Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Топ:
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Интересное:
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Дисциплины:
|
из
5.00
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
|
|
| A | B | C | D | E | |
| Наименование цеха | Код цеха | Код изделия | Программа поставки изделия на неделю, шт. | Программа поставки изделия на месяц, шт. | |
| Механический |
Таблица 1.3
Состояние запасов и заделов по норме и факту
| A | B | C | D | |
| Наименование показателя | Норма, %. | Норма, шт. | Факт, шт. | |
| Запас на складе готовой продукции изделия 901111 | 25,00% | |||
| Внутрицеховые заделы механического цеха детали 901111 | 30,00% | |||
| Межцеховые заделы заготовительного цеха заготовки 801111 | 25,00% | |||
| Внутрицеховые заделы заготовительного цеха заготовки 801111 | 30,00% |
Таблица 1.4
Программа запуска–выпуска цехов
| A | B | C | D | E | F | G | |
| Наименование цеха | Код цеха | Код изделия и заготовки | Программа выпуска цеха на неделю, шт. | Программа запуска цеха на неделю, шт. | Программа выпуска цеха на месяц, шт. | Программа запуска цеха на месяц, шт. | |
| Механический | |||||||
| Заготовительный |
1.5.3. Для расчета программы поставки изделия на месяц используется следующий алгоритм
| Программа поставки изделия на месяц, шт. = Программа поставки изделия на неделю, шт. * Длительность месяца, неделя |
1.5.4. Введите представленную ниже формулу с указанием адреса ячейки в таблицу 1.2.
Таблица 1.2
Программа поставки изделий по предприятию
| E | |
| =D10*4 |
1.5.5. Для расчета норм запаса и заделов используется следующий алгоритм:
| Норма запаса (задела), шт. = Программа, шт. * Норма запаса (задела), % / 100 |
Результат расчета округляется до целого числа.
1.5.6. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблицу 1.3.
Таблица 1.3
Состояние запасов и заделов по норме и факту
| C | |
| =ОКРУГЛ(D10*B15;0)[1] | |
| =ОКРУГЛ(D23*B16;0) | |
| =ОКРУГЛ(E23*B17;0) | |
| =ОКРУГЛ(D24*B18;0) |
1.5.8. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблицу 1.4.
Таблица 1.4
Программа запуска–выпуска цехов
| D | E | F | G | |
| =D10+C15–D15 | =D23+C16–D16 | =D23*4 | =E23*4 | |
| =(E23+C17–D17)*C4 | =D24+C18–D18 | =D24*4 | =E24*4 |
Задача 2. Расчет потребности в основных материалах на производственную программу
ЗАДАНИЯ.
2.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 2. Материалы
2.5.2. Сформируйте таблицы 2.1, 2.2, 2.3 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.
Таблица 2.1
Состав заготовки 801111
| A | B | C | D | |
| Код заготовки | Код материала | Норма расхода материала на заготовку, кг/шт. | Цена материала, руб./кг | |
| 4,00 | 224,00 | |||
| 2,40 | 315,00 |
Таблица 2.2
Состояние запасов материалов по норме и факту
| A | B | C | D | |
| Наименование показателя | Норма, % | Норма, кг | Факт, кг | |
| Запас основного материала 701111 на складе материалов | 60,00% | 720,00 | ||
| Запас основного материала 701112 на складе материалов | 60,00% | 800,00 |
Таблица 2.3
Потребность в основных материалах для заготовительного цеха
| A | B | C | D | E | |
| Наименование цеха | Код цеха | Код материала | Код заготовки | Код детали | |
| Заготовительный | |||||
| Всего |
| F | G | H | I | |
| Потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, руб. | Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг. | Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, руб. | ||
2.5.3. Для расчета норм запаса основных материалов используется следующий алгоритм:
| Норма запаса основных материалов на месяц, кг = Норма расхода материала на заготовку, кг/шт. * Программа запуска заготовительного цеха на месяц, шт.* Норма запаса основного материала, % / 100 |
2.5.4. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблицу 2.2
Таблица 2.2
Состояние запасов материалов по норме и факту
| C | |
| ='2. Материалы'!C4*'1. Программа'!$G$24*B10 | |
| ='2. Материалы'!C5*'1. Программа'!$G$24*B11 |
2.5.6. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблицу 2.3.
Таблица 2.3
Потребность в основных материалах для заготовительного цеха
| F | |
| ='2. Материалы'!C4*'1. Программа'!$G$24 | |
| ='2. Материалы'!C5*'1. Программа'!$G$24 | |
| =F15+F16 |
| G | |
| ='2. Материалы'!D4*F15 | |
| ='2. Материалы'!D5*F16 | |
| =G15+G16 |
| H | |
| =F15+'2. Материалы'!C10–'2. Материалы'!D10 | |
| =F16+'2. Материалы'!C11–'2. Материалы'!D11 | |
| =H15+H16 |
| I | |
| ='2. Материалы'!D4* H15 | |
| ='2. Материалы'!D5*H16 | |
| =I15+I16 |
Задача 3. Построение графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства и поставки продукции
ЗАДАНИЯ.
