Восстановление герметичности цементного кольца

Восстановление герметичности цементного кольца производят в следующей последовательности:

· Производят глушение скважины

· Оборудуют устье скважины с учетом возмож­ности осуществления прямой и обратной циркуляции, а также расхаживания труб.

· Поднимают НКТ и другое скважинное оборудование

· Проводят комплекс геофизических и гидро­динамических исследований по выявлению состояния цементного кольца.

· Определяют приемистость флюидопроводящих каналов в заколонном пространстве и направле­ние движения потока, а также степень отдачи плас­том поглощенной жидкости.

· Анализируют геолого-технические характеристики пласта и работу скважины:

1. величину кривизны и кавернозности ствола скважина;

2. глубину расположения центраторов и других эле­ментов технологической оснастки обсадной колонны;

3. температуру и пластовое давление;

4. тип горных пород;

5. давление гидроразрыва;

6. дебит скважины;

7. содержание и гранулометрический состав механических примесей в продукции;

8. химический состав изолируемого флюида.

· Проверяют приемистость дефектной части крепи при ус­тановившемся режиме подачи жидкости.

· Производят оценку объема отдаваемой пластом жидкости.

· За 3-5 суток до осуществления работ проводят лабораторный анализ тампонажного состава в усло­виях ожидаемых температуры и давления и определяют механические характеристики и время начала загустевания тампонажного состава.

· Производят расчет продолжительности тех­нологического процесса. Время продолжительности технологического процесса не должно превышать 75 % от времени начала загустевания тампонажного состава, в противном случае делают корретировку рецептуры тампонажного состава;

При исправлении негерметичности цемен­тного кольца, расположенного над продуктивным пла­стом, проводят дополнительные подготовительные операции:

· Создают спецотверстия в средней плоскости между водоносным горизонтом и фильтром против плотных пород (3-5 отверстий).

· Перекрывают интервал перфорации (в ин­тервале продуктивного пласта) песчаной пробкой и сверху слоем глины высотой 1 м над песчаной проб­кой или взрыв-пакером типа ВП, устанавленным на 2-3 м выше верхних перфорационных отверстий, но не менее чем на 2 м ниже спецотверстий.

Если тампонирование проводят через экс­плуатационный фильтр, то его перекрывают песча­ной пробкой из расчета, что 1 м верхней части филь­тра остается не перекрытым.

· Замеряют глубину установки песчаной пробки (взрыв-пакера) и определяют приемистость изолируемого объекта.

· Спускают и устанавливают башмак зали­вочной колонны.

· Производят гидроиспытание колонны НКТ и пакера.

· Приготавливают, закачивают и продавливают тампонажный раствор в заданный интервал:

при приемистости скважины до 2 м³/(ч•МПа) применяют цементный раствор или его комбинацию с полимерными добавками;

при приемистости более 2 м³/(ч•МПа) предва­рительно снижают интенсивность поглощения с при­менением различных наполнителей.

По истечении установленного срока ОЗЦ проверяют эксплуатационную колонну и мост на герметичность.

При положительных результатах работ разбуривают цементный мост и вымывают из скважины песчаную пробку.

Производят оценку качество РИР с помощью геофизических и гидродинамических методов исследований.

При исправлении негерметичности цемен­тного кольца, расположенного ниже эксплуатацион­ного объекта (пласта), РИР проводят через фильтр нижнего объекта или через специальные перфораци­онные отверстия.

Если РИР проводят через фильтр нижнего эксплуатационного объекта, башмак НКТ устанавли­вают на 1,0—1,5 м ниже фильтра.

Если РИР планируют проводить через специальные перфорационные отверстия, то эти отверстия простреливают или в зоне ВНК, или в интервале плотного раздела между нижним эксплуатационным и нижележащим водоносным пластами. Башмак НКТ устанавливают на 1.0-1.5 м ниже интервала специальных перфорационных отверстий. При использовании пакера, его резиновый элемент устанавливают между подошвой нижнего пласта и интервалом специальных отверстий.

После окончания закачки тампонажной смеси её излишний объем удаляют из НКТ об­ратной промывкой, поднимают НКТ на 50—100 м и скважину оставляют на ОЗЦ.