Расчёт параметров переменно-поточной линии

 

Основной такт выпуска определим по формуле

 

, (4)

 

где - коэффициент потерь на переналадку линии, принимается = 15 %;

Тогда

 мин/шт.

Частный такт выпуска деталей определяем по фонду времени за расчётный период, тогда эффективный годовой фонд времени работы оборудования в j-ую смену определяется по формуле

 

, (5)

 

где Тi - длительность изготовления детали 1 и детали 2, мин

Т1 = мин;- время обработки детали, мин;

 

Т2 = 0,5 Т1 = 0,5 199,5 = 99,75 мин.

 

Тогда эффективный годовой фонд времени работы оборудования в первую смену

 мин;

вторую смену

 мин.

Тогда частный такт при изготовлении детали 1 и детали 2

 

 мин/ шт;

 мин/ шт.

 

Скорость конвейера в первую и вторую смену определим по формуле

 

, (6)

 

где lo - шаг конвейера, принимается lo = 1 м.

Тогда

 м/ мин;

 м/ мин.

Длительность технологического цикла изготовления деталей определяется по формуле

 

, (7)

 

где рi - число рабочих мест на i- ой операции, принимается из расчёта что за одним станком один рабочий;- рабочая длина конвейера, принимается по эскизу планировки цеха и равна 211,2 м.

Тогда

 мин;

 мин.

Период конвейера

П = 1462

Технологический задел

 

.

 

Транспортный задел

 

 

Результаты расчётов основных параметров сводим в таблицу 3.1.

 

Таблица 3.1 - Основные параметры переменно-поточной линии

Параметры линии		Значения параметров
Основной такт, мин/ шт		0,7
Частный такт детали 1, мин/ шт Частный такт детали 2, мин/ шт		0,95 0,47
Скорость конвейера в первую смену, м/ мин Скорость конвейера во вторую смену, м/мин		1,1 2,1
Длительность технологического цикла в первую смену, мин Длительность технологического цикла во вторую смену, мин		346,85 177,2
Период конвейера		1462
Технологический задел	163
Транспортный задел	211,2

4. Расчёт площади механического цеха

 

Производственная площадь цеха до реконструкции определяется по формуле

 

, (8)

 

где Sуд - удельная площадь оборудования, м2.

Тогда производственная площадь цеха

 м2.

Производственная площадь цеха после реконструкции определяется по формуле

 

, (9)

 

где Шп - ширина пролёта, м;- количество пролётов, шт;

Шк - шаг колонны, м;

Кш - количество шагов.

Тогда производственная площадь цеха после реконструкции

 м2.

Площадь служебных помещений

 

, (10)

 

где Читр - число работников ИТР, до реконструкции принимается 5 % от числа производственных рабочих и 2 % - после реконструкции, тогда

 чел;

 чел;

Чслуж - число служащих, принимается до реконструкции 2 % от числа производственных рабочих и 1 % после реконструкции, тогда

 чел;

 чел.

Тогда площадь служебных помещений

 м2;

 м2.

Площадь хозяйственных помещений

 

, (11)

 

где Чвсп.р - число вспомогательных рабочих, до реконструкции принимается 40 % от числа производственных рабочих и 20 % - после реконструкции, тогда

 м2;

 м2.

Площадь культурно-бытовых помещений

 

, (12)

 

 чел;

 м2.

Объём производственных помещений цеха

 

, (13)

где Нпр - высота производственного здания, тогда

 м3;

 м3.

Общий объём всех помещений цеха

 

, (14)

 

где Нслуж - высота служебных помещений, принимается Нслуж = 3 м;

Нхоз - высота хозяйственных помещений, принимается Нхоз = 5 м;

Нк-б - высота культурно-бытовых помещений, принимается Нк-б = 5 м.

Тогда

 м3;

 м3.

Стоимость производственных помещений цеха

 

, (15)

 

где с - стоимость 1 м2 производственного помещения, принимается с = 10 тыс.рублей.

Тогда

 млн.рублей;

 млн.рублей.

