Расчет производительности и потребного количества оборудования для окончательной обработки фанеры

Линия окончательной обработки фанеры включает в себя автоматическую линию обрезки фанеры и  шлифовальный станок.

 

Таблица 18

Техническая характеристика линии обрезки фанеры

 

Наименование параметров	Единицы измерения	SC-AUTOM.33
Максимальный размер загрузочного блока	мм	3300x2200
Количество дисковых пил	шт	4
Установочная мощность	кВт	10
Мощность эл.двигателя подачи	кВт	4
Максимальная длина реза по длине	мм	3000
Максимальная длина реза по ширине	мм	1700

       

Производительность линии обрезки определяем по формуле:

,

 

где Т_см – продолжительность смены, мин;

   n    – число листов в пачке, шт;

   К_р  – коэффициент использования рабочего времени;

   t _всп – длительность вспомогательных операций, с;

   b_н   – ширина необрезной продукции, м;

   V₁  – скорость подачи, м/мин.

 

 

    Объем листа фанеры форматом 1525*1830*10 мм – 0,028 м³; форматом 1525*1830*12 – 0,033 м³.

 

Соответственно, сменная производительность линии обрезки для фанеры форматом 1525*1830*10 мм:

Сменная производительность линии обрезки для фанеры форматами 1525*1830*12 мм:

Требуемое количество станков для обрезки составит:

,

где Q ₁ – объем фанеры, подлежащей обрезке, м³.

 

 

Для выполнения программы принимаем 1 обрезной станок:

Коэффициент загрузки обрезных станков:

Таблица 19

Техническая характеристика шлифовального станка

 

Наименование параметров	Единицы измерения	LCSI 190
Рабочая ширина	мм	1900
Макс. толщина	мм	100
Минимальная толщина	мм	2
Скорость подачи	м/мин	9-36
Допустимая погрешность после окончательной обработки фанеры	мм	0,1
Ширина абразивного ремня	мм	1950
Расширение абразивного ремня	мм	2620
Окончание табл. 18
Скорость движения абразивного ремня	м/мин	26
Общая мощность эл/двигателей	кВт	110
Масса	кг	17000

 

 Производительность шлифовального станка определяется по формуле:

 

П_{см 12} =Т_см* V_п*S* b₀ * К_з *К_р* К_м,

 

где Т_см – продолжительность смены, мин;

V_п  – скорость подачи материала, м/мин;

  S   – средняя толщина материала, м;

  b₀  – средняя ширина материала, м;

  К_з – коэффициент заполнения оборудования;

  К_р – коэффициент использования рабочего времени;

  К_м – коэффициент использования машинного времени.

 

П_{см 12} =480*15*0,011*1,525*0,8*0,865*0,9=75,3 м³/см.

 

Удельный вес фанеры, подлежащей шлифованию, составляет 100% от всего объема обрезной фанеры.

Требуемое количество станков для шлифования составит:

,

где 1*Q ₁ – объем обрезной фанеры, подлежащей шлифованию, м³.

 

Для выполнения программы принимаем 1 шлифовальный станок:

Коэффициент загрузки шлифовального станка:

 

Составим сводную таблицу расчетного количества выбранного технологического оборудования.

 

 

Таблица 20

Перечень технологического оборудования для производства фанеры

 

Наименование единицы оборудования	Марка единицы   оборудования	Количество единиц   оборудования
Проходной бассейн ГТО	с укрытием из легких конструкций	1
Окорочный станок	ОК-35К	1
Круглопильный станок	АЦ-1	1
Лущильный станок	VE	1
Роторные ножницы	НР18-3	1
Сушилка	Raute wood	1
Шпонопочиночный станок	ПШ-2	1
Ребросклеивающий станок	РСП-2	1
Клеенаносящий станок	КВ-18	1
Пресс для холодной подпрессовки пакетов шпона	ДО-838 Б	1
Горячий пресс	Фельман	2
Линия окончательной обработки фанеры: - обрезной станок - шлифовальный станок	SC-AUTOM LCSI 190	1 1