Организация производства на прпедприятиях швейной промышленности

Организация производства на прпедприятиях швейной промышленности

Форма производства

Характеристика поточной формы

Производственный состав предприятия швейной промышленности

Организация работы цехов швейного предприятия

Форма производства

Швейная промышленность является одной из ведущих отрас­лей легкой промышленности, целью которой является удовлетво­рение потребностей всех возрастных групп населения в одежде.

На предприятиях отрасли производится весь ассортимент одеж­ды, к основным видам которого относятся пальто, куртки, пла­щи, костюмы, пиджаки, брюки, платья, сарафаны, юбки, со­рочки, головные уборы из всех видов тканей (шерстяных, шелко­вых, хлопчатобумажных, льняных), нетканых материалов, нату­ральной и искусственной кожи, пленочных материалов и др.

Любая форма производства состоит из трех основных взаимодействующих элементов: средств труда,

предметов труда,

исполнителей.

Объем и характер взаимодействия между указанными элементами, эффективное их использование определяет форму организации производства.

Организация производства – это соединение техники, технологии, совместного труда людей и предметов труда в единый производственный процесс.

Организация производства призвана установить между процессами труда, средствами труда и предметами труда определенную взаимосвязь, которая выражается через временной и пространственный факторы.

Для швейного производства характерны две основные формы организации: прерывная (непоточная) и непрерывная (поточная).

Сущность организации потока

В общем виде организация потока заключается в делении технологического процесса, состоящего из неделимых операций, на производственно-организационные операции, одинаковой трудоемкости для равномерной загрузки исполнителей.

Для потока характер­ны следующие принципы: прямоточность, пропорциональность, параллельность, непрерывность, ритмичность, синхронность вы­полнения организационных операций. Рациональное сочетание этих принципов положено в основу построения производственных про­цессов швейного производства.

Прямоточность означает кратчайший путь прохождения полуфабриката по всем операциям производственного процесса без встречных и возвратных движений. Прямоточность является основным отличительным принципом поточного производства.

Пропорциональность в организации производства пред­полагает обеспечение соответствия продолжительности выполне­ния операций, производительности всех рабочих мест, потоков в цехе планируемому объему производства, ассортименту изделий, их конструктивным и технологическим особенностям. Пропорци­ональность в простейшем случае должна удовлетворять такому тре­бованию: число рабочих на операциях должно быть пропорцио­нально трудоемкости работ.

Технологический процесс разделяется на технологически неделимые, контрольно- учетные и транспортные операции.

Технологически неделимой операцией в швейном производстве называется часть технологического процесса, которая осуществ­ляется без перерыва на одном рабочем месте и состоит из после­довательных действий рабочего, обрабатывающего одну деталь, изделие или одновременно несколько деталей.

К контрольно-учетным операциям относятся контроль качества материалов, полуфабрикатов, готовых изделий, выполнение от­дельных операций, а также учет продукции, материалов как по количеству, так и по качеству и т. д.

К транспортным операциям относятся транспортирование ма­териалов, кроя, полуфабрикатов, готовых изделий из цеха в цех, с одного рабочего места на другое.

В зависимости от характера выполнения различают ручные, машинные и машинно-ручные операции.

Ручными называются операции, которые выполняются рабо­чим (группой рабочих) полностью вручную или с помощью руч­ных орудий труда, воздействующих на предмет труда.

Машинными называются операции, где основные приемы осу­ществляются воздействием исполнительного механизма на пред­мет труда без непосредственного участия рабочего, а вспомогатель­ные приемы выполняются вручную или частично механизированы.

Машинно-ручными называются операции, производимые меха­низмом (машиной). При этом предмет труда направляется к меха­низму непосредственно рабочим или механизм перемещается ра­бочим к предмету труда.

Кроме того, существуют автоматизированные операции, где основные приемы автоматизированы полностью, а вспомогатель­ные — полностью или частично, но действия исполнительного механизма выполняются автоматически.

Технологическая последовательность обработки — перечень технологических операций, построенный в соответствии с порядком их выполнения при изготовлении изделия, детали, узла.

Организационная (производственная) операция – это операция, скомплектованная из технологически неделимых операций в целях целесообразного разделения труда в потоке. Она является частью производственного процесса, выполняемого одним или группой рабочих на одном рабочем месте или одновременно на нескольких рабочих местах. Это совокупность технологических операций, скомплектованная по признакам

§ единства применяемого оборудования (при комплектовании организационных операций объединяют технологически неделимые операции однородные по специальности (машинные, ручные, утюжильные и др) и одного разряда;

§ близкой сложности выполнения операции, (время каждой организационной операции должно быть равно или кратно такту потока в пределах допускаемых отклонений)

§ целесообразной технологической последовательности.

Организационная операция может состоять из одной или нескольких неделимых операций, объединенных в соответствии с технологической последовательностью и совместимостью работ на основе специализации труда, рационального использования оборудования, площади и загрузки рабочего. Организационная операция должна обеспечить возможность размещения исполнителей по рабочим местам по ходу технологического процесса, ритмичного выполнения ими порученной работы.

Комплектование технологических операций в организационные выполняют, исходя из технологической целесообразности, рациональной последовательности обработки деталей изделия, избегая возвратов. Операции комплектуются строго по видам работ (машинные с машинными, ручные с ручными), чтобы обеспечить однородность работы исполнителя и максимально использовать оборудование.

Отделочный участок.

Готовое изделие передается на отделку (чистку, ВТО, пришивание пуговиц)

Далее готовое изделие поступает на склад и в торговую сеть

 

организация производства на прпедприятиях швейной промышленности

Форма производства