Время на кантовку узлов при сборке

ТАБЛИЦЫ НОРМИРОВАНИЯ

СБОРКИ И СВАРКИ

 

Таблица 53

Время на установку деталей (узлов) при сборе металлоконструкций под сварку.

Содержание работы:

1. Подать деталь (узел) к месту сборки, проверить;

2. Установить деталь (узел) по разметке, фиксатору, упору, выдерживать зазоры и уступность кромок согласно чертежу и техническим условиям.

Вид сварки	Длина сопрягаемых кромок в м	Вес детали (узлы) в кг до
		2	5	10	20	30	50	100	250	500	1000	3000	5000
		Время в мин
По разметке простым наложением без подготовки и выверки	До 0,5 0,6-1,0 1,1-2,5 Свыше 2,5 (на каждый последний метр)	0,4 0,5 -     -	0,6 0,7 0,9     0,13	0,8 0,9 1,1     0,17	1,0 1,1 1,4     0,20	1,2 1,3 1,7     0,27	3,7 4,0 4,6      0,40	4,3 4,6 5,5     0,60	5,0 5,4 6,7     0,9	- 6,2 7,6     1,1	- 7,5 9,0     1,2	- - 11,9     1,5	- - 15,0     1,8
По разметке с подгонкой и выверкой в двух плоскостях	До 0,5 0,6-1,0 1,1-2,5 Свыше 2,5 (на каждый последующий м)	0,7 0,9 -     -	1,0 1,2 1,5     0,20	1,2 1,4 1,9     0,30	1,5 1,9 2,4     0,40	1,9 2,2 2,9     0,50	4,7 4,9 6,0     0,70	5,5 6,0 7,4     0,95	6,6 7,2 9,1     1,3	- 8,1 10,4     1,6	- 9,3 12,0     1,8	- - 15,6     2,0	- - 20     2,3
По упору фиксатору без подгонки и выверки	До 0,5 0,6-1,0 1,1-2,5 Свыше 2,5 (на каждый последующий метр)	0,35 0,4 -     -	0,5 0,6 0,7     0,10	0,7 0,6 1,0     0,13	0,9 1,0 1,3     0,17	1,0 1,2 1,5     0,20	3,5 3,8 4,4     0,30	4,0 4,4 5,3     0,50	4,5 5,0 6,2     0,70	- 5,1 7,3     1,0	- 7,0 8,5     1,1	- - 11,1     1,3	- - 14,0     1,5

 

Примечания:

1. Нормативы рассчитаны на установку листовых деталей (узлов) в тавр. При сборке в стык и внахлестку применять коэффициент к =1,1 при сборке угловых соединений-коэффициент к =1,2.

2. При установке и сборке листовых деталей по трем сторонам периметра применять коэффициент к =1,3.

3. Нормативы предусматривают подачу деталей (узлов) на сборку в пределах зоны рабочего места.

Таблица 54

Время на установку первой детали (узла) при сборке металлоконструкций под сварку.

Содержание работы:

1. Подать деталь (узел) к месту сборки, проверить;

2. Установить деталь (узел) на плиту, стеллаж в приспособление.

Вес детали (узла), кг вес до	5,0	10	20	30	50	100	200	300	500	1000	3000	5000
Время на деталь (узел), мин	0,25	0,30	0,40	0,50	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,0	7,0	9,0

 

Таблица 55

Время на крепление и открепление деталей (узлов) при сборке металлоконструкций:

Содержание работы:

1. Накинуть зажим, накинуть струбцину.

2. Зажать деталь (узел).

3. Отжать, откинуть зажим или снять струбцину.   

Способ крепления	Шаг резьбы в мм	Длина завертывания в мм
		5	10	20
		Время крепления и открепления в мм
Винтовым зажимом	3 6	0,26 0,21	0,34 0,27	0,45 0,35
Шарнирной (откидной) струбциной	3 6	0,33 0,27	0,42 0,35	0,56 0,45
Пневматическим зажимом Эксцентриковым зажимом Скобой и клином Съемно струбциной		0,13   0,03   0,7 0,8

Таблица 56

 

Время на прихватку деталей электродуговой сваркой при сборке металлоконструкций:

 

Марка электрода	Угловое, тавровое соединение без разделки кромок при толщине металла в мм										Стыковые соединения без разделки кромок при толщине металла в мм																	Стыковые, тавровые, угловые виды соединения с разной величиной кромок под сборку
	3	5					6 и более				3			5							6 и более
	Длина прихватки в мм
	20			40		20			40	20		40			20			40				20			40				20			40		20	40
	Время на одну прихватку
М-7 СМИ-5 МЭЭ-04	0,13	0,20			0,17			0,29			0,20	0,35					0,14		0,22					0,16			0,27				0,17		0,18	0,25	0,45
	0,15		0,15		0,21			0,37			0,25		0,45			0,16				0,27			0,20			0,35				0,21			0,36	0,31	0,58

 

Применение: Нормативы включают основное и вспомогательное время (на смену электродов кромок и шлака, переходы на расстояние до 1м; и время обслуживания рабочего места, отдыха и естественных надобностей.

