Подбор состава ячеистобетонной смеси

 

4.1. Подбор состава ячеистобетонной смеси должен произво­диться лабораторией предприятия при изменении требований проектных характеристик бетона или исходного сырья и технологии производства. Кроме того, в процессе работы предприятия лабо­ратория должна производить корректировку состава смеси в связи с возможными колебаниями свойств сырья.

 

Таблица 2

 

Вид вяжущего	Отношение кремнеземистого компонента к вяжущему (С) по массе в ячеистобетонной смеси
для автоклавного бетона	для безавтоклавного бетона на золе-унос
Цементное	0,75; 1; 1,25; 1,5; 1,75; 2	0,75; 1; 1,25
Известковое	3; 5,5; 6; 4,5; 5,5; 6	–
Известково-белитовое	1; 1,25; 1,5; 2	–
Известково-шлаковое	0,6; 0,8; 1	0,6; 0,8; 1
Высокоосновное зольное	0,75; 1; 1,25	–
Шлакощелочное	0,1; 0,15; 0,2	–

 

4.2. Подбор состава ячеистобетонной смеси для опытных за­месов должен назначаться с учетом исходных значений отношения С массы кремнеземистого компонента к массе вяжущего, приве­денных в табл. 2.

Отношение С _св массы кремнеземистого компонента к массе известково-цементного вяжущего устанавливают расчетом по формуле:

(1)

где С _ц и С _и – отношение массы кремнеземистого компонента соответственно к

массе цемента и извести (в расчете на 100% СаО+МgО);

n – доля цемента в вяжущем, которая находятся в пределах 0,35 — 0,7 по массе.

4.3. Пена по качеству должна удовлетворять следующим требованиям: выход пор К неменее 15, коэффициент использования a не ниже 0,8.

4.4. Расчет газообразователя или водного раствора пенооб­разователя Р _п на замес производят по формуле:

(2)

где П _г — пористость, определенная расчетным путем:

a — коэффициент использования порообразователя;

К — выход пор (отношение объема пены илигазак массе

порообразователя, л/кг);

V — заданный объем ячеистобетонной смеси.

4.5. Водотвердое отношение (В/Т) должно назначаться для каждого состава, исходя из требований к текучести и темпера­туре смеси, указанных в таблицах 3 и 4.

 

Таблица3

Заданная объемная масса ячеистого бетона, кг/м2	Диаметр расплыва смеси по Суттарду, см
на цементном, известково-цементном, шлакощелочном вяжущем	на известковом, известково-шлаковом и известково-белитовом вяжу­щем	на высокоосновном зольном вяжущем
При литьевом способе формования
			—
При вибрационном способе формования
		—	—
		—	—
		—	—
		—	—

 

 

Таблица4

Вид ячеистого бетона и применяемого вяжущего	Температура растворной смеси, град., в момент выгрузки в формы
при литьевом спо­собе формования	при вибрационном способе формова­ния
Газобетон на цементе
Газобетон на известково-цементном вяжущем
Газобетон на известково-шлаковом вяжущем или высокоосновном зольном вяжущем
Газосиликат на извести-кипелке или известково-белитовом вяжущем
Пенобетон на цементе		—
Пенобетон на шлакощелочном вяжущем		—

 

4.6. Пористость П _г следует рассчитывать по формуле

(3)

где g_с – заданная объемная масса ячеистого бетона в сухом состоянии, кг/л;

К _с – коэффициент увеличения массы ячеистого бетона за счет связанной

воды;

W – удельный объем сухой смеси, л/кг;

В/Т – водотвердое отношение.

4.7. Удельный объем сухой смеси следует определять на осно­вании опытного замеса и рассчитывать по формуле

 

(4)

где — фактическая объемная масса растворной смеси, кг/л.

4.8. В качестве исходных значений при расчетах по формулам (2) и (3) принимают: К _с = 1,1; a = 0,85; К = 1390 л/кг при исполь­зовании алюминиевой пудры и К = 20 л/кг при использовании пены.

4.9. Расход материалов на замес определяют по формулам:

 

(5)

 

(6)

 

(7)

 

(8)

 

(9)

 

(10)

 

(11)

 

где Р _сух — расход материалов на замес, кг;

g_с — объемная масса ячеистого бетона, высушенного до постоянного состо­яния, кг/л;

К _с — коэффициент увеличения массы в результате твердения за счет связанной воды. Для предварительных расчетов принимают равным 1,1;

V — заданный объем одновременно формуемых изделий, увеличенный с уче­том образования “горбушки” на 7—10% для индивидуальных форм и 3—5% для массивов, л;

Р _вяж — масса вяжущего, кг;

Р _ц — масса цемента, кг;

n — доля цемента в смешанном вяжущем;

Р _и — масса извести, содержащей 100% СаО, кг;

Р _иф — масса извести с фактическим содержанием СаО, кг;

А _ф — фактическое содержание СаО в извести, %;

Р _в — масса воды, кг;

Р _к — масса кремнеземистого компонента, кг.

4.10. На основании соответствия результатов испытаний об­разцов из опытных замесов ячеистобетонной смеси требуемым показателям по объемной массе и прочности при сжатии ячеистого бетона следует назначать рабочий состав ячеистобетонной смеси.

4.11. После производственной проверки рабочего состава ячеистобетонной смеси должны быть составлены таблицы расхода материалов на 1 м³ бетона и на замес, а также технологические карты производства изделий.