Изменение физических характеристик ткани в зависимости от заправочных параметров станка

 

Поверхностная плотность, толщина, воздухопроницаемость являются физическими характеристиками ткани.

Поверхностная плотность (М_с) характеризует материалоемкость ткани, то есть определяет расход основной и уточной пряжи, затрачиваемой на выработку ткани, и является одним из показателей качества. Изменение плотности ткани по основе и утку, линейной плотности нитей обеих систем, технологических параметров влечет изменение поверхностной плотности ткани.

Толщина ткани (В_тк) характеризуется расстоянием между наиболее выступающими точками на лицевой и изнаночной поверхности. Толщина полотна зависит от диаметра нитей основы и утка и их смятия в ткани, плотности ткани по основе и утку, технологических параметров.

Измерение толщины производилось при заданной удельной нагрузке на образец, который находился между двумя плоскостями измерительных столиков прибора.

Воздухопроницаемость (V_тк) характеризуется коэффициентом, который показывает количество воздуха в кубических метрах, проходящего через 1м² образца за 1секунду при постоянном заданном перепаде давлений по обе стороны образца. В большей степени воздухопроницаемость зависит от пористости – количества и величины открытых пор, однако, изменение технологических параметров так же влечет изменение воздухопроницаемости.

В таблице представлены значения поверхностной плотности, определенной по образцам, толщины, воздухопроницаемости, в зависимости от плотности ткани по основе и заправочных параметров станка.

 

 

Таблица

Изменение поверхностной плотности, толщины, воздухопроницаемости в зависимости от плотности ткани по основе и заправочных параметров

Nв	заправ. натяжен. основы, сН		заступ, мм		вынос зева, мм		Мс, г/м2		Втк, мм		Vтк		Мс, г/м2	Втк, мм		Vтк
	код.	нат.	код.	нат.	код.	нат.	Ро=240 нитей/дм						Ро=320 нитей/дм
1	+	20	+	25	+	410	178.38	0.74		678		199.93		0.81	427
2	-	10	+	25	+	410	177.06	0.77		677		198.61		0.83	425
3	+	20	-	5	+	410	150.06	0.66		637		172.15		0.75	328
4	-	10	-	5	+	410	149.66	0.64		636		171.21		0.70	302
5	+	20	+	25	-	310	177.06	0.73		680		198.61		0.82	428
6	-	10	+	25	-	310	158.38	0.66		687		179.93		0.72	345
7	+	20	-	5	-	310	150.67	0.64		597		172.22		0.72	345
8	-	10	-	5	-	310	161.19	0.67		656		182.74		0.73	364
9	+	20	0	15	0	360	177.96	0.74		707		199.51		0.81	420
10	-	10	0	15	0	360	177.62	0.73		660		199.17		0.80	390
11	0	15	+	25	0	360	178.65	0.78		711		200.20		0.79	425
12	0	15	-	5	0	360	176.23	0.74		691		197.78		0.81	387
13	0	15	0	15	+	410	176.50	0.77		662		198.05		0.84	384
14	0	15	0	15	-	310	177.54	0.77		697		199.09		0.83	408

 

В результате расчетов получены следующие регрессионные уравнения влияния технологических параметров (X₁, Х₂, Х₃) на:

- поверхностную плотность ткани (плотность ткани по основе - 240 нитей/дм)

- толщину ткани (плотность ткани по основе - 240 нитей/дм)

- воздухопроницаемость ткани (плотность ткани по основе - 240 нитей/дм)

 (плотность ткани по основе -320 нитей/дм)

- поверхностную плотность ткани (плотность ткани по основе -320 нитей/дм)

- толщину ткани (плотность ткани по основе -320 нитей/дм)

- воздухопроницаемость ткани (плотность ткани по основе -320 нитей/дм)

По полученным уравнениям построены сечения поверхностей отклика, представленные на рисунках.

На основании анализа уравнений регрессии, характеризующих двухмерные сечения, изучения графического изображения функции отклика можно сделать следующие выводы

 

 

Выводы по главе

 

1. Для исследования влияния основных технологических параметров на условия изготовления, строение и свойства исследуемой ткани научно обоснован выбор одного из планов планирования и анализа эксперимента – план БОКСА-3, включающий проведение 14 опытов.

 

2. Получены математические модели влияния основных технологических параметров (заправочного натяжения, величины заступа, положения скада относительно грудницы) на:

условия изготовления ткани:

натяжение нитей основы при заступе;

натяжение нитей основы при прибое;

натяжение основных нитей при зевообразовании;

параметры строения ткани:

уработку основных и уточных нитей;

порядок фазы строения ткани;

свойства нитей, вынутых из ткани:

полуцикловые характеристики;

стойкость нитей к истиранию;

выносливость нитей к многократным нагрузкам;

свойства ткани:

полуцикловые характеристики ткани;

поверхностную плотность ткани;

толщину ткани;

воздухопроницаемость ткани.

 

3. Построены поверхности сечения отклика влияния основных технологических параметров на условия изготовления, строение и свойства исследуемой ткани.

 

4. Проведен анализ влияния основных технологических параметров на условия изготовления, строение и свойства исследуемой ткани.

 

5. Полученные математические модели влияния основных технологических параметров на условия изготовления, строение и свойства исследуемой ткани позволяют прогнозировать напряженность заправки и качество тканей.