3.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 3. Синхронизация
3.5.2. Сформируйте таблицу 3.1 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.
Таблица 3.1
План – график поступления материалов на склад предприятия
| A | B | C | D | E | F | G | |
| 1–я неделя | 2–я неделя | 3–я неделя | 4–я неделя | 5–я неделя | 6–я неделя | ||
| Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг. | |||||||
| Запас материалов на складе на начало месяца, кг. | |||||||
| по норме | |||||||
| по факту | |||||||
| по норме | |||||||
| по факту | |||||||
| Отклонение от нормы запасов материалов на складе, кг. | |||||||
| Запас материалов на складе после его пополнения, кг. | |||||||
| Наличие материалов на складе после отпуска материалов на производство заготовительного цеха, кг. | |||||||
3.5.4. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблицу 3.1.
Таблица 3.1
План – график поступления материалов на склад предприятия
| B | C | |
| ='2. Материалы'!H15 | ||
| ='2. Материалы'!H16 | ||
| ='2. Материалы'!C10 | ||
| ='2. Материалы'!D10 | ||
| ='2. Материалы'!C11 | ||
| ='2. Материалы'!D11 | ||
| =B9–B10 | ||
| =B12–B13 | ||
| =B10+B15 | =B18 | |
| =B13+B16 | =B19 | |
| =B5–B15– '1. Программа'!$E$24*'2. Материалы'!C4 | =B21– '1. Программа'!$E$24*'2. Материалы'!C4 | |
| =B6–B16– '1. Программа'!$E$24*'2. Материалы'!C5 | =B22– '1. Программа'!$E$24*'2. Материалы'!C5 |
| D | E | |
| =C18 | =D18 | |
| =C19 | =D19 | |
| =C21–'1. Программа'!$E$24*'2. Материалы'!C4 | =D21–'1. Программа'!$E$24*'2. Материалы'!C4 | |
| =C22–'1. Программа'!$E$24*'2. Материалы'!C5 | =D22–'1. Программа'!$E$24*'2. Материалы'!C5 |
| F | |
| =B5–B15 | |
| =B6–B16 | |
| ='2. Материалы'!C10 | |
| =F18 | |
| ='2. Материалы'!C11 | |
| =F19 | |
| =F9–F10 | |
| =F12–F13 | |
| =E18 | |
| =E19 | |
| =F5–F15–'1. Программа'!$E$24*'2. Материалы'!C4 | |
| =F6–F16–'1. Программа'!$E$24*'2. Материалы'!C5 |
3.5.5. Сформируйте таблицу 3.2 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.
Таблица 3.2
План – график изготовления продукции в заготовительном цехе
| A | B | C | D | E | F | G | |
| 1–я неделя | 2–я неделя | 3–я неделя | 4–я неделя | 5–я неделя | 6–я неделя | ||
| Программа запуска заготовительного цеха, шт. | |||||||
| Межцеховые заделы на начало недели, шт. | |||||||
| по норме | |||||||
| по факту | |||||||
| Внутрицеховые заделы на начало недели, шт. | |||||||
| по норме | |||||||
| по факту | |||||||
| Отклонение от нормы межцеховых заделов на начало недели, шт. | |||||||
| Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на начало недели, шт. | |||||||
| Межцеховые заделы на конец недели, шт. | |||||||
| Внутрицеховые заделы на конец недели, шт. | |||||||
| Наличие заготовок для механического цеха на конец недели, шт. | |||||||
33.5.7. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблицу 3.2
Таблица 3.2
План – график изготовления продукции в заготовительном цехе
| B | C | |
| ='1. Программа'!$E$24 | ='1. Программа'!$E$24 | |
| ='1. Программа'!C17 | =$B$31 | |
| ='1. Программа'!D17 | =$B$32 | |
| ='1. Программа'!C18 | =$B$35 | |
| ='1. Программа'!D18 | =$B$36 | |
| =B31–B32 | =C31-C32 | |
| =B35–B36 | =C35-C36 | |
| =B32+B38 | =C32+C38 | |
| =B36+B40 | =C36+C40 | |
| =B28–B38–B40 | =C28-C38-C40 |
| D | E | |
| ='1. Программа'!$E$24 | ='1. Программа'!$E$24 | |
| =$B$31 | =$B$31 | |
| =$B$32 | =$B$32 | |
| =$B$35 | =$B$35 | |
| =$B$36 | =$B$36 | |
| =D31-D32 | =E31-E32 | |
| =D35-D36 | =E35-E36 | |
| =D32+D38 | =E32+E38 | |
| =D36+D40 | =E36+E40 | |
| =D28-D38-D40 | =E28-E38-E40 |
3.5.8. Сформируйте таблицу 3.3 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.
