Расчет фонда времени работы оборудования в году

Годовой фонд времени работы рассчитывается для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (таблица 1), в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работа оборудования.

Календарный фонд времени Т_к принимается в проектных расчетах равным 365 дней или 8760 часов.

Номинальный фонд времени работы оборудования Т_н определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым в проекте режимом работы.

В производствах с непрерывным режимом работы, работающих без остановок на выходные и праздничные дни, номинальный фонд времени работы оборудования равен календарному, за вычетом остановок на ремонт коммуникаций.

Эффективный фонд времени работы оборудования в году Т_эф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта.

На основании "Норм межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте" (см. задание к курсовому проекту) определяется количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл (Т_р.ц = Т_кап) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год

Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом:

а) общее количество ремонтов (n_рем):

n_рем =  = 17520 / 1080 = 16

Из общего количества ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным, тогда:

б) количество текущих ремонтов (n_т):

n_т = n _рем - 1=   -1 = 16 – 1 = 15

Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом:

а) в капитальном ремонте (П_к):

П_к = Р_к ∙ Т_к.у / Т_р.ц = 360 ∙ 8640 / 17520 = 178

б) в текущем (П_т):

П_т = Р_Т ∙ n _Т ∙ Т_к.у / Т_р.ц = 12 ∙ 15 ∙ 8640 / 17520 = 89

Т_к.у = Т_{усл.год} = 8640 часов

Т_к.у - условный (максимальный) календарный годовой фонд времени.

 в) Время простоя оборудования по технологическим причинам(на чистку, смену катализатора, при переходе с одного вида продукции на другой и т.п.) принимается на основании “Норм технологических регламентов” или “ Правил эксплуатации оборудования”, П_тех = 120 час.

T_эф. = Т_н – П = 8640 – (178 + 89 + 120) = 8256 часов

Расчет баланса заканчивается определением коэффициента экстенсивного использования оборудования:

К_э = Т_эф.ч / Т_к.ч = 8256 / 8760 = 0,94

Таблица 1. Баланс времени работы оборудования в году