Настройка приема данных от СГА-02.

 

Для передачи данных от суммарного газоанализатора на компьютере «TECHNOLOG» или «GEOLOG» установить программу GasSum.

Для начала работы (см. рабочее окно программы на Рис. 4.3) необходимо:

· назначить порт соединения и установить следующие параметры порта:

 

Скорость передачи 57600 бод

Биты данных          8 бит

Проверка четности не выполняется

Стоп-биты              1 бит

 

               

Рис.4.3

• Внести калибровки. В программе вводится калибровка 2-х каналов СГА-02 в режиме разбавления и без него (всего 4 калибровки). В процессе работы используется только один канал (второй – в резерве). В зависимости от используемого канала и концентрации измеряемого газа, происходит автоматическое переключение с одной калибровочной таблицы на другую. В результате на «SERVER» передается 2 параметра: “Общий газ” и “текущее время измерения”. Подробное описание находится в файле GazSum.doc

• Активизировать пункт “Включить запись”.
• На компьютере-сборщике запустить драйвер SGA02.exe. Для запуска драйвера необходимо создать ярлык с ключом /ID=номер устройства, например “D:\PetroServices\Devices\SGA02.exe” /ID=600.
• В настройках соединения драйвера необходимо выставить коэффициент умножения 10000. Тогда калибровка в программе Realtime.exe будет производится также как и для газов хроматографа – линейная функция и коэффициент А в таблице 0,0001.
• На вкладке конфигурация программы GasSum необходимо настроить подключение к серверу кодов. Для подключения к серверу кодов необходимо поставить галочку “работа с DTCIS” и выбрать через “Обзор…” или прописать вручную имя компьютера сбора (обычно server). Затем поставить галочку «Включить запись». Нажать кнопку «Применить».
• Внимание! Если программа при запуске не увидит компьютер, указанный в поле, то она зависнет без возможности изменения настроек. Единственная возможность вернуть ее к жизни в таком случае – переименовать данный компьютер именем указанным в настройке программы, а затем уже запустить программу и перенастроить ее на другое сетевое имя. Работа с данной программой позволяет более правильно настроить работу суммарного газоанализатора.из комплекта DTCIS и включить соединение с устройством и с сервером кодов.

Данные в программу DTCIS передаются следующим образом:

Коды данных по общему газу передаются от СГА-02 в программу GasSum.. Эти параметры принимаются программой-драйвером SGA02.exe и передаются в сервер кодов (Рис.4.5). 

После выполненных настроек окно Сервера кодов должно выглядеть так (Рис.4.4):

Рис.4.4

 

  Если возникла путаница с номерами каналов в сервере кодов, то это можно исправить следующим образом:

1) закрыть все программы, работающие с сервером кодов,

2) открыть для редактирования файл CodesServer.ini, расположенный D:\ PetroServices\ Realtime\ и удалить все блоки с заголовком типа [ID600]

Например:

[ID600]

Name=Manual Simulator (ID=600)

From Channel=14

To Channel=29

Затем снова включить соединение с сервером кодов каждого из устройств в нужной последовательности нумерации каналов.

Например: УСО - каналы с 1 по 32.

Хроматограф – каналы с 33 по 45

СГА-02 – канал 46.

 

Рис.4.5

Настройка DTCIS

 

5.1. Настройка списка параметров (датчиков)

 

· войти с уровнем доступа Администратор (Меню Помощь-Установка уровня доступа – выбрать «Администратор», пароль «1»).

· вызвать пункт меню «База данных»-«Состояние параметров…» и выбрать для просмотра полный список. (в правом нижнем углу).

· пройти по списку параметров для установки в поле «статус» признаков: нет, ручной, расчетный, датчик.

Те параметры, которые назначаются датчиками, появятся в списке датчиков и им должны быть присвоены соответствующие номера каналов УСО или др. устройств.

После этого все каналы должны быть откалиброваны.

 

Калибровка датчиков.

 

· вызвать пункт меню «Расчеты»-«Калибровка входных данных от системы сбора»

· пройти по списку параметров - датчиков, вызывая кнопку «Калибровать»

· в появившемся окне выполнить следующее:

o выбрать номер канала

o заполнить таблицу «базовые точки калибровки»

o выбрать функцию калибровки и фильтрацию при необходимости

Процедура калибровки подробно описана в “DTCIS руководство пользователя”.

   Выбор функции калибровки:

Для параметров Хроматограф канал1, 2 и Время анализа хроматографа – Прямой код.

Для газов – выбрать функцию калибровки - «линейная». Нажать кнопку «таблица». В таблице задать коэффициент А 0,0001. Нажать ОК. Расчет не нажимать! Нажать ОК.

Для параметров с линейной характеристикой – Линейная.

Для всех остальных параметров – Кусочно-линейная.

