Основные направления в повышении надежности машиностроительного оборудования.

Есть два основных направлений:

1. Конструктивные способы обеспечения надежности.Важное место в обеспечении надежности системы занимает подбор металла, из которого конструируют силовые узлы металлоконструкций, так как от несущих конструкций зависит надежность и долговечность изделия. Для изделий, работающих в стационарных условиях, чаще всего используют обычные углеродистые стали, а для изделий, работающих в условиях переменных нагрузок с высокой интенсивностью, — высоколегированные.

2. Технологические способы обеспечения надежности изделий в процессе изготовления

Одним из основных мероприятий, направленных на обеспечение надежности технических систем, является стабильность технологических процессов (ТП).

Поэтому на предприятиях уделяется большое внимание управлению качеством продукции.

Пути повышения надежности сложных технических систем при эксплуатации Существует 4 группы мероприятий:

1) разработка научных методов эксплуатации;

2) сбор, анализ и обобщение опыта эксплуатации;3) связь проектирования с производством изделий машиностроения;

4) повышение квалификации обслуживающего персонала.

 

ППППППП

Планирование испытаний и обработка экспериментальных данных.

В соответствии с требованиями ГОСТ 27.002-83 планирование испытаний предусматривает ряд предварительных условий, обеспечивающих эффективность испытаний.

Вводятся условные обозначения различных планов в виде совокупности трех символов:

первый из которых указывает число испытываемых объектов (устройств) N,

второй - наличие (R) или отсутствие (U) замены (восстановления) объектов, отказавших во время испытаний, третий - длительность испытаний (r или Т).

Таким образом, для испытаний N объектов без замены отказавших, имеем следующие три плана:

-(N, U, r) - испытания до r-го отказа, r ≤ N;

-(N, U, T) - испытания длительностью Т;

-[N, U, (r, T)] - испытание длительностью, равной или min(t_r или Т), где t_r - момент r-го отказа, а Т - заведомо заданное время, или км пробега, или число циклов.

Аналогично вводятся обозначения для планов с заменой (восстановлением) отказавших устройств.

Исходными данными (случайными величинами), которые подвергаются обработке, являются: время наработки на отказ, время наработки на восстановление и число отказов однотипных элементов.

После того, как такой материал собран, его обработка позволяет установить законы распределения показателей надежности:

-вероятность безотказной работы,

-интенсивность отказов,

-среднее время наработки на отказ и др.

 

Построение дерева отказов.

Анализ дерева событий – алгоритм построения последовательности событий, исходящих из основного события (аварийная ситуация). Используется для анализа развития аварийной ситуации.

Частота каждого сценария развития аварийной ситуации рассчитывается умножением частоты основного события на вероятность конечного события.

Для построения дерева используются определенные символы для обозначений и изображений на схемах, с указанием символов, указывающих начало и результирующие события, появление отказов.

Основной целью построения дерева неисправностей является символическое представление существующих в системе условий, способных вызвать ее отказ.

Обычно предполагается, что исследователь, прежде чем приступить к построению дерева неисправностей, тщательно изучает систему. Поэтому описание системы должно быть частью документации, составленной в ходе такого изучения.

В зависимости от конкретных целей анализа дерева неисправностей для построения последнего специалисты по надежности обычно используют один из методов:

-метод первичных отказов,

-метод вторичных отказов,

-метод инициированных отказов.

*Метод первичных отказов (схема):

ОтказàПромежуточное событиàЗавершающее событие

*Метод вторичных отказов

ОтказыàВторичные отказы(возникают в результате неудовлетворительного технического обслуживания, неблагоприятного воздействия внешней среды, стихийного бедствия)à Завершающее событие

*Метод инициированных отказов.

Подобные отказы возникают при правильном использовании элемента, но в неустановленное время или в неположенном месте.

Инициированные отказы – это сбои операций координации событий на различных уровнях дерева неисправностей: от первичных отказов до завершающего события.