Технологические процессы изготовления конструкций из цельной и клееной древесины.

Из клееной древесины:

Распиловку бревен производят в лесопильных цехах на пило-
рамах, ленточнопильных или круглопильных станках.
Бревна, предназначенные для распиловки (пиловочник), должны
храниться в условиях, предохраняющих лесоматериалы от загнивания. Сушку лесоматериалов для клееных конструкций производят
в досках. Существует несколько способов сушки. Рекомендуется
применять либо камерную сушку, либо атмосферную с последующей досушкой в камерах. Атмосферная сушка осуществляется на открытом воздухе в штабелях, в которых доски укладывают с зазорами (па прокладках), обеспечивающими проветривание штабеля; камерная сушка производится в сушильных камерах, внутри которых поддерживается повышенная температура и интенсивная циркуляция нагретого воздуха или перегретого пара с помощью
вентиляторов). Механическая обработкаи стыкование досок перед склеиванием
включает ряд последовательных операций.Высушенные и выдержанные доски прежде всего подвергают
калибровке на рейсмусовых или четырехсторонних строгальных станках. После калибровки производят поперечный раскрой досок
по длине, при котором удаляются участки досок, содержащие
недопустимые пороки. Стыкование заготовок зубчатым соединением дает возможность получить заготовки требуемой длины. Получениезаготовки подвергают строганию с четырех
сторон и затем разрезают на ленты требуемой длины. Нанесение клея. Клей наносит на чистые
свежеобстроганые поверхности тонким равномерным слоем. Для нанесения клея на обе пластины доски используют клеевые вальцы. Запрессовка. По мере нанесения клея на склеиваемые поверхности заготовки накладывают одну на другую, соблюдая при этом
требуемое расположение по высоте сечения досок соответствующей
категории. После того как набран пакет необходимой высоты, к нему прикладывают давление, с тем чтобы обеспечить плотный прижим склеиваемых поверхностей по всей их площади. Выдержка. После распрессовки -клееные блоки надо выдержать
в условиях цеха еще 24 ч и лишь после этого приступать к их окончательной отделке. Отделка клееных блоков включает фрезерование на рейсмусовых станках боковых поверхностей для удаления неровностей
(провесов), вызванных смещением кромок соседних досок в пакете,
а также для снятия подтеков, неизбежно появляющихся при нанесении клея и запрессовке. Очень крупные блоки, для фрезерования которых нельзя использовать рейсмусовые станки, обрабатываются паркетострогальной машиной. Затем производят обрезку
клееных блоков по шаблону под проектный размер и сверление с помощью кондукторов отверстий под болты. Отделка готового элемента завершается окраской за два
раза водостойкой эмалью.

Из цельной: Конструкции из цельной (неклееной) древесины бывают построечного изготовления и индустриальные. Индустриальные конструкции изготавливают в заводских условиях и поставляют на строительную площадку
в готовом виде или элементами с последующей укрупнительной сборкой на
строительной площадке. Конструкциями, в наибольшей степени отвечающими требованиям
современного промышленного производства являются деревянные дощатые
конструкции с соединениями в узлах с помощью металлических зубчатых
пластин (МЗП). С соединениями в узлах на МЗП изготавливают деревянные
дощатые фермы и рамы различных типов пролетом, как правило, не превышающим 12 м.

Технологический процесс изготовления деревянных дощатых конструкций с соединениями на МЗП включает:

1.Сушку древесины, как правило, одностадийную - атмосферную, до
влажности 20-25% в зависимости от условий эксплуатации.

2.Калибровку пиломатериалов на четырехстороннем строгальном
станке.

3.Торцовку заготовок, в том числе под углом.

4.Сборку конструкций на стенде.

5.Запрессовку металлических зубчатых пластин.

6.Складирование готовых конструкций с предварительной упаковкой в пакеты из нескольких конструкций.

Технология изготовления ограждающих конструкций на деревянном каркасе включает следующие операции: 

1.Изготовление элементов каркаса - продольных и поперечных ребер.

2.Антисептирование элементов каркаса (окунанием в ванну с антисептиком).

3.Сборка каркаса.

4.Раскрой обшивок.

5.Подготовка утеплителя: раскрой плитного или рулонного утеплителя.

6.Сборка   панелей.