Для сильно “шумящих” параметров применяется фильтрация

(коэффициент более 5 использовать не рекомендуется, т. к. при этом теряется информативность параметра).

 

Особенности калибровки различных датчиков:

Þ Вес на крюке Wкр.

Измеряется сила натяжения неподвижной ветви талевого каната пропорциональная весу бурильной колонны в буровом растворе. Кроме того, на датчик действует сила пропорциональная весу крюкоблока (Wк), талевого каната (Wт), квадрата (Wкв) при бурении.

Калибровка осуществляется следующим образом:

Тензодатчик калибруется по двум точкам; 1).Код, снятый при пустом крюке - значение 0; 2). Код, снятый по показаниям датчика при полном весе бурильной колонны на крюке – значение веса, соответствующее расчётному весу бурильной колонны с учетом облегчения за счет выталкивающей силы раствора =Wк* (1-Yp/Yж), где:

Wк – вес колонны, рассчитанный по компоновке.

Yp – удельный вес раствора

Yж – удельный вес металла

Полученная прямая в программе автоматически продолжается до максимального кода.

ГИВ с датчиком МД-10 калибруется аналогично.

Внимание! ГИВ на первые 10 делений не калибруется.

 

Þ Глубина долота.

Калибровка датчика глубин производится установкой точек калибровки на каждый метр длины квадрата, плюс последняя точка на длину свечи.

 

Þ Давление на входе Рвх.

Измеряются суммарные потери давления при прокачке раствора через бурильные трубы (Рт), долото (Рд), кольцевое пространство скважины (Рк.п.) датчиком типа МД200, МД300 или тензометрическим. При работе с вращающимся превентором, ликвидации выброса, опрессовке колонны, необходимо измерять давление на выходе скважины. Датчик МД200 врезается в выкидную линию. Калибруется по двум точкам: 1).Код х (при подключенном, но не врезанном в гидравлическую систему МД200) - значение 0; 2). Код х - значение Рвх с манометра буровой.

 

Þ Обороты ротора N рот.

     Датчик нелинейный, калибруется на максимальное число точек, находящихся в рабочем интервале (50-100 об/мин).

  Применяется “фильтрация с автосбросом” для фиксирования одиночных импульсов при подклинках (см. “DTCIS руководство пользователя” раздел “Калибровка датчика”).

 

Þ Момент на роторе Мрот.

Измеряется сила, пропорциональная силе сопротивления вращению бурильного инструмента, датчиками усилий разного типа. Примерную калибровку можно выполнить по удельному моменту разрушения горных пород или просто в условных единицах. Момент холостого хода ставиться равным 40-50 у.е., с тем чтобы при увеличении нагрузки на долото на 10 т момент увеличился на 4-5 у.е.. Фильтрация применяется аналогично параметру “Обороты ротора”.

 

Þ Расход на входе Q вх.

Измеряется объёмный расход бурового раствора расходомерами типа РГР (тарируется заводом изготовителем) или ультразвуковым. В случае отсутствия датчика расход рассчитывается по ходам насосов. Для этого необходимо параметр “Расход на входе” отметить как расчетный.

 

Þ Поток на выходе Q вых.

Измеряется поток бурового раствора на выходе. Датчик устанавливается так, чтобы реагировал на малейший поток, возникающий при доливе или при вытеснении раствора из скважины. Используется как индикатор расхода, для использования в

качестве расходомера необходима установка участка специального желоба (щелевой расходомер).

 

Þ Ходы насосов Хн1, Хн2, Хн3.

Измеряются число двойных ходов поршней насосов. Датчик нелинейный, калибруется на максимальное число точек, находящихся в рабочем интервале (50-100 ход/мин).

   

Þ Температура раствора на выходе Твых.

Измеряется температура раствора, выходящего из скважины. Датчик устанавливается на поплавке в открытом желобе или в трубке, залитой маслом, в закрытом желобе как можно ближе к устью скважины. Калибруется при помощи термометра по максимальному числу точек в рабочей области (20-80°С). По изменению температуры должны выделятся: забойная пачка, газированная пачка раствора, изменение температуры при промыве инструмента, износе долот.

Þ Объёмы раствора в емкостях V 1, V 2, V 3, V 4, V 5, V дол.

Измеряются уровни в емкостях, число которых зависит от принятой системы циркуляции. Должны измерятся с достаточной точностью, оговоренной с Заказчиком, объёмы долива, вытеснения, изменения объёмов в рабочих емкостях. Установка датчиков производится в месте, где нет сильного осаждения шлама и колебаний поплавков от работающих мешалок. Масштабы регистрации, в зависимости от зеркала емкости, устанавливаются следующим образом

Изменению уровня 0.5м в процессе калибровки присваивается соответствующее изменение объема; далее измеряется фактический объем (мерной линейкой),который устанавливается изменением коэффициента В в калибровочном графике.

 

Пример калибровки аналогового датчика смотрите в Приложении 1