Физико-механические свойства некоторых типов арматуры ФАП по данным производителей

 

П5.1 Углепластики - ламинаты

 

Марка фирмы производителя	Тип	толщина мм	ширина мм	Е || ГПа	Rk || МПа	e f %	Напол-нение %
Sika® CarboDur® S	К	1,2; 1,4	50 - 120	>155		>1,9	>68
Sika® CarboDur® M	К	1,4	60; 90; 120	>210		>1,1	>68
Sika® CarboDur® H	К	1,4		>300		>0,8	>68
S&P® Laminates CFK200/2000	К	1,4	50, 80, 100, 120	>200	2400-2600	1,2
S&P® Laminates CFK150/2000	к	1,2; 1,4	50, 80, 100	>150	2700-3000	1,65
Mapei® Carboplate E 170	к	1,4	50; 100; 150		>3100
Mapei® Carboplate E 250	к	1,4	50; 100; 150			0,9
Asian 400 CFRP Laminate	к	1,4	50 - 100			1,87

 

Примечание: указанные значения механических свойств являются ориентировочными и не могут быть использованы при проектировании. Характеристики ФАП определяются по ГОСТ 25.601-80 в соответствии с указаниями раздела 2.6 настоящего Руководства.

 

П5.2 Углепластики - ткани (холсты) и композиты (данные для монослоя)

 

Марка фирмы производителя	Тип1	Толщина мм	Ширина мм	Модуль упругости ГПа	Прочность на растяжение МПа	Деформация при разрыве %	Поверхностная плотность г/м2
УОЛ-300-2	К	0,175				1,16
Sika Wrap® Hex 230C	В	-	305; 610			1,5
к	0,381	-	65,4		1,33
Wabo®MBrace CF 130	в	0,165				1,7
Wabo®MBrace CF 530	в	0,165				0,9
S&P® С Sheet 640	в	0,19	150; 300			0,4
S&P® С Sheet 240 - 200, S&P® С Sheet 240 - 300	в	0,117; 0,176	300; 1000			1,55	230; 330
MapeWrap® С UNI-AX 300/10; 300/20; 300/40;	в	0,167	100; 200; 400			2,1
MapeWrap® С UNI-AX 600/10; 600/20; 600/40;	в	0,335	100; 200; 400			2,1
Tyfo®SCH-11UP	в	0,127				1,7
к	0,25	-			1,05	-
Tyfo® SCH-35	к	0,89		78,6		1,26	-
Tyfo® SCH-41	в	0,28				1,7
к		-	72,4		1,2	-

_______________

¹ Обозначение «В» относится к свойствам исходного волокна, «К» - к свойствам отвержденного композита.

 

Примечание: указанные значения механических свойств являются ориентировочными и не могут быть использованы при проектировании. Характеристики ФАП определяются по ГОСТ 25.601-80 в соответствии с указаниями раздела 2.6 настоящего Руководства.

 

П5.3 Стеклопластики - ткани и композиты (данные для монослоя)

 

Марка фирмы производителя	Тип1	Толщина мм	Ширина мм	Модуль упругости ГПа	Прочность на растяжение МПа	Деформация при разрыве %	Поверхностная плотность г/м2
Tyfo® SEH-51	В	0,36		72,4		4,5
К	1,3	-	26,1		2,2	-
Tyfo® WEB	В	-		72,4		4,5
К	0,25	-	19,3		1,6	-
SikaWrap® Hex 100G	В	-
К	1,016	-	26,2		2,45	-
SikaWrap® Hex 430G	в	-	305; 610			2,8
к	0,508	-	26,5		2,21	-
S&P® G Sheet E 50/50	в	0,067				4,5
S&P® G Sheet AR 50/50	в	0,065				4,3
S&P® G Sheet E 90/10 A, 90/10 В	в	0,154; 0,308				4,5	440; 880
S&P® G Sheet AR 90/10 A, 90/10 В	в	0,149; 0,299				4,3	440; 880
Tyfo® BC	в	-		72,4		4,5
к	0,864	-	18,6		1,5	-
Wabo® MBrace EG 900	в	0,353	-	72,4		2,1	-

_________________

¹ Обозначение «В» относится к свойствам исходного волокна, «К» - к свойствам отвержденного композита.

 

Примечание: указанные значения механических свойств являются ориентировочными и не могут быть использованы при проектировании. Характеристики ФАП определяются по ГОСТ 25.601-80 в соответствии с указаниями раздела 2.6 настоящего Руководства.

 

Приложение 6

Физико-механические свойства некоторых типов смол по данным производителей

 

 

Марка фирмы производителя		Ер	Rp	d	Еи	Ru	Т прим	Т экс
мин	ГПа	МПа	%	ГПа	МПа	°с	°С
Tyfo® S Saturant Epoxy	180-360	3,18	72,4		3,12	123,4	+4 - +32	<82
Tyfo® G Epoxy Gel Coat	180-360	2,23	50,7	3,5	2,18	86,4	+4 - +32	<82
Tyfo® Т High Temperature Epoxy	>240	3,2		3,8	3,2	73,1	+4 - +32	<121
Wabo® MBrace Saturant			54,5	3,5	3,7		+10 - +32
MapeWrap® 31		-		1,2	3,8		+5 - +30	-
MapeWrap® 21		-		1,2	2,5		+10 - +30	-
Mape® Adesilex PG		-	-	-	-	-	+5 - +30	-
Sikadur® 30		4,5	24,8		11,7	46,8	+15 - +24	-
Sikadur® Hex300/306		3,2	72,4	4,8	3,1	123,4	+18 - +24	-40 - +60

____________

¹ При температуре около +20°С.

 

Приложение 7

Условные обозначения

 

Внешние и внутренние усилия

 

М - сумма моментов всех внешних сил относительно оси, перпендикулярной плоскости действия моментов

М _доп - дополнительный изгибающий момент, воспринимаемый системой усиления

М _полн - предельный изгибающий момент, воспринимаемый нормальным сечением после усиления

М ₀ - изгибающий момент, воспринимаемый сечением до усиления

М _ult - сумма моментов всех внутренних сил в предельном состоянии относительно оси, перпендикулярной плоскости действия моментов

M_s - момент, воспринимаемый продольной стержневой арматурой, пересекающей наклонное сечение, относительно противоположного конца наклонного сечения

М_sw - момент, воспринимаемый поперечной стержневой арматурой, пересекающей наклонное сечение, относительно противоположного конца наклонного сечения

M_f - момент, воспринимаемый поперечной арматурой ФАП, пересекающей наклонное сечение, относительно противоположного конца наклонного сечения

Q - поперечная сила в наклонном сечении с длиной проекции с от внешних сил, расположенных по одну сторону от рассматриваемого наклонного сечения

Q_ult - поперечная сила, воспринимаемая наклонным сечением с длиной проекции с

Q_b - поперечная сила, воспринимаемая бетоном в наклонном сечении

Q_sw - поперечная сила, воспринимаемая поперечной арматурой в наклонном сечении

Q_f - поперечная сила, воспринимаемая хомутами из ФАП в наклонном сечении

q_sw - усилие в поперечной арматуре на единицу длины элемента