Расчёт подшипников качения в модуле APM Bear

ПРИМЕР

Рассчитать подшипниковый узел, состоящий из двух шариковых радиально-упорных подшипников при следующих исходных данных:

• тип подшипника — 46307;

• класс точности — 0;

• скорость вращения — 120 об/мин;

• схема установки — «О» (в растяжку);

• радиальная сила на нагруженной опоре — 12000 Н;

• радиальная сила на ненагруженной опоре — 12000 Н;

• осевая сила — 8000 Н;

• величина осевого преднатяга — 1500 Н;

• коэффициент динамичности — 1,2;

• режим работы — нестандартный, задается пользователем.

Общий порядок расчёта:

Выбор типа подшипника.

Задание геометрии подшипника.

Задание точности изготовления подшипника.

Задание условий работы подшипника.

Выполнение расчета.

Просмотр результатов расчета.

Задание дополнительных параметров.

Вывод результатов расчета на печать.

 

Выбор типа подшипника

Входим в меню Данные/Тип подшипника... и в открывшемся диалоговом окне «Выберите тип подшипника» выбираем «Шариковый радиально-упорный подшипник».

Задание геометрии подшипника

Геометрические параметры подшипника могут быть заданы вручную или взять из базы данных.

2.1. Задание геометрических параметров подшипника вручную.

Для того чтобы задать геомет­рию подшипника вручную, входим в меню Данные/Геометрия... и в открывшемся диалоговом окне «Радиально-упорный шариковый подшипник» задаём параметры рассчи­тываемого подшипника, внеся их значения в соответствующие поля ввода.

2.2. Задание геометрических параметров подшипника из базы данных. Этот способ годится только для стандартных подшипников. Поскольку рассматриваемый подшипник стандартный, то для ввода его параметров воспользуемся этим способом. Нажимаем кнопку «База Дан­ных» и в открывшемся диалоговом окне «Выберите данные» из выпадающего списка Подтип выбираем ту серию к которой относится заданный подшипник (среднюю). Из открывшегося списка выбираем номер подшипника 46307. После нажатия кнопки «Выбрать» все параметры требуемого подшипника автоматически переписываются в поля ввода диалогового окна «Радиально-упорный шариковый подшипник».

3. Задание точности изготовления подшипника.

Как и геометрические параметры, точность изготовления можно задать либо вручную, либо взять из базы данных.

3.1. Задание точности подшипника вручную.

Входим в меню Данные/Точность… и в соответствующие поля ввода открывшегося диалогового окна «Точность изготовления» вписываем значения соответствующих параметров.

3.2. Задание точности подшипника с помощью базы данных.

Нажимаем кнопку «БД» напротив соответствующего параметра. Далее в открывшемся диалоговом окне «Выберите отклонения диаметра» из выпадающего списка выбираем Класс точности. Далее щелчком левой кнопки мыши выбираем ту строку, в которой находится значение внешнего диаметра заданного подшипника. Нажатием кнопки «Ок» соответствующие данные из этой строки переносятся в окно «Точность изготовления». Аналогично параметры точности задаются по внутреннему кольцу.

Задание условий работы подшипника.

Входим в меню Данные/Условия работы... и в соответствующие поля ввода открывшегося диалогового окна «Шариковый радиально-упорный подшипник» вписываем параметры нагрузки:

Тип установки — выбираем схему «О».
Осевая сила, Н — 8000;
Рад. сила на нагр. опоре, Н — 12000;
Рад. сила на ненагр. опоре, Н — 12000;
Осевая сила преднатяга, Н — 1500;
Скорость вращения, об/мин — 120;
Коэфф. динамичности — 1.2.

Если необходимо задать нестандартный режим работы, то выбираем опцию «Переменная нагрузка» и в открывшемся окне «Режим нагружения» строим график режима работы. После введения координат точек графика выбираем тип их соединения — с помощью сплайна или линейное. В рассматриваемом случае соединяем точки сплайном.
Все исходные данные введены, подшипниковый узел готов к расчету.

 

 

 

Рис. 4.1.

 

Выполнение расчёта.

 

Нажимаем кнопку «Расчёт» (меню «Расчёт»).