Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Интересное:
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Дисциплины:
|
из
5.00
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
|
|
5.1. Размеры зубчатого колеса, полученные в проектном расчёте:
183 мм - диаметр вершин зубьев;
50 мм - ширина колеса;
3 мм - нормальный модуль.
5.2. Определяем толщину обода:
8…12 
Принимаем:
8 мм.
5.3. Определяем толщину диска:
12,5…15 
Принимаем:
13 мм.
5.4. Внутренний диаметр ступицы зубчатого колеса соответствует диаметру участка ведомого вала под зубчатое колесо d4, определенному в п. 4.4:
45 мм.
5.5. Определяем наружный диаметр ступицы:
70 
Полученный диаметр округляем в большую сторону до целого числа.
Принимаем:
70 мм.
5.6. Определяем длину ступицы:
50 
5.7. Определяем диаметр центров отверстий в диске колеса:
112 
5.8. Определяем диаметры отверстий в диске колеса:
28 
Принимаем:
28 мм.
5.9. Радиусы закруглений принимаем R = 6 мм и уклоны - g ³ 7o.
5.10. Размеры фасок принимаем по таблице [8, стр. 57, таблица 3.8]:
- фаска 1,6 х 450 - для внутреннего диаметра ступицы;
- фаска 2,0 х 450 - для наружного диаметра ступицы.
5.11. Для внутреннего диаметра ступицы
45 мм из таблицы [8, стр. 21, таблица 2.7] выбираем ширину шпоночного паза
14 мм и глубину шпоночного паза в ступице
3,8 мм.

Рис. 5.1. Конструкция цилиндрического колеса
Конструирование ведущей звёздочки
6.1. Размеры ведущей звёздочки, полученные в проектном расчёте:
15,86 мм - ширина цепи [8, стр. 16, таблица 2.1];
15,88 мм - диаметр ролика цепи [8, стр. 16, таблица 2.1];
25 - число зубьев звездочки;
218,79 мм - делительный диаметр ведущей звездочки;
8,03 мм - радиус впадины зуба;
24,2 мм - высота цепи [8, стр. 16, таблица 2.1];
р = 25,4 мм - шаг цепи [8, стр. 16, таблица 2.1];
Dе1 = 230,8 мм диаметр окружности выступов ведущей звёздочки.
Для изготовления звездочки применяем сталь 45 по ГОСТ 1050-88.
Применяем конструкцию звёздочки со сплошным диском.
6.3. Размеры обода звездочки:
- ширина зуба:
14,6 
- радиус закругления зуба (наибольший):
27 
- расстояние от вершины зуба до линии центров дуг закругления:
12,7 
- принимаем радиус закругления (r4 = 1,6 мм при шаге цепи р £ 35 мм, r4 = 2,5 мм при шаге цепи р > 35 мм):
1,6 мм;
- длина наибольшей хорды, для звёздочек без смещения центров дуг впадин:
202,3 
6.4. Размеры диска звездочки:
- толщина:
17,8 
- диаметр проточки:
172,9 
6.5. Размеры ступицы звездочки:
- внутренний диаметр ступицы звездочки соответствует диаметру участка ведомого вала под ведущую звёздочку цепной передачи d1, определенному в п. 4.4:
28 мм;
- наружный диаметр ступицы:
43,4 
принимаем
43 мм;
- длина ступицы:
42 
принимаем длину ступицы
42 мм;
- - размеры фасок принимаем по таблице [8, стр. 57, таблица 3.8]:
- фаска 1 х 450 - для внутреннего диаметра ступицы;
- фаска 1,2 х 450 - для наружного диаметра ступицы.
6.6. Для внутреннего диаметра ступицы
24 мм из таблицы [8, стр. 21, таблица 2.7] выбираем ширину шпоночного паза
8 мм и глубину шпоночного паза в ступице
3,3 мм.

Рис. 6.1. Конструкция звездочки
Конструирование корпусных деталей редуктора
Толщина стенки корпуса:

где аw - межосевое расстояние цилиндрической передачи из п. 3.3.
4,1 мм.
Принимаем толщину стенки корпуса
8 мм.
7.2. Толщина стенки крышки:

3,5 мм.
Принимаем толщину стенки крышки
8 мм.
7.3. Толщина верхнего фланца корпуса:
12,0 
7.4. Толщина нижнего фланца крышки:
12,0 
7.5. Толщина нижнего фланца корпуса:
18,8 
Принимаем толщину нижнего фланца корпуса
19,0 мм.
7.6. Толщина рёбер жёсткости:

Принимаем толщину рёбер жёсткости
мм.
7.7. Диаметр фундаментных болтов:
15,8 
Полученный диаметр округляем до стандартного по ГОСТ 7798-70 [5, стр. 76, таблица П4].
Принимаем диаметр фундаментных болтов
20 мм.
7.8. Ширина опорной поверхности:
60 
7.9. Высота опорной поверхности:
4,0 
7.10. Диаметр болтов, крепящих крышку к корпусу:
14 
Полученный диаметр округляем до стандартного по ГОСТ 7798-70 [5, стр. 76, таблица П4].
Принимаем диаметры болтов, крепящих крышку к корпусу:
16 мм.
7.11. Расстояние от края расточки до оси болта, крепящего крышку к корпусу:
19,2 
Размер е проверяем графически на отсутствие пересечений с отверстиями винтов торцевой крышки при выполнении эскизной компоновки редуктора.
7.12. Диаметр болтов, крепящих смотровую крышку:
6 
Принимаем диаметры болтов, крепящих смотровую крышку:
6мм.
7.13. Диаметры бобышек:

где dn – наружный диаметр подшипника ведущего или ведомого вала (п.п. 4.3, 4.4).
Диаметр бобышки для ведущего вала
100 мм.
Диаметр бобышки для ведомого вала
110 мм.
7.14. Диаметр штифтов:

10 мм.
Полученный диаметр округляем до стандартного по ГОСТ 3129-70 [5, стр. 79, таблица П9].
Принимаем диаметр штифтов
10 мм.
7.15. Длина штифтов:

29,0 мм.
Полученную длину округляем до стандартной по ГОСТ 3129-70 из ряда: 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70 [5, стр. 79, таблица П9].
Принимаем длину штифтов
30 мм.
Принимаем штифт: 10h10х30 ГОСТ 3129-70.
7.16. Ширину нижнего фланца корпуса принимаем в зависимости от диаметра фундаментных болтов d1 по таблице [5, стр. 19, таблица 5.1]:
53 мм.
7.17. Ширину верхнего фланца корпуса принимаем в зависимости от диаметра болтов, крепящих крышку к корпусу d2 по таблице [5, стр. 19, таблица 5.1]:
43 мм.
7.18. Расстояние от края нижнего фланца корпуса до оси фундаментного болта принимаем по таблице [5, стр. 19, таблица 5.1]:
23 мм.
7.19. Расстояние от края верхнего фланца корпуса до оси болта, крепящего крышку к корпусу, принимаем по таблице [5, стр. 19, таблица 5.1]:
19 мм.
Подбор и проверка шпонок
|
|
|
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
© cyberpediasu.com 2017-2026 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!