Время на перемещение сварщика.

 

Характер перемещения	Расстояние перемещения в мм до
	2	4	6	8		10
	Время на одно перемещение в мин.
Свободное Затрудненное	0,20 0,60	0,31 0,90	0,50 1,50		0,70 2,0		0,90 3,0

 

Примечание: в таблице время на перемещение сварщика с подающим механизмом, головкой и шлангом аппарата.

 

Время на постановку именного клейма – 0,1 мин на один знак.

                                                                                       Таблица 86

 

Вспомогательное время, связанное со свариваемым швом при полуавтоматической сварке под флюсом и в среде углекислого газа.

 

Наименование элементов работы	Норма времени на 1пог.м в мин.	Примечание
Очистка и осмотр свариваемых кромок без разделки с разделкой и угловых соединенный	0,30   0,50	Зачистка кромок вручную стальной щеткой
Засыпание флюса в процессе сварки: для полуавтоматов ПШ-5 для полуавтоматов ПДШ-500	0,30 0,10	Норма времени дана на один слой при многослойной сварке, табличное время умножить на количество слоев
Сбор флюса вручную	0,30	Те же
Очистка шва от шлака, промер осмотр шва: Наружных поверхностей стыковых и угловых швов Промежуточный слоев при многослойной сварке швов с разделкой кромок	0,40	Норма времени дана на очистку промер и осмотр последнего слоя шва
	0,70	Норма времени дана на очистку одного промежуточного шва при сварке многослойных швов время умножать на м-число слоев шва, м число завершающих слоев шва
Переход сварщика к началу шва с полуавтоматом, газоэлектрической горелкой с подниманием проводов	0,15	Время дано на один проход.

 

Таблица 90

Время на обслуживание рабочего места, на отдых и естественные надобности, подготовительно – заключительное время при полуавтоматической сварке под флюсом и в среде углекислого газа.

 

 

Условия выполнения работы	Способ сварки	Норма времени для единичного и мелкосерийного производства				Коэффициент к оперативному времени, к1	Норма времени для серийного и крупносерийного производства		Коэффициент к оперативному времени, к2
		На обслуживание	На естественные надобности	На отдых	Всего		Подготовительно – заключительное время	Всего
В удобном положении	Под флюсом В среде углекислого газа	4   6	2   2	4   4	10   12	1,1   1,12	3   3	13   15	1,13   1,15
В неудобном положении	Под флюсом В среде углекислого газа	6   8	2   2	8   8	16   18	1,16   1,18	3   3	19   21	1,19   1,21

Таблица 72

Лист1

Вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием, при ручной сварке

Время на установку, повороты и снятие изделий вручную.

 

Элементы работы	Вес изделий, в кг до
	5	10	15	25	40
	Время в мин.
Поднести уложить	0,14	0,22	0,30	0,45	-
Снять и отнести	0,10	0,15	0,20	0,30	-
Повернуть на 90°	0,09	0,10	0,12	0,14	0,20
Повернуть на 180°	0,11	0,13	0,16	0,20	0,25

 

Примечание:

1. Установка, поворот и снятие изделий производится при работе на плите, полу, на стеллаже;

2. Подноска и снятие изделий производителя на расстояние до 3 м при высоте подъема до 1 м.

Время на установку, повороты и снятие изделий с помощью крана.

 

	Вес изделий в кг до
	120	200	300	500	800	1200	3000	5000	8000	12000	20000
	Время в мин
Поднести и уложить	2,1	2,2	2,3	2,4	2,6	2,8	3,7	4,4	5,2	6,1	7,5
Снять и отнести	2,0	2,1	2,2	2,3	2,5	2,7	3,5	4,1	4,9	5,7	7,0
Повернуть	2,1	2,2	2,3	2,4	2,6	2,8	3,7	4,4	5,2	6,1	7,5

 

Примечание:

1. Подвозка изделия краном предусматривается на расстояние до 20 м; при большем расстоянии к нормам следует прибавлять на каждые 10м по 0,1мин.

2. Установка, повороты и снятие изделий производится на полу, на стеллаже и на роликовой опоре с помощью одного крана при условии, что установка изделия не требует подпорок или других специальных приспособлений.

3. Табличные данные учитывают затраты времени на вызов крана, перемещение крана к изделию и стропление.

 

Таблица 72

Лист2

Время на повороты цилиндрических изделий, установленных на роликоопорах, в процессе сварки кольцевых швов.

 

Способ поворота изделия	Диаметр изделий в мм до
	500	750	1000	1500	2000	2500	3000	4000
	Время в мин
С помощью механизированного привода	3,2	5,8	6,3	9,0	12,6	15,7	18,8	25,0
Вручную	6,0	8,6	9,1	12,2	15,4	18,5	21,6	-

 

Примечание:

1. При сварке многослойных швов время на повороты умножать на число слоёв.

2. Время на повороты с помощью механизированного привода рассчитано на скорость вращения изделия 30м/ч.

3. При сварке нескольких параллельных кольцевых швов на изделии норму на повороты увеличивать на коэффициент к =1,25.

 

Время на перемещения сварщика.

Характер перемещения	Расстояние перемещения в м до
	2	4	6	8	10
	Время на одно перемещение а мин
Свободное	0,10	0,14	0,18	0,22	0,26
Стесненное	0,30	0,45	0,60	-	-
Подъем и опускание на высоту до 3 м с установкой и уборкой лестницы	2,0
То же без установки лестницы	0,40

Примечание:

В таблице учтено время на перемещение сварщика с проводом и ящиком с

инструментом и электродами.