Анализ технологических последовательностей

Для того чтобы студенты могли сделать грамотный вывод по проделанной лабораторной работе, необходимо проанализировать составленные технологические последовательности обработки. Анализ технологических последовательностей выполняется на рабочем листе в следующем порядке.

1. Расчет суммарных затрат времени на обработку узла первым и вторым методами (функция «Автосумма», рисунок 3.16)

2. Расчет затрат времени на выполнение операций по видам работ (машинных, спецмашинных, утюжильных, прессовых и ручных работ) (фильтрация данных, рисунок 3.17) – по каждому методу отдельно. Порядок выполнения:

а) Установление фильтра необходимо сделать для каждого из двух массивов отдельно – отдельно для первого метода, затем этот фильтр снимают. Переходят к началу второго метода и устанавливают новый фильтр. Важно, чтобы между этими массивами был разрыв в виде одной пустой строки.

б) по методу №1 выполняется фильтрация машинных работ, затем спецмашинных и т.д.;

в) для каждого вида работ делают копирование данных с затратами времени;

г) вставку скопированных данных выполняют на тот же лист, ниже обеих последовательностей;

д) особую сложность может вызвать наложение фильтра через условие. Такой фильтр часто приходится применять для отбора одновременно двух типов данных. Например,для отбора ручных работ, обозначенных Р и РС;

е) таким образом, для первого метода выполняется вставка данных по всем видам работ, для каждого вида работ подсчитывают сумму затрат времени;

ж) аналогично по всем видам работ выполняется вставка данных для второго метода.

3. Сведение полученных результатов в две итоговые таблицы (первый метод, второй метод, рисунок 3.18) и построение круговых диаграмм для наглядного изображения соотношений всех видов работ (рисунок 3.19). Итоговые таблицы лучше строить путем создания абсолютных ссылок на ячейки, где рассчитана суммарная затрата времени по виду работ.

Круговые диаграммы дают наиболее наглядное представление о составе и количестве всех видов работ. Их удобнее выполнять с помощью Мастера Диаграмм, указав диапазон итоговой таблицы, где находятся исходные данные для построения.

4. Расчет процента механизированных работ, С_мех, по первому и второму методам (рисунок 3.20) выполняют по формуле

 

(22)

где t_маш – время выполнения машинных работ, мин.;

t_{спецмаш} – время выполнения спецмашинных работ, мин.;

t_пресс – время выполнения прессовых работ, мин.;

Полученные данные следует импортировать в отчет.

а) Расчет суммарных затрат времени для первого метода

б) Расчет суммарных затрат времени для второго метода

Рисунок 3.16 - Расчет сумм затрат времени на обработку узла

первым и вторым методами

а) установление фильтра

 

б) фильтрация машинных работ по методу №1

в) копирование данных с затратами времени на машинные работы

 

г) вставка данных на тот же лист, ниже обеих последовательностей

д) наложение фильтра через условие для отбора ручных работ,

обозначенных Р и РС

е) вставка данных по всем видам работ для первого метода

ж) вставка данных по всем видам работ для первого и второго методов

Рисунок 3.17 - Расчет затрат времени на выполнение машинных, спецмашинных, утюжильных, прессовых и ручных работ. Фильтрация данных

 

Рисунок 3.18 - Сведение полученных результатов в две итоговые таблицы

(первый метод, второй метод)

а) выделения диапазона данных для построения диаграммы

и вызов Мастера Диаграмм

 

б) построение диаграммы с помощью мастера

в) готовая диаграмма по методу №1

 

г) две диаграммы

Рисунок 3.19 - Построение круговых диаграмм для наглядного изображения соотношений всех видов работ

а) по первому методу

б) по второму методу

Рисунок 3.20 - Расчет процента механизированных работ