Технические характеристики подъемного крюка

Крюк подъемный  (крюкоблок) (рис. 6) — подвижная часть талевой системы - предназначен для подвешивания штропов, элеваторов, вертлюгов и других приспособлений.

Крюк типа КР в исполнении I (однорогий) имеет грузоподъемность 12,5 и 50 т, в исполнении II (трехрогий) - от 32 до 500 т.

Крюк состоит из:

· рога,

· подвески;

· серьги.

Подвеска имеет упорный подшипник и пружину, что обеспечивает вращение рога, как под нагрузкой, так и без нее. С помощью серьги крюк подвешивается к талевой системе.

 

Рисунок 6 - Подъемные крюки: а - однорогий крюк (исполнение I);          б - трехрогий крюк (исполнение II); 1 - серьга; 2 - корпус крюка; 3 - пружина; 4 - ствол крюка; 5 - рог крюка; 6 - седло; 7 - дополнительный рог со скобой.

Лекция 1/2:

Оснастка талевой системы

Оснастка талевой системы - это последовательность навивки каната на шкивы кронблока и талевого блока исключающая трение ветвей друг о друга. Оснастка определяется числом шкивов, находящихся в работе (рис. 7).

Если «мертвый» конец каната закрепляется на низ вышки, то поднимаемый груз распределяется на 2 z струн каната, если же «мертвый» конец закрепляется на подвижный блок, то груз распределяется на 2 z + 1 струн, где z - число подвижных шкивов талевого блока.

 

Рисунок 7 - Оснастка талевой системы: а - однострунная; б — двухструнная;

       в — трехструнная; г — четырехструнная; д – шестиструнная.

Роторы предназначены для вращения бурильного инструмента и поддержания колонны бурильных труб при бурении скважины.

Система верхнего привода (СВП) является принципиально новым типом механизмов буровых установок, обеспечивающим выполнение целого ряда технологических операций. Верхний привод представляет собой подвижный вращатель, оснащенный комплексом средств механизации СПО.

Система верхнего привода предназначена для быстрой и безаварийной проводки вертикальных, наклонно-направленных и горизонтальных скважин при бурении. Верхний привод совмещает функции вертлюга и ротора, и оснащается комплексом устройств для работы с бурильными трубами при выполнении СПО.

Основные преимущества применения СВП:

· экономия времени в процессе наращивания труб при бурении;

· уменьшение вероятности прихватов бурового инструмента;

· расширение (проработка) ствола скважины при спуске и подъеме инструмента;

· повышение точности проводки скважин при направленном бурении;

· повышение безопасности буровой бригады;

· снижение вероятности выброса флюида из скважины через бурильную колонну;

· облегчение спуска обсадных труб в зонах осложнений за счет вращения и промывки;

· повышение качества керна.

Вертлюг – один из основных узлов механизма подачи бурового раствора, несет на себе наибольшую нагрузку в процессе бурения и от его надежности зависит безотказная работа всей буровой установки. Вертлюг обеспечивает подачу промывочной жидкости через буровой рукав от неподвижного стояка манифольда во вращающуюся колонну бурильных труб и поддержание вращающегося инструмента при бурении.

Буровые насосы предназначены для обеспечения:

· процесса промывки при пробуривании скважины,

· нагнетания в скважину бурового раствора с целью очистки забоя и ствола от выбуренной породы и выноса ее на поверхность, охлаждения долота;

· приведения в действие забойных двигателей гидравлического типа.

Различают насосы следующих конструкций – двухпоршневые насосы двойного действия и трехпоршневые насосы одностороннего действия.

Наиболее полно требованиям технологии бурения соответствуют трехпоршневые насосы одностороннего действия, которые обеспечивают наименьшую степень неравномерности давления на выходе и наименьший износ клапанов и штоков поршня в сравнении с двухпоршневыми насосами двухстороннего действия.

Циркуляционные системы

Система циркуляции бурового раствора (ЦС) представляет собой комплекс механизмов и оборудования, входящий в состав БУ и предназначена:

• для приготовления бурового раствора заданной плотности, состава и качества;
• для очистки бурового раствора от выбуренной породы;
• хранения запаса бурового раствора;
• дегазации бурового раствора (при необходимости);
• химической обработки бурового раствора;
• долива и подачи раствора в скважину;
• удаления шлама.

Комплекс ЦС включает следующее оборудование:

1) Блок очистки - для очистки промывочной жидкости – вибросито, пескоотделитель, илоотделитель, центрифугу и дегазатор, которые, имея различную степень очистки бурового раствора, позволяют подготовить шлам к утилизации.