Тема 1.3.8 Монтаж волоконно- оптических кабелей

В процессе монтажа оптической магистрали осуществляется стационарное (неразъемное) соединение отдельных строительных длин кабеля. При вводе ВОК в здание или регенераторные для многократного соединения-разъединения с оптоэлектронным оборудованием применяются разъемные соединители — коннекторы. Соединение оптических волокон осуществляется в определенной последовательности. Вначале осуществляется подготовка торцов оптических волокон, а потом производится сращивание.

До начала соединения двух волоконных световодов требуется некоторая подготовка торцов волокон, которая заключается в удалении первичного защитного покрытия волокон с последующей заготовкой гладкого торца путем скалывания или шлифовки. Для удаления первичного покрытия с оптического волокна можно использовать как химические способы зачистки, так и механические.

Рисунок 103 – процесс скалывания волокон

 

Скалыванием называют подготовку торца оптического волокна с нанесением царапины и последующим разломом. В идеале скол оптического волокна должен быть перпендикулярен. Любое отклонение не должно превышать 1—2 о.

В одномодовом соединении с плоскими отшлифованными торцами и при наличии воздушного зазора между сопрягаемыми волокнами часть энергии отражается назад к источнику и создает возвратные потери. Одним из способов уменьшения возвратных потерь является закругление концов оптических волокон при шлифовке.

Сращивание осуществляется методом сварки или с помощью механического сростка. В качестве инструмента используется электрическая дуга, возникающая между электродами, пламя газовой горелки или лазер. По принципу действия сварочные аппараты подразделяются на аппараты с ручным управлением, полуавтоматические и автоматические. Механическое сращивание подразделяется на активное или пассивное в зависимости от того, производится ли выравнивание оптического волокна для оптимизации потерь или нет.

При механическом сращивании отдельных волокон доминируют три технологии:

- четырехстержневые направляющие компании TRW;

- эластомерные сростки компании GTE;

- вращаемый сросток компании AT&T.

 

Рисунок 104- Соединение оптических волокон с помощью четырехстержневых направляющих

 

Рисунок 105 - Соединение оптических волокон с помощью эластомерного сростка

Рисунок 106- Соединение оптических волокон с помощью вращаемого сростка

Рисунок 107- Соединение оптических волокон с помощью замка Fibrlock

 

Основным способом соединения активного сетевого оборудования с оптоволоконной линией является применения оптических коннекторов, соединяемых посредством оптического адаптера, который устанавливается в оптическом кросс. Внутри оптического кросса развариваются оптические волокно, которые оконцовываются пигтейлами с оптическими коннекторами.

Оптический коннектор — это механическое устройство, предназначенное для многократных соединений. Он обеспечивает быстрый способ переконфигурации оборудования, проверки волокон, подсоединения к источникам и приемникам света. Коннектор для соединения одиночных оптических волокон состоит из двух основных частей: штекера и соединителя.

а — FC; б — ST; в —

Рисунок 108- Коннекторы

Монтаж соединительных муфт

Монтаж муфт должен производиться в соответствии с инструкцией по монтажу конкретного типа муфты изготовителя (поставщика) муфт. Соединение оптических волокон при монтаже муфт следует производить способом сварки под контролем затухания оптическим рефлектометром. Значение затухания сварного стыка волокон, рассчитанное в направлениях А – Б, Б – А, не должно превышать 0,1 дБ. Каждая муфта после окончания монтажа должна быть замаркирована кольцом из листового свинца или пластмассовой биркой. На каждую смонтированную муфту должен быть составлен паспорт в двух экземплярах. Один экземпляр укладывается в муфту, второй прилагается к исполнительной документации. Если предусмотрено проектом, то оптическая муфта и запас ОК помещаются в специально изготовленный шкаф, который должен быть закреплен на опоре.

На местных сетях связи, в основном, должны использоваться оптические муфты отечественных производителей, Разработанные с учетом действующих технических требований и имеющие декларации соответствия Министерства информационных технологий и связи Российской Федерации. Допускается применение на местных сетях оптических муфт зарубежных производителей при наличии сертификатов соответствия и типовых решений по установке, креплению и защите оптических муфт в местах их монтажа.

