Блендер используется для подачи высоковязких жидкостей с высокой концентрацией проппанта, а также низковязких жидкостей с низкой концентрацией проппанта на больших скоростях.

Контроль за концентрацией проппанта осуществляется с помощью плотномера. Увеличение концентрации проппанта производится в соответствии с планом работ. Наличие в проппанте смерзшихся комков, влаги, посторонних материалов не допускается. По окончании ГРП необходимо определить фактическое количество закачанного в скважину проппанта по фактическому остатку проппанта в бункерах песковоза.

Продавка

Объем продавки должен рассчитываться перед началом ГРП на основании данных о фактической глубине посадки пакера. Объем продавки определяется по суммирующему дисплею расходомера. В случае отказа расходомера допускается измерение объема продавки по секундомеру в соответствии со скоростью закачки - отклонения в этом случае не должны превышать 2 с. По окончании процесса фактический объем продавки определяется по фактическому остатку жидкости в булите.

Подъем пакера

Основные требования:

•  наличие исправных приборов контроля и слежения за параметрами выполнения СПО (измерение веса колонны НКТ и т. д.);
•  контролировать вес колонны НКТ;
•  не превышать максимально допустимую нагрузку на НКТ 89 мм;
•  не превышать грузоподъемность подъемника на 80 %.

Подъем пакера - это стандартная операция по подъему пакеров за исключением случаев, когда ГРП прошел с осложнениями и в НКТ оставлен проппант. В этом случае устье переоборудуется по специальной схеме и вымыв проппанта осуществляется с помощью НКТ диаметром 48 мм спускаемых внутрь 89 мм НКТ.

Показателем того, что пакер сорван, является следующее:

•  резкое падение уровня жидкости в затрубном пространстве;
•  увеличение скорости выхода жидкости из НКТ.

В случае возникновения каких-либо осложнений необходимо вмешательство оператора по пакерам.

При срыве пакера возможно возникновение такой проблемы как оставление песка внутри и снаружи НКТ. В этом случае рекомендуется производить следующие работы:

•  головку ГРП разгрузить на колонный фланец;
•  промыть пакер и проработать колонну обратной промывкой через перепускной клапан;
•  если пакер не удалось сорвать, совместно с НГДУ готовятся ловильные работы по извлечению пакера.

Если пакер не удается сорвать из-за оставления в НКТ большого количества проппанта, проводятся работы по спуску внутрь 89 мм НКТ труб диаметром 48 мм и промывка песчаной пробки, для этого используется так называемы комплект отчистки скважины «КОПС».

Схема расстановки оборудования при ГРП

Виды ГРП:

•  однократный - ГРП на всех перфорированных пластах одновременно;
•  направленный - ГРП на выбранных пластах или пропластках;
•  многократный - последовательный ГРП на выбранных пластах и пропластках.

В зависимости от вида воздействия выбирают технологическую схему процесса, рабочие жидкости и расклинивающий агент. На основании опытных данных обычно используют 10-40 м³ жидкости-разрыва. Объем продавочной жидкости равен объему обсадной колонны и труб, по которым проводится закачка в пласт жидкости-песконосителя. Концентрация песка устанавливается в пределах 0-1200 кг/м³. Минимальный расход закачки жидкости должен составлять не менее 2 м³/мин.

Техника ГРП

Производству гидроразрыва предшествует подготовка жидкости ГРП на кусте скважин. Для этого используется специальная техника: песковоз, емкость, блендер. Управление процессом ГРП осуществляется с компьютеризированной станции управления, внешний вид станции управления представлен на рис.

Рис.  Внешний вид станции управления ГРП: а - внешний на колесной базе; б - вид изнутри

В случае аварии защитное устройство автоматически отключает насосы, обратные клапана обвязки закрывают обратное течение жидкости у скважины и перед каждым насосным агрегатов. Сброс давления производится в вакуумную установку, входящую в комплект оборудования ГРП и постоянно включенную в обвязку. Эта же вакуумная установка собирает остатки жидкости в обвязке и насосах после ГРП, с целью исключения проливов на почву при демонтаже линий. Сброс давления из затрубного пространства производится в емкость ЦА, постоянно подключенной к устью скважины.

Технология проведения ГРП

Гидроразрыв может производиться с пакером, установленным на 30-50 м выше интервала перфорации и без пакера. В последнем случае возможно производить закачку жидкости разрыва через НКТ и без использования НКТ, если обсадная колонна обладает достаточным запасом прочности. Преимущество безпакерного ГРП в том, что по величине затрубного давления можно контролировать давление, создаваемое на забое скважины. При производстве гидроразрыва с использованием пакера в затрубном пространстве создается давление около 50 атм для более прочной посадки пакера.

Создание трещины ГРП начинается с закачки буферной жидкости. Для расчета давления на устье скважины применяется градиент давления равный 13-15 кПа на 1 м ствола скважины. Количество насосных агрегатов определяется из условий обеспечения необходимой мощности гидроразрыв:

где Q - скорость закачки, м³/мин; Р - давление закачки, атм.

Для того, чтобы обеспечить непрерывность процесса ГРП и избежать возникновения непредвиденных ситуаций количество агрегатов, находящихся на кусту во время ГРП удваивается. Количество линий гидроразрыва рассчитывается, исходя из скорости закачки, определенной дизайном ГРП. Обычно монтируется только одна линия. Объем проппанта, предназначенного для закачки в трещину, определяет количество блендеров. Количество песковозов зависит от объема работ.

Средняя скорость закачки жидкости гидроразрыва обычно равна 2 м³/мин, средняя концентрация проппанта составляет 600 кг/м³. С момента начала закачки концентрация проппанта постепенно изменяется от 0 до 1200, кг/м³ для достижения более равномерной упаковки частиц проппанта в трещине.

После окончания закачки жидкости разрыва производят закачку продавочной жидкости в объеме спущенной в скважину колонны НКТ. Средний объем жидкости гидроразрыва для одной скважины составляет 40-80 м³. Жидкость ГРП готовят таким образом, чтобы действие брейкера и разрушение цепочек полимера начиналось примерно через 1—4 часа после окончания закачки.

Если после ГРП не происходит фонтанирование скважины, то принимаются меры по вызову притока жидкости из пласта. Это может быть замена жидкости на более легкую, свабирование, спуск «насоса- жертвы» и т. д.

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