Выполнил                         Проверил

студент группы МС - 41  преподаватель

Виноградов В.М.                      Масловская Е. М.

Содержание

Введение

Расчёт оборудования цеха

Проектирование переменно-поточной линии с распределённым конвейером

Расчёт основных параметров переменно-поточной линии

Расчёт площади механического цеха

Составление сетевого графика технического обслуживания линии

Составление сетевого графика организационного обслуживания линии

Составление объединённого сетевого графика организационно-технического обслуживания линии

Расчёт параметров объединенного сетевого графика

Оптимизация объединенного сетевого графика по времени

Оптимизация объединенного сетевого графика по трудовым ресурсам

Расчёт показателей цеха по труду и заработной плате

Составление сметы расходов цеха по содержанию и эксплуатации оборудования

Составление сметы цеховых расходов

Составление калькуляции себестоимости единицы изделия

Расчёт экономических показателей работы цеха

Список использованных источников

Введение

 

Руководитель предприятия, цеха, участка (инженер) не может быть полноценным специалистом, если не овладеет знаниями и навыками, позволяющими определять оптимальные методы реализации принимаемых им инженерных решений и эффективность от их внедрения.

Уровень экологических знаний выпускников вуза должен быть достаточен для того, чтобы они могли на производстве успешно решать стоящие перед ними производственно-технические и экономические задачи.

На это направлена вся экономическая подготовка в вузах, в том числе и изучение дисциплины «Организация, планирование и управление производством».

В условиях перехода к рыночной экономике претерпевает радикальные изменения система экономических отношений, определяющая формирование себестоимости производимой предприятиями продукции.

Прекращение централизованного установления плановых заданий предприятиям, предоставление им полной самостоятельности резко повышает роль внутрифирменного планирования, исходной основой которого служит планирование цен, себестоимости продукции и прибыли.

Заинтересованность в прибыли, самостоятельность, и ответственность предприятий за результаты своей деятельности в условиях конкуренции усиливает необходимость снижения издержек производства, требует повышения уровня управления, анализа и контроля затрат.

Задачей курсового проектирования является разработка проекта наиболее рациональной организации производства механического цеха, специализированного на изготовлении двух деталей компрессора для строительных машин габаритом 200x500 и 200x300 мм, и определение экономической эффективности варианта реконструкции цеха в сравнении с существующим.

1. Расчет оборудования цеха

 

Число единиц j-го оборудования определяем по формуле

 

, (1)

 

где m - число операций в технологическом процессе, принимаем m =2;

Ni - количество деталей каждого наименования (по заданию), шт;штi - нормированное операционное время обработки i-ой детали (по заданию), мин;н - годовой номинальный фонд времени работы оборудования, для 2003 гн = 240480 мин;

Кд(п) - коэффициент учитывающий простой оборудования и переработку норм

Времени и определяется

 

, (2)

 

где Кр - коэффициент учитывающий простои оборудования на ремонте, принимается до реконструкции 20 %, после реконструкции 15 %;

Кн - коэффициент учитывающий переработку норм времени, принимается до

реконструкции 20 %, после реконструкции 25 %;

Длительность изготовления детали 2 составляет 50 % длительности изготовления детали1 как до реконструкции так и после.

Число единиц оборудования для токарной операции до реконструкции

 шт;

после реконструкции

 шт;

Число единиц оборудования для фрезерной операции до реконструкции

 шт;

после реконструкции

 шт;

Число единиц оборудования для расточной операции до реконструкции

 шт;

после реконструкции

 шт;

Число единиц оборудования для сверлильной операции до реконструкции

 шт;

после реконструкции

 шт;

Число единиц оборудования ОТК до реконструкции

 шт;

после реконструкции

 шт;

Стоимость станков определяем по следующей формуле

, (3)

 

где Сб - балансовая стоимость станков, млн. рублей;

 

 млн. рублей;

 млн. рублей;

 млн. рублей;

 млн. рублей;

 млн. рублей;

 млн. рублей;

 млн. рублей;

 млн. рублей;

 млн. рублей;

 млн. рублей;

Результаты расчётов оборудования до и после реконструкции цеха сведём в таблицу 1.1.

 

Таблица 1.1 - Расчёт оборудования цеха

Наименование станков	До реконструкции		После реконструкции
	Количество станков, шт.	Стоимость станков, млн. руб.	Количество станков, шт.	Стоимость станков, млн. руб.
Токарные	21	94,5	43	193,5
Фрезерные	21	157,5	43	322,5
Расточные	21	199,5	43	408,5
Сверлильные	16	43,2	34	91,8
Итого	79	494,7	163	1016,3

 

2. Проектирование переменно-поточной линии с распределенным конвейером

 

Габариты станков:

токарный 3000´1500 мм;

фрезерный 2000´1500 мм;

расточный 4000´3000 мм;

сверлильный 1000´1000 мм;

ОТК 2000´1500 мм.

Минимально-необходимые по условиям безопасности расстояния между станками и элементами здания приведены в таблице 2.1.

 

Таблица 2.1 - Минимально-необходимые по условиям безопасности расстояния между станками и элементами здания

Нормируемое расстояние	Допустимое значение, мм.
	мелкие 1500´750	средние до 3500´2000	крупные до 5000´3000
Между тыльными сторонами станков	500	600	700
От стены до: -фронта станка е -боковой стороны. -тыльной стороны	1200 500 500	1200 600 900	1200 600 700
От колоны до: -тыльной стороны -боковой стороны. -фронта станка…..	500 500 900	600 600 900	700 600 1000

 

Расстояние от конвейера или габаритов собираемых изделий до рабочих мест принимается 800-1000 мм. Диаметр колон 800 мм, шаг колон 6 м.

Данный проект цеха позволяет производить смену рабочего оборудования при помощи автокара, а также включает место для стоянки машины время, комнаты личной гигиены и санузлы. Проект представлен на миллиметровой бумаге в масштабе 1:200.