Подвижного состава. Магнитные методы контроля

НЕРАЗРУШАЮЩИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ

ПОДВИЖНОГО СОСТАВА. МАГНИТНЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Отчет по лабораторной работе №5.

 

Принял: Выполнил:

к.т.н., доцент ст. гр. Пст-313

Волков Д.В Ихсангалиев А.Е

 

 

Екатеринбург

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Ознакомление с оборудованием для электродуговых и контактных способов сварки и принципом его работы

Цель работы:

Изучение оборудования для электродуговых и контактных способов сварки и принципа его работы.

Задание:

Ознакомится с конструкциями и принципом работы сварочных автоматов, полуавтоматов, выпрямителей, машин для выполнения контактных способов сварки и технологией сварки на этом оборудовании.

 

 

1.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Сущность ручной дуговой сварки и области ее применения

Наибольший объем среди других видов сварки занимает ручная дуговая сварка - сварка плавлением штучными электродами, при которой подача электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок производится вручную. Схема процесса показана на рисунке 1.1.

Дуга горит между стержнем электрода 1 и основным металлом 7. Под действием теплоты дуги электрод и основной металл плавятся, образуя металлическую сварочную ванну 4. Капли жидкого металла 8 с расплавляемого электродного стержня переносятся в ванну через дуговой промежуток. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода 2. образуя газовую защиту 3 вокруг дуги и жидкую шлаковую ванну на поверхности расплавленного металла.

Металлическая и шлаковая ванны вместе образуют сварочную ванну. По мере движения дуги металл сварочной ванны затвердевает и образует сварной шов 6. Жидкий шлак по мере остывания образует на поверхности шва твердую шлаковую корку 5, которая удаляется после остывания шва.

Область применения:

-однопроходная сварка - 1-4 мм;

-двухсторонняя в два прохода - до 6 мм:

-многопроходная - до 200 мм.

По положениям:

-во всех пространственных положениях.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

По свариваемым материалам:

-сварка конструкционных, теплоустойчивых и высоколегированных ста-

лей с особыми свойствами;

-сварка чугуна;

-сварка алюминия;

-сварка меди.

 

Сущность стыковой сварки и области ее применения

Стыковая контактная сварка осуществляется методами оплавления или сопротивления. На Рисунке 1.6 приведена схема стыковой сварки.

 

Рисунок 1.6 Схема стыковой сварки

1,3-свариваемые детали;

2-зажимные губки;

Детали 1, 3 зажимаются в зажимных губках 2 под небольшим давлением, обеспечивающим удовлетворительный контакт свариваемых поверхностей. Затем включают сварочный ток, который разогревает металл изделия, в особенности зону, прилегающую к контакту, т.к. здесь имеется значительное переходное сопротивление контакта. После нагрева производят осадку, одновременно выключая сварочный ток прерывателем. В отличие от точечной и шовной сварки соединения свариваемых деталей осуществляется встык.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Стыковая контактная сварка нашла широкое применение в инструментальной промышленности при изготовлении сверл, зенкеров, разверток и т.п., в строительстве при сварке арматуры, сварке трубо-, газо-проводов, при сварке рельсов и т.д.

НЕРАЗРУШАЮЩИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ

ПОДВИЖНОГО СОСТАВА. МАГНИТНЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Отчет по лабораторной работе №5.

 

Принял: Выполнил:

к.т.н., доцент ст. гр. Пст-313

Волков Д.В Ихсангалиев А.Е

 

 

Екатеринбург

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Ознакомление с оборудованием для электродуговых и контактных способов сварки и принципом его работы

Цель работы:

Изучение оборудования для электродуговых и контактных способов сварки и принципа его работы.

Задание:

Ознакомится с конструкциями и принципом работы сварочных автоматов, полуавтоматов, выпрямителей, машин для выполнения контактных способов сварки и технологией сварки на этом оборудовании.

 

 

1.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Сущность ручной дуговой сварки и области ее применения

Наибольший объем среди других видов сварки занимает ручная дуговая сварка - сварка плавлением штучными электродами, при которой подача электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок производится вручную. Схема процесса показана на рисунке 1.1.

Дуга горит между стержнем электрода 1 и основным металлом 7. Под действием теплоты дуги электрод и основной металл плавятся, образуя металлическую сварочную ванну 4. Капли жидкого металла 8 с расплавляемого электродного стержня переносятся в ванну через дуговой промежуток. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода 2. образуя газовую защиту 3 вокруг дуги и жидкую шлаковую ванну на поверхности расплавленного металла.

Металлическая и шлаковая ванны вместе образуют сварочную ванну. По мере движения дуги металл сварочной ванны затвердевает и образует сварной шов 6. Жидкий шлак по мере остывания образует на поверхности шва твердую шлаковую корку 5, которая удаляется после остывания шва.

Область применения:

-однопроходная сварка - 1-4 мм;

-двухсторонняя в два прохода - до 6 мм:

-многопроходная - до 200 мм.

По положениям:

-во всех пространственных положениях.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

По свариваемым материалам:

-сварка конструкционных, теплоустойчивых и высоколегированных ста-

лей с особыми свойствами;

-сварка чугуна;

-сварка алюминия;

-сварка меди.