Анализ технологической схемы потока по степени механизации и сложности изготовления изделия

Сложность изготовления изделия характеризуется средним тарифным разрядом работ в потоке, а степень механизации – коэффициентом механизации.

Для их определения с целью анализа составляется сводная таблица основных рабочих в потоке по данным технологической схемы, характеризующая технический уровень потока: квалификацию (разряд работ), механизацию работ.

По результатам сводной таблицы основных рабочих в потоке необходимо сделать вывод о сложности изготовления изделия в соответствии с полученным разрядом средним в технико- экономических показателях потока.

Например: изделие, выбранное для потока – средней сложности, так как большая часть выполняемых работ соответствует 3 разряду.

Сводная таблица основных рабочих считается по неделимым операциям технологической схемы потока следующим образом:

- суммируются нормы времени по неделимым операциям каждой специальности соответствующего разряда и заполняются графы 2,4,6,8,10, 12;

- количество рабочих по специальности определяется путём деления нормы времени на такт потока «r» и заполняются графы 3,5,7,9,11,13;

- норма времени и количество рабочих по каждой специальности суммируют по вертикали и горизонтали;

- удельный вес рабочих по разрядам и специальностям в процентах (по горизонтали и вертикали) определяется по отношению к общему числу рабочих, занятых в потоке и заполняются графы 14,3,5,7,9,11;

- сумма разрядов определяется умножением соответствующего разряда на итоговое количество рабочих данного разряда (графа15 = графа 1×графу 13) – по горизонтали. Результаты складываются;

- тарифный коэффициент определяется по тарифно- квалификационному справочнику для каждого разряда (берётся на предприятии для заданного ассортимента);

- сумма тарифных коэффициентов определяется умножением тарифного коэффициента соответствующего разряда на итоговое количество рабочих данного разряда (графа 17= графа 16× графу 13 по горизонтали). Результаты складываются.

Пример расчёта «Сводной таблицы численности рабочих» приведён ниже.

Графический анализ потока

Для наглядного представления о соответствии затрат времени организационных операций такту потока строят график согласования или диаграмму согласования.

 

 

 

Диаграмму согласования (синхронизации) операций потока строят в прямоугольной системе координат. На диаграмме наглядно показан состав работ каждой организационной операции (ручные, машинные, утюжильные и т.д.), а также недопустимые отклонения от заданных условий согласования

 

Таблица Технологическая схема многомодельного потока с циклично-пачковым запуском

Наименование изделия - жакет женский Мощность потока - 381 ед. Средний такт потока - 1,26 мин. Цикл согласования, С - 2

Цикличный такт - 2,52 мин Количество рабочих в потоке - 60 чел. Среднее время на обработкуизделия - 7530 мин

 

№ орган.

Стадия, узел, номер и содержание неделимой

Спец- ть

Раз- ряд

Затраты времени на выполнение операции, мин.

Расценка, руб.

Количество рабочих

Норма выраб. ед.

Оборудование инструменты приспособл.

Операц.

операции

по моделям

на все

среднее время

Nрасч

Nфакт

Нвыр

А, tnА

Б, tnБ

модели

на 1 изд

Np

Nф

27 Стачивание передних срезов рукавов, ш.ш. 1 см

М

t27А = 0,80

t27Б = 0,80

åt27А+Б = 1,80

0,80

18,893

291-164062 «Дюркооп»

30 Стачивание среднего среза средней части спинки, ш.ш. 1 см

М

t20А = 0,70

t30Б = ------

åt30А+Б = 0,70

0,35

7,391

291-164062 «Дюркооп»

Итого:

1,50   åt30+27А

0,80   åt27+30Б

2,30   åt30+27А+Б

1,15   åt014ср= t27ср+t30ср

24,284   Р014сд= åР30+27сд

0,91

1 р. м.

 

должно входить в интервалы условия согласования

 

Nр = Нвр/ τср Рсд. = å Рсд.нед Рсд.нед = МТС соотв.разряда * åtорг Н выр. = Тсм./Нвр(åtорг)

 

 

Таблица Технологическая схема многомодельного потока с последовательным запуском

 

Наименование изделия - платье детское Мощность потока - 524 Такт потока - 55с (tср)

Количество рабочих в потоке - 52 чел. Среднее время на обработку изделия -

 

№ организ.

Стадия, узел, номер и содержание

Спец- ть

Раз- ряд

Модель А

Модель Б

операц.

Неделимой операции

норма времени, с, åtор

норма выра- ботки, ед, Нвыр

расценка, руб., Рсд

кол-во раб.расч Np

кол-во раб.фактNф

норма времени, с, åtор

норма выра- ботки, ед, Нвыр

расценка, руб., Рсд

кол-во раб.расч Np

кол-во раб.факт Nф

оборудование инструменты и приспособления

19 Оконтовывание кокетки

М

-

-

8333/0063

208 Оконтовывание 2-х накладных карманов

М

-

-

1177.4

8333/0063

Итого:

0.90

1.00

1177.4

1.05

1.00

1 р.м.

 

должно входить в интервалы условия согласования отдельно для каждой модели

 

 

Nр = Нвр/ τ_ср Рсд.орг = åtорг * МТС соотв.разряд Нвыр = Тсм/ Н вр(åtорг)

 

 

 

Таблица___ Сводная таблица численности основных производственных рабочих в потоке

Тарифный разряд	Затраты времени на работу, (сек.). Число рабочих по специальностям(чел.)	Затраты времени на изготовление изделия	Кол-во рабочих	Удельный вес работ по разрядам	Сумма тарифных разрядов	Тарифный коэффициент	Сумма тарифных коэффициентов
Машинные	Спец. машины	Ручные	Утюжильные	П/А
время	Количество рабочих	время	Количество рабочих	время	Количество рабочих	время	Количество рабочих	время	Количество рабочих
	-	-		0,6		0,9	-	-	-	-		1,5	7,5		1,067	1,6
		6,7		1,9		1,8		3,1		0,2		13,7	68,5	41,1	1,147	15,7
		1,0	-	-		0,9	-	-		0,1					1,24	2,48
		0,4		0,6	-	-		1,8	-	-		2,8			1,39	3,9
Итого		8,1		3,1		3,6		4,9		0,3			-			23,69
Удельный вес		40,5		15,5				24,5		1,5				-	-	-

 

Сводная таблица оборудования

На основе технологической схемы потока составляют сводную таблицу оборудования потока. Количество запасного и резервного оборудования зависит от типа машин и предусматривается в количестве от 5 до 10 % основного оборудования.

Пример заполнения таблицы приведён ниже

 

Таблица___ Сводная таблица оборудования

 

Наименование оборудования	Тип или класс машины	Завод изготовитель	Количество оборудования, установленного в потоке
Основное	Запасное	Всего
1.Машина универсальная	272-140042	«Дюркопп» Германия		-
2.Машина универсальная	291-140042	«Дюркопп» Германия
3.Машина специальная	243-115585	«Дюркопп» Германия		-
4.Машина специальная	541-16-6	«Дюркопп» Германия		-
5.Машина специальная	627-28СД-02	«Дюркопп» Германия
6.Машина специальная стачиваще-обмёточная	629-002СД-10	«Дюркопп» Германия		-
7.Машина специальная	К124-10DE	«Штробель» Германия		-
8.Полуавтомат	564-30/0215	«Дюркопп» Германия		-
9.Полуавтомат	558-31393	«Дюркопп» Германия		-
10.Утюжильный стол с утюгом	2405 «Vait» HD2002	«Vait» Германия
11.Стол ручной		Россия		-
Итого: