположных точках (1и7, 2и8, и т.д.)

Прилегание зубьев венца и приводной шестерни должно быть по длине зуба не менее 60%, по высоте – не менее 45%. Пятно контакта по высоте зуба достигается после работы под нагрузкой в течение 200 часов.

После выверки и установки приводной шестерни произвести заливку фундаментной рамы цементным раствором, как указанного выше, а затем сборку кожуха зубчатого венца.