Глава 3. Разработка алгоритма проведения выборочных иследований при аттестации аналогичных рабочих мест и экономическая оценка

Зависимость фактических уровней вредных производственных факторов от технического состояния и износа производственного оборудования

Ряд факторов производственной среды, оценка которых производится при аттестации рабочих мест по условиям труда, такие как микроклиматические параметры, освещенность, запыленность от внешних источников пылеобразования, не связаны напрямую с техническим состоянием оборудования, его износом и сроком службы; а ряд факторов, такие как производственный шум, ультразвук, инфразвук, вибрация, интенсивность различного рода излучений, непосредственно зависят от срока эксплуатации конкретного оборудования.

- Концентрация вредных химических веществ и соединений в воздухе рабочей зоны связана напрямую с протеканием технологического процесса. В отдельных случаях может наблюдаться связь между техническим состоянием специализированного оборудования с интенсивным пылеобразованием при нарушении его герметичности в связи с износом или поломками. К такому оборудованию относятся, например, шлифовальное, фрезеровочное, обдирочное, дробильное оборудование, насосные станции, компрессорное оборудование, оборудование, работающее с протеканием активных химических и термических процессов (электрохимических, пиролитических и т.д.), оборудование, связанное с загрузкой, выгрузкой, транспортировкой вредных веществ и др.

- Микроклиматические параметры на рабочем месте существенно не связаны с износом технологического оборудования и сроками его эксплуатации, за исключением теплоиспускающего оборудования, состояние которого влияет на температуру воздуха в помещении, температуру поверхностей и интенсивность теплового облучения работающих.

- Виброакустические параметры (производственные шум, ультразвук, инфразвук и вибрация) – существенно зависят от срока службы и износа оборудования, а также его технического состояния, в частности от регулировки и подгонки технологических параметров оборудования. При этом чем больше срок эксплуатации оборудования, тем существеннее отличаются виброакустические параметры от паспортных значений. Очевидно, что при аттестации этих параметров необходима группировка однотипного оборудования по эксплуатационным срокам в зависимости от количества проведенных капитальных ремонтов.

При этом следует отметить, что имеется ряд различий в причинах возникновения акустических параметров (шума, ультразвука и инфразвука) и вибрации. Акустические параметры зависят от плотности прилегания ограждающих устройств, состояния и износа демпфирующих прокладок, износа сопрягаемых деталей в местах их контакта. Шум в источнике зависит от различных причин: технологических, конструктивных и от выбора конструкционных материалов. При износе оборудования в основном сказываются технологические причины возникновения шума: нарушается точность сопрягаемых деталей, балансировка, чистота сопрягаемых поверхностей, условия смазки, структура конструкционных материалов.

Вибрация зависит в основном от нарушения центровки, балансировки, увеличения зазоров, потери своих качеств вибродемпфирующими составляющими. Данные параметры характерны для транспортного, ударного, вибрационного и высокоскоростного оборудования.

- Освещенность и яркость условно не зависят от сроков службы и износа технологического оборудования в связи с тем, что периодическая замена и чистка ламп осветительных устройств дает возможность обеспечивать требуемые СНиПом нормы.

- Излучения (электромагнитное, лазерное, ультрафиолетовое, рентгеновское и др.) обычно с износом оборудования уменьшаются, следовательно, число аналогичных рабочих мест (аттестуемых объектов) и периодичность исследований определяется существующими нормативными документами нормативными документами на методы проведения замеров.

Таким образом, в общем случае на большинстве аналогичных рабочих мест необходимо подвергать технологическое оборудование группировке по срокам службы и износу лишь в случае определения уровней производственного шума и вибрации, а также необходим стопроцентный контроль освещенности с целью определения необходимости замены или чистки осветительных приборов.