Технические испытания систем вентиляции

       Технические испытания осуществляют поэтапно, после чего проводят комплексное опробование и окончательную наладку, и испытание системы в целом.

       Техническое испытание вентиляционных систем включает в себя:

       - проверку соответствия проекту режимов работы вентиляторов (по подаче, полному давлению, частоте вращения и т.п.);

       - объемов воздуха, подаваемого или отсасываемого общеобъемными установками вентиляции по отдельным помещениям с проверкой равномерного распределения воздуха по приточным или вытяжным вентиляционным отверстиям;

       - объемов воздуха, перемещаемого местными установками вентиляции через отдельные воздухоприемные или воздуховыпускные устройства;

       - температуры;

       - при наличии увлажнительных устройств, относительной влажности воздуха, подаваемого в вентилируемое помещение;

       - режима работы насосов увлажнительных установок.

       Отклонения от проекта, выявленные при техническом испытании вентиляционных систем, должны находиться в следующих пределах:

       - подача вентиляционной установки ±10%;

       - объем вентиляционного воздуха, проходящего через воздуховыпускное или воздухоприемное устройство, ±10%;

       - температура воздуха, подаваемого в помещение, +2⁰С;

       - относительная влажность воздуха, подаваемого в помещение, ±5 – 7,5%.

       Работу вентиляторов проверяют в такой последовательности. Первоначально вентилятор включают в работу на короткое время с целью определения правильности вращения рабочего колеса. После этого производят пуск вентилятора при закрытом шибере со стороны всасывающего отверстия, которое после набора вентилятором полного числа оборотов медленно открывается и тем самым создается постепенная нагрузка на электродвигатель. Пробный пуск вентиляционного агрегата производится в течение 2 ч и, если при этом его работа будет признана нормальной (посторонние шумы и стук отсутствуют, нагрев двигателя и подшипников в пределах нормы - +50 – 60^оС), пробное испытание считается законченным.

       Если шум вентиляционной установки превышает установленные пределы, следует провести мероприятия, направленные на снижение шума. Источником повышенного шума обычно являются вибрация вентилятора или электродвигателя, стук в подшипниках, биения приводов и др.

       После устранения причин появления повышенного шума вентиляционной установки необходимо провести повторное техническое испытание.

       В процессе технического испытания проверяют частоту вращения вентилятора; количество воздуха, перемещаемого вентилятором в единицу времени; давление воздуха, развиваемое вентилятором; мощность, потребляемую вентилятором; динамическое давление воздуха; полное давление воздуха.

       Подачу вентилятора проверяют следующим образом. На головном участке нагнетательного воздуховода делают замеры и вычисляют полное давление, развиваемое вентилятором. Затем определяют сечение воздуховода в месте, где произведены замеры давления, и по формуле вычисляют скорость движения воздуха. Зная скорость движения воздуха и площадь поперечного сечения воздуховода, подсчитывают объем воздуха, перемещаемого вентилятором.

       Если давление, развиваемое вентилятором, и его подача соответствуют проектным данным, то приступают к наладке вентиляционной сети.

       Регулировку систем вентиляции начинают с подачи воздуха в ответвления, расположенные ближе к вентилятору.

       С помощью шиберов, дроссельных заслонок, клапанов и другой аппаратуры на ответвлениях создаются дополнительные сопротивления, чтобы количество поступающего воздуха по ответвлениям соответствовало проектным данным. Излишек воздуха будет подаваться к участкам, где его не хватает.

       Для определения объема воздуха, перемещаемого по отдельным ответвлениям, используют пневматические трубки и микроманометры.

       Количество воздуха, поступающего в помещение через воздухораспределительные устройства, регулируют следующим образом. Вначале анемометром измеряют скорость движения воздуха, затем умножают эту величину на площадь воздуховыпускного отверстия воздуховода. Если количество воздуха, поступающего в помещение, больше проектного, то частично закрывают дроссельный клапан, шибер или устанавливают диафрагму меньшей площади.