 

Таблица 57

Время на кантовку узлов при сборке

Вес узла

кг до

Угол поворота в градусах

Способ поворота

Вручную Краном

Время в мин

50   100   500   св.500   90 0,3   0,4   -   -     2,4   3,0   50   100   500   св.500     180 0,4   0,5   -   -     2,8   3,5

 

 

Таблица 88

 

Вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием и работой оборудования при полуавтоматической сварке под флюсом и в среде углекислого газа.

 

1. Время на установку, повороты и снятие изделий вручную – см. табл.53

2. Время на установку, повороты и снятие изделия краном – см.табл.87

3. Время на установку в начале швы головки полуавтомата и газоэлектрической горелки.

 

Тип оборудования	Норма времени в мин.	Содержание работы
ПШ - 5	0,4	Поднести флюс (расстояние до 2мм), взять головку, поднести ее к изделия (расстояние до 2м) и установить в начале шва, нажать на рычаг выключателя, закрыть подачу флюса после сварки шва, нажать на рычаг выключателя и отложить головку
ПДШ - 500	0,2	Взять головку, поднести ее к изделию (расстояние до 2мм) и установить в начале шва, насыпать флюс. В начале шва нажать на рычаг выключателя. Закрыть подачу флюса после сварки шва, нажать рычаг выключателя и отложить головку
Газоэлектрическая горелка	0,1	Взять горелку, поднести к изделию (расстояние до 2мм) и установить ее в начале шва

 

Примечание:

1. Время на установку головки полуавтомата в начале шва при сварке многослойных швов следует умножить на число слоев.

2. При сварке кольцевых швов отдельными участками время на установку головки автомата в начале шва следует умножать на количество участков шва.

3. Время на включение и отключение установки для газоэлектрической сварки – 0,5 мин.

 

Время на перемещение сварщика.

 

Характер перемещения	Расстояние перемещения в мм до
	2	4	6	8		10
	Время на одно перемещение в мин.
Свободное Затрудненное	0,20 0,60	0,31 0,90	0,50 1,50		0,70 2,0		0,90 3,0

 

Примечание: в таблице время на перемещение сварщика с подающим механизмом, головкой и шлангом аппарата.

 

Таблица 90

Время на обслуживание рабочего места, на отдых и естественные надобности, подготовительно – заключительное время при полуавтоматической сварке под флюсом и в среде углекислого газа.

 

 

Условия выполнения работы	Способ сварки	Норма времени для единичного и мелкосерийного производства				Коэффициент к оперативному времени, к1	Норма времени для серийного и крупносерийного производства		Коэффициент к оперативному времени, к2
		На обслуживание	На естественные надобности	На отдых	Всего		Подготовительно – заключительное время	Всего
В удобном положении	Под флюсом В среде углекислого газа	4   6	2   2	4   4	10   12	1,1   1,12	3   3	13   15	1,13   1,15
В неудобном положении	Под флюсом В среде углекислого газа	6   8	2   2	8   8	16   18	1,16   1,18	3   3	19   21	1,19   1,21

Таблица 72

Лист1

Вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием, при ручной сварке

Таблица 72

Лист2

ТАБЛИЦЫ НОРМИРОВАНИЯ

СБОРКИ И СВАРКИ

 

Таблица 53

Время на установку деталей (узлов) при сборе металлоконструкций под сварку.

Содержание работы:

1. Подать деталь (узел) к месту сборки, проверить;

2. Установить деталь (узел) по разметке, фиксатору, упору, выдерживать зазоры и уступность кромок согласно чертежу и техническим условиям.

Вид сварки	Длина сопрягаемых кромок в м	Вес детали (узлы) в кг до
		2	5	10	20	30	50	100	250	500	1000	3000	5000
		Время в мин
По разметке простым наложением без подготовки и выверки	До 0,5 0,6-1,0 1,1-2,5 Свыше 2,5 (на каждый последний метр)	0,4 0,5 -     -	0,6 0,7 0,9     0,13	0,8 0,9 1,1     0,17	1,0 1,1 1,4     0,20	1,2 1,3 1,7     0,27	3,7 4,0 4,6      0,40	4,3 4,6 5,5     0,60	5,0 5,4 6,7     0,9	- 6,2 7,6     1,1	- 7,5 9,0     1,2	- - 11,9     1,5	- - 15,0     1,8
По разметке с подгонкой и выверкой в двух плоскостях	До 0,5 0,6-1,0 1,1-2,5 Свыше 2,5 (на каждый последующий м)	0,7 0,9 -     -	1,0 1,2 1,5     0,20	1,2 1,4 1,9     0,30	1,5 1,9 2,4     0,40	1,9 2,2 2,9     0,50	4,7 4,9 6,0     0,70	5,5 6,0 7,4     0,95	6,6 7,2 9,1     1,3	- 8,1 10,4     1,6	- 9,3 12,0     1,8	- - 15,6     2,0	- - 20     2,3
По упору фиксатору без подгонки и выверки	До 0,5 0,6-1,0 1,1-2,5 Свыше 2,5 (на каждый последующий метр)	0,35 0,4 -     -	0,5 0,6 0,7     0,10	0,7 0,6 1,0     0,13	0,9 1,0 1,3     0,17	1,0 1,2 1,5     0,20	3,5 3,8 4,4     0,30	4,0 4,4 5,3     0,50	4,5 5,0 6,2     0,70	- 5,1 7,3     1,0	- 7,0 8,5     1,1	- - 11,1     1,3	- - 14,0     1,5