Оптические муфты для бронированных ОК, проложенных в грунте, должны обеспечивать:

- возможность электрического соединения экранов или металлических силовых элементов сращиваемых ОК конструктивными элементами сечением не менее 2,5 мм2;

- возможность выводов проводов от металлических элементов конструкции ОК, раздельно для каждого ОК, для подключения к внешнему заземлению.

Организация рабочего места

Рабочие места для проведения монтажа муфты могут быть следующие:

- Специально оборудованная монтажная машина;

- Колодцы;

- Городские коллекторы;

- Помещения ввода кабелей;

- Палатки, установленные около колодцев, котлованов, опор.

Состав группы для монтажа и контрольных измерений муфт должен быть следующий:

- инженер-измеритель;

- два монтажника;

- водитель монтажной машины.

Концы сращиваемых ОК, при любом месте размещения муфты, подают к организованному рабочему месту (в монтажную машину, в палатку и т. п.), разделывают и выполняют монтаж в соответствии с руководством по монтажу муфты данного типа. Монтажники должны иметь наборы инструментов и приспособлений, необходимых для разделки ОК, сварки оптических волокон, усадки КДЗС, сборки и герметизации муфт любого типа. Оптические муфты закрепляют на монтажных столах с применением монтажных кронштейнов, позволяющих установить муфту в любом положении в непосредственной близости к сварочному устройству.

Рисунок 109 - Монтажные инструменты

Рисунок 110- Кронштейн для монтажа муфт

Порядок монтажных операций

1. разделка ОК: очистка, надрезы и удаление оболочек, брони, гидрофобного заполнения сердечника и модулей; обрезание излишков силовых элементов, очистка волокон от гидрофобного заполнителя;

2. надевание частей муфты – оголовников, деталей вводных комплектов на предварительно очищенные концы кабелей;

3. выполнение продольной герметизации ОК с помощью трубок или ленточных герметиков – мастик;

4. закрепление ОК на внутренних элементах муфты (лотках, крон- штейнах и т. п.);

5. сращивание металлических элементов ОК или вывод проводов заземления от брони каждого ОК;

6. укладка запаса оптических модулей;

7. формирование пучков оптических модулей для ввода их на от- дельные кассеты;

8. маркировка модулей при помощи липких маркеров; закрепление пучков модулей на входах кассет;

9. подготовка оптических волокон к сварке: разметка, надевание КДЗС на одно из сращиваемых волокон, удаление защитных покрытий с ОВ, скалывание ОВ, укладка подготовленных к сварке ОВ в зажимы сварочного устройства;

10. сварка ОВ и проверка затухания сварного соединения с помощью рефлектометра;

11. принятие решения об оставлении или о переделке сварного соединения;

12. усадка гильзы КДЗС в специальном блоке сварочного устройства;

13. укладка КДЗС в ложемент кассеты, и одновременная укладка запасов ОВ под лапки кассеты;

14. сварка ОВ во всех кассетах муфты;

15. установка кассет на лотки (кронштейны) муфт, сборка кассет в блок и установка крышки на верхнюю кассету блока, закрепление блока кассет на лотке (кронштейне) муфты;

16. закрепление внутри муфты пакета с силикагелем;

17. сборка корпуса муфты, обезжиривание и зачистка кабелей и частей муфты в местах наложения герметиков;

18. проверка всех сварных соединений на целостность оптическим рефлектометром;

19. принятие решения о герметизации муфты;

20. герметизация муфты: усадка, затяжка хомутов и т.п.;

21. укладка муфты и запасов ОК в колодец (котлован) или подвеска муфты и запасов ОК;

22. крепление и защита муфты и запасов ОК в месте установки;

23. проверка измерением затухания всех сварных соединений оптическим рефлектометром с целью выяснения, не увеличилось ли затухание стыков после укладки муфты. Если затухание стыков увеличилось в процессе укладки муфты и запасов ОК, то запасы следует вновь размотать и уложить так, чтобы напряжения в кабеле не возникали, и затухание не увеличивалось.