Стоимость служебных помещений

 

, (16)

где сслуж - стоимость 1 м2 служебного помещения, принимается 12 тыс.рублей.

Тогда стоимость служебных помещений

 тыс.рублей;

 тыс.рублей.

Стоимость хозяйственных помещений

 

, (17)

 

где схоз - стоимость 1 м2 хозяйственного помещения, принимается схоз = 6 тыс.рублей.

Тогда стоимость хозяйственных помещений

 тыс.рублей;

 тыс.рублей.

Стоимость культурно-бытовых помещений

 

, (18)

 

где ск-б - стоимость 1 м2 хозяйственного помещения, принимается ск-б = 10 тыс.рублей.

Тогда стоимость культурно-бытовых помещений

 млн.рублей;

 млн.рублей.

Общая стоимость всех помещений цеха

 

; (19)

 млн.рублей;

млн.рублей.

 

. Составление сетевого графика технического обслуживания линии

 

Последовательность работ, их продолжительность и количество рабочих по каждой из них даны в таблице 1.3,[ 2 ]. Сетевой график изображен на рисунке 5.1

 

 

                                                                                                                              11

                                                                     

                   1                                           1/30       7        1/4                        14 2/20

5/30                    2/40       4                                                

                                                                  2/40                          5/60        

                                    2 2/55                                 8   5/70                          

                                                                                                                                3/25      

                                                                                                  9                  10   

                                          5/45                                                          

                                                                     6/35                     1/15 13          

                                             3                                                           3/25 

                                                                     6                                                                15      

                                                 3/80  5                                                          12

 

 

Рисунок 5.1 - Сетевой график на текущее техническое обслуживание и наладку линии

 

. Составление сетевого графика по обслуживанию линии материалами, инструментами, оснасткой

 

Исходные данные приведены в таблице 1.4 [ 2 ]. Сетевой график по обслуживанию линии приведен на рисунке 6.1.

 

                                                                                           8/25

                                                      5/5                                                                              10/70

                                                                                   6/35    2/15                 8/30

                                                                                                                      8/20

                                  6/10

                                                       2/25

                                                               5/20        6/45      3/40                       8/20      

                                                                                                                                                           

                                                                                             0/0                     3/40

        3/5                   2/50                                                                                                       

                                                    7/10                                                                  5/5

                                                               

                                                                                                                                              7/25

 

 

Рисунок 6.1 - Сетевой график по обслуживанию линии материалами, инструментами, оснасткой

 

. Составление объединенного сетевого графика организационно-технического обслуживания линии

 

Сшиваем оба графика изображенных на рисунках 5.1 и 6.1 в один график организационно-технического обслуживания линии, используя данные таблицы 2.3 согласно [ 2 ]. Объединенный сетевой график организационно-технического обслуживания приведен на рисунке 7.1.

 

 

                                                                                                                    5/5         

 

                                                                                              3/40      

 

                                                                                                                                      8/20

                                                                                                                                           7/25

                                                                                            8/20        

                                                       8/25                                           8/30          10/70

                                                                       2/15 

                                                           6/35        3/40        

 

                                                                                                                                                                

                                 5/5                         6/45                                                                    2/20   

                                                                                  0/0

 

                                   2/25

                                                                                                                                 1/15             

               6/10                                                                                 5/70

    3/5                                          5/30                                                   5/60

                                        7/10    

                                 2/50                                                  1/30

                                                                                                                                           3/25

                                                                                                                               1/4  

                                                                     2/40

                                                                    2/55              6/35

 

                                                                                5/45       

                                                                                        3/80        

 

Рисунок 7.1 - Объединенный сетевой график организационно-технического обслуживания линии

 

. Расчет параметров объединенного сетевого графика

 

Рассчитываем параметры объединенного сетевого графика табличным способом и полученные результаты сводим в таблицу 8.1.