 

Примечания:

1. Нормативы рассчитаны на установку листовых деталей (узлов) в тавр. При сборке в стык и внахлестку применять коэффициент к =1,1 при сборке угловых соединений-коэффициент к =1,2.

2. При установке и сборке листовых деталей по трем сторонам периметра применять коэффициент к =1,3.

3. Нормативы предусматривают подачу деталей (узлов) на сборку в пределах зоны рабочего места.

Таблица 54

Время на установку первой детали (узла) при сборке металлоконструкций под сварку.

Содержание работы:

1. Подать деталь (узел) к месту сборки, проверить;

2. Установить деталь (узел) на плиту, стеллаж в приспособление.

Вес детали (узла), кг вес до	5,0	10	20	30	50	100	200	300	500	1000	3000	5000
Время на деталь (узел), мин	0,25	0,30	0,40	0,50	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,0	7,0	9,0

 

Таблица 55

Время на крепление и открепление деталей (узлов) при сборке металлоконструкций:

Содержание работы:

1. Накинуть зажим, накинуть струбцину.

2. Зажать деталь (узел).

3. Отжать, откинуть зажим или снять струбцину.   

Способ крепления	Шаг резьбы в мм	Длина завертывания в мм
		5	10	20
		Время крепления и открепления в мм
Винтовым зажимом	3 6	0,26 0,21	0,34 0,27	0,45 0,35
Шарнирной (откидной) струбциной	3 6	0,33 0,27	0,42 0,35	0,56 0,45
Пневматическим зажимом Эксцентриковым зажимом Скобой и клином Съемно струбциной		0,13   0,03   0,7 0,8

Таблица 56

 

Время на прихватку деталей электродуговой сваркой при сборке металлоконструкций:

 

Марка электрода	Угловое, тавровое соединение без разделки кромок при толщине металла в мм										Стыковые соединения без разделки кромок при толщине металла в мм																	Стыковые, тавровые, угловые виды соединения с разной величиной кромок под сборку
	3	5					6 и более				3			5							6 и более
	Длина прихватки в мм
	20			40		20			40	20		40			20			40				20			40				20			40		20	40
	Время на одну прихватку
М-7 СМИ-5 МЭЭ-04	0,13	0,20			0,17			0,29			0,20	0,35					0,14		0,22					0,16			0,27				0,17		0,18	0,25	0,45
	0,15		0,15		0,21			0,37			0,25		0,45			0,16				0,27			0,20			0,35				0,21			0,36	0,31	0,58

 

Применение: Нормативы включают основное и вспомогательное время (на смену электродов кромок и шлака, переходы на расстояние до 1м; и время обслуживания рабочего места, отдыха и естественных надобностей.

 

Таблица 57

Время на кантовку узлов при сборке

Вес узла

кг до

Угол поворота в градусах

Способ поворота

Вручную Краном

Время в мин

50   100   500   св.500   90 0,3   0,4   -   -     2,4   3,0   50   100   500   св.500     180 0,4   0,5   -   -     2,8   3,5

 

 

Таблица 88

 

Вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием и работой оборудования при полуавтоматической сварке под флюсом и в среде углекислого газа.

 

1. Время на установку, повороты и снятие изделий вручную – см. табл.53

2. Время на установку, повороты и снятие изделия краном – см.табл.87

3. Время на установку в начале швы головки полуавтомата и газоэлектрической горелки.

 

Тип оборудования	Норма времени в мин.	Содержание работы
ПШ - 5	0,4	Поднести флюс (расстояние до 2мм), взять головку, поднести ее к изделия (расстояние до 2м) и установить в начале шва, нажать на рычаг выключателя, закрыть подачу флюса после сварки шва, нажать на рычаг выключателя и отложить головку
ПДШ - 500	0,2	Взять головку, поднести ее к изделию (расстояние до 2мм) и установить в начале шва, насыпать флюс. В начале шва нажать на рычаг выключателя. Закрыть подачу флюса после сварки шва, нажать рычаг выключателя и отложить головку
Газоэлектрическая горелка	0,1	Взять горелку, поднести к изделию (расстояние до 2мм) и установить ее в начале шва

 

Примечание:

1. Время на установку головки полуавтомата в начале шва при сварке многослойных швов следует умножить на число слоев.

2. При сварке кольцевых швов отдельными участками время на установку головки автомата в начале шва следует умножать на количество участков шва.

3. Время на включение и отключение установки для газоэлектрической сварки – 0,5 мин.