Таблица 3.3 (начало)
План – график изготовления продукции в механическом цехе
| A | B | C | D | E | F | G | |||
| 1–я неделя | 2–я неделя | 3–я неделя | 4–я неделя | 5–я неделя | 6–я неделя | ||||
| Программа запуска механического цеха, шт. | |||||||||
| Наличие заготовок для механического цеха на начало недели, шт. | |||||||||
| Запас на складе готовой продукции на начало недели, шт. | |||||||||
| по норме | |||||||||
| по факту | |||||||||
| Внутрицеховые заделы на начало недели, шт. | |||||||||
| по норме | |||||||||
| по факту | |||||||||
| Отклонение от нормы запаса на складе готовой продукции на начало недели, шт. | |||||||||
| Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на начало недели, шт. | . | ||||||||
| Запас на складе готовой продукции на конец недели, шт. | |||||||||
| Внутрицеховые заделы на конец недели, шт. | |||||||||
| Наличие деталей на поставку на конец недели, шт. | |||||||||
3.5.10. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблицу 3.3.
Таблица 3.3
План – график изготовления продукции в механическом цехе
| C | D | |
| ='1. Программа'!E23 | ='1. Программа'!E23 | |
| =B46 | =C46 | |
| ='1. Программа'!C15 | =$C$56 | |
| ='1. Программа'!D15 | =$C$57 | |
| ='1. Программа'!C16 | =$C$60 | |
| ='1. Программа'!D16 | =$C$61 | |
| =C56-C57 | =D56-D57 | |
| =C60-C61 | =D60-D61 | |
| =C57+C63 | =D57+D63 | |
| =C61+C65 | =D61+D65 | |
| =C53-C63-C65 | =D53-D63-D65 |
| E | F | |
| ='1. Программа'!E23 | ='1. Программа'!E23 | |
| =D46 | =E46 | |
| =$C$56 | =$C$56 | |
| =$C$57 | =$C$57 | |
| =$C$60 | =$C$60 | |
| =$C$61 | =$C$61 | |
| =E56-E57 | =F56-F57 | |
| =E60-E61 | =F60-F61 | |
| =E57+E63 | =F57+F63 | |
| =E61+E65 | =F61+F65 | |
| =E53-E63-E65 | =F53-F63-F65 |
3.5.11. Сформируйте таблицу 3.4 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.
Таблица 3.4
План – график поставки продукции
| A | B | C | D | E | F | G | |
| 1–я неделя | 2–я неделя | 3–я неделя | 4–я неделя | 5–я неделя | 6–я неделя | ||
| Поставка продукции по плану, шт. | |||||||
| Контроль возможности поставки продукции, шт. |
3.5.12. Для формирования графика синхронизации в части Плана – графика поставки продукции введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблицу 3.4.
Таблица 3.4
План – график поставки продукции
| D | E | |
| ='1. Программа'!$D$10 | ='1. Программа'!$D$10 | |
| =C71 | =D71 |
| F | G | |
| ='1. Программа'!$D$10 | ='1. Программа'!$D$10 | |
| =E71 | =F71 |
3.5.13. Для представления Плана – графика синхронизации выполнения работ сформируйте таблицу 3.5. с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.
Таблица 3.5
План–график синхронизации выполнения работ
| A | B | C | D | E | F | G | |
| Дата | 1–я неделя | 2–я неделя | 3–я неделя | 4–я неделя | 5–я неделя | 6–я неделя | |
| Поставка продукции заказчику, шт. | |||||||
| Производство в механическом цехе, шт. | |||||||
| Производство в заготовительном цехе, шт. | |||||||
| Поступление материала 701111, кг | |||||||
| Поступление материала 701112, кг |
3.5.14. Для представления Плана–графика синхронизации выполнения работ введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблицу 3.5.
Таблица 3.5
План–график синхронизации выполнения работ
| A | B | C | D | E | F | G | |
| Дата | 1–я неделя | 2–я неделя | 3–я неделя | 4–я неделя | 5–я неделя | 6–я неделя | |
| Поставка продукции заказчику, шт. | =D77 | =E77 | =F77 | =G77 | |||
| Производство в механическом цехе, шт. | =C53 | =D53 | =E53 | =F53 | |||
| Производство в заготовительном цехе, шт. | =B28 | =C28 | =D28 | =E28 | |||
| Поступление материала 701111, кг | =B5 | =F5 | |||||
| Поступление материала 701112, кг | =B6 | =F6 |
Лабораторная работа 2
1. Загрузите приложение MS Office Excel.
2. Откройте файл с лабораторной работой 1 и продолжите работу в этом же файле.
3. Присвойте листам файла следующие имена ярлыков:
| Лист № | Наименование ярлыка |
| 4. Рабочие | |
| 5. Заработная плата | |
| 6. Оборудование |
ЗАДАНИЯ.
4.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 4. Рабочие
4.5.2. Сформируйте таблицы 4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.5, 4.6 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.
Заготовительный цех
Таблица 4.1
|
|
|
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
© cyberpediasu.com 2017-2026 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!