 

Таблица 8.1 - Основные параметры объединенного сетевого графика

Индекс работ	Продолжительность работы tij, мин	Раннее, мин		Позднее, мин		Резерв, мин		Количество рабочих, чел
1-2	5	0	5	0	5	0	0	3
2-3	10	5	15	30	40	25	0	6
2-4	50	15	40	40	65	0	0	2
3-5	25	15	40	40	65	25	25	2
3-6	5	15	20	260	265	245	65	5
4-5	10	55	65	55	65	0	0	7
5-6	20	65	85	200	220	135	0	5
5-7	30	65	95	65	95	0	0	5
6-9	45	85	130	220	265	135	0	6
6-12	35	85	120	255	290	170	10	6
6-13	25	85	110	280	305	195	60	8
7-8	40	95	135	95	135	0	0	2
8-11	55	135	190	165	220	30	0	2
8-10	45	135	180	135	180	0	0	5
9-12	0	130	130	290	290	160	0	0
9-13	40	130	170	265	305	135	0	3
10-14	80	180	260	180	260	0	0	3
11-14	40	190	230	220	260	30	30	2
11-15	30	190	220	235	295	75	75	1
12-13	15	130	145	290	305	160	25	2
13-16	20	170	190	305	325	135	0	8
14-15	35	260	295	260	295	0	0	6
15-17	70	295	365	295	365	0	0	5
15-21	60	295	355	320	380	25	25	5
15-22	4	295	299	401	405	106	106	1
16-18	30	190	220	325	355	135	40	8
16-19	40	190	230	360	400	106	106	3
17-21	15	365	380	365	380	0	0	1
17-23	25	365	390	400	425	35	35	3
18-23	70	260	330	355	425	95	95	10
19-20	5	230	235	400	405	170	0	5
20-23	20	235	255	405	425	170	170	8
21-22	25	380	405	380	405	0	0	3
22-23	20	405	425	405	425	0	0	2
21-22	25	425	450	425	450	0	0	7

9. Оптимизации объединенного сетевого графика по трудовым ресурсам

 

Для удобства представим сетевой график в виде линейной диаграммы, расположив в нём работы в порядке возрастания их общего резерва времени. Все работы на графике покажем по раннему началу в масштабе времени сплошной жирной линией красного цвета. Тонкой линией показаны свободные резервы времени работ. Под работой пишут величину полного резерва времени каждой работы.

Путём последовательного суммирования ресурса по всем работам на каждый момент времени строим общую диаграмму потребления ресурса, получаем путём деления площади диаграммы на общую продолжительность комплекса работ.

Для строительных графиков считаются допустимыми колебания коэффициента равномерности потребления однородного ресурса в интервале значений 0,67 - 1,5. Следовательно, необходимо произвести корректировку сетевого графика по данному ресурсу. Корректировку производим за счёт использования резервов времени работ. Если работа (i-j) имеет свободный резерв времени , то можно изменить её раннее начало или её длительность на величину

 

, мин

 

без изменения раннего начала резервов последующих работ.

При изменении раннего начала работы новое значение его можно определить по формуле

 

, мин.

где  - изменённое начало работы, мин.

При этом длительность работы  не изменяется. Не изменяется также и интенсивность потребления ресурса. В случае изменения длительности работы  на величину изменяется интенсивность потребления ресурса

 

, (20)

 

где  - изменённая величина интенсивности потребления ресурса при выполнении данной работы.

При отсутствии свободного резерва времени у работ корректировку графика производим с использованием общего резерва времени. Тогда величина, на которую можно изменить начало работы и увеличить её длительность должна удовлетворять неравенству

 

, мин.

 

где  - общий резерв времени данной работы.

При этом на такую же величину  изменяются начала и общие резервы последующих работ, принадлежащих пути на котором лежит рассматриваемая работа.

При корректировке графика по ресурсам возможно также одновременное изменение начала и длительности работы. В этом случае необходимо соблюдать условие

 

, мин. (21)

где  - величина изменения начала работы;

 - величина изменения длительности работы.

Пользуясь указанными приемами, производим корректировку графика. Окончательные результаты корректировки показаны на диаграмме - Потребности ресурса.

 

. Оптимизации объединенного сетевого графика по времени

 

Первоначальный вариант сетевого графика имеет продолжительность критического пути меньше директивного, он может быть рекомендован к исполнению и не подлежит корретировке по времени.