Расчет трудоемкости создания программного продукта

 

Исходные данные для расчета трудоемкости создания программного продукта приведены в таблице 1.

 

Таблица 1

Наименование работ	Длительность работ, дней
	мин	Макс	ожидаемая
1 Постановка технического задания	2	4	2,8
2 Составление структуры БД	6	11	8
3 Сбор информации для БД	2	4	2,8
4 Составление структуры и алгоритма программы	6	10	7,8
5 Создание БД*	2	4	2,8
6 Переложение алгоритма программы на язык*	6	10	7,6
7 Набор программы на ПЭВМ*	3	5	3,8
8 Отладка и тестирование программы	6	10	7,6
9 Проведение экспериментов и разработка интерфейса*	5	8	6,2
10 Разработка документации и инструкции пользователям*	7	12	9
Итого

* Работы, проводимые на ЭВМ

Трудоемкость   создания   программного   продукта рассчитывается по формуле:

                                                      (1)

где  - наименьшая по экспертным оценкам длительность работ, дней;

- наибольшая по экспертным оценкам длительность работ, дней;

 - ожидаемая длительность, дней.

Трудоемкость программы при 8-часовом рабочем дне рассчитывается по формуле:

                                                                                  (2)

 

Трудоемкость машинных работ () должна составлять 50 – 60% от

6.9 Расчет интегрального коэффициента качества ( )

 

Оценка уровня качества изделия проводится по тем показателям, которые изменялись, для этого выбираются критерии качества, затем оцениваются коэффициенты весомости данных критериев в общем, показателе качества по шкале относительной значимости в диапазоне от 1 до 10, проводится бальная оценка степени удовлетворения каждого варианта данному критерию экспертным методом, рассчитывается интегральный показатель качества нового изделия по формуле:

 

                                                                              (1)

где  – количество критериев;

 - удельное значение данного критерия в общем, показателе

качества;

 - значение данного критерия для базового варианта, оцененное

экспертами в баллах;

 - значение данного критерия для внедряемого варианта,

оцененное экспертами в баллах.

Для расчета интегрального показателя качества изделия составляется таблица 1.

Таблица 1

Критерии	Значимость (bi)	Баллы (А)		biAi
		базовый	Внедряемый	базовый	внедряемый
Быстродействие	2	1	2	2	4
Способность к модернизации	3	1	1,5	3	4,5
Ремонтопригодность	1	1	1,2	1	1,2
Возможность диагностирования	1	1	1,5	1	1,5
Производительность	1	1	1,5	3	4,5
Итого		5	7,7	10	15,7

 

В соответствии с формулой (1) и данных таблицы 1, интегральный показатель качества изделия (программы) составит:

 

Интегральный показатель качества изделия больше единицы, что свидетельствует об улучшении технических характеристик изделия.

Расчет  программного продукта представлен в таблице 2.

 

Таблица 2

Критерии	Значимость (bi)	Баллы (А)		biAi
		базовый	Внедряемый	базовый	внедряемый
Надежность	7	1	2	7	14
Скорость	9	1	2	9	18
Удобства эксплуатации	8	1	1,5	8	12
Способность к модернизации	3	1	1,5	3	4,5
Итого		4	7	28	48,5

 

 

Допускается расчет интегрального коэффициента качества без учета значимости критерия, тогда суммируются баллы по вариантам.

Для данных таблицы 1:

К_и = 7,7/5; К_и = 1,54

Для данных таблицы 2: К_и=7/4; К_и = 1,75

6.10. Расчет затрат на техническую подготовку производства

 

Техническая подготовка производства - это совокупность работ по проектированию и внедрению устройства. Техническая подготовка производства включает в себя этапы по предварительной подготовке к разработке темы, проектированию, разработке программного обеспечения устройства, составлению отчета о проделанной работе. Реализация перечисленных этапов требует определенных затрат времени и материальных средств.

За­траты времени на техническую подготовку производства рассчитаны в таблице1.

Таблица 1 – Итапы ТПП

Содержание работ	Продолжительность ра­бот, час
1	2
1.Изучение технического задания и дифференциа­ция конструкторских и технологических работ	8
2.Согласование задания с конструктором	8
3.Согласование задания с технологом	8
4.Согласование задания с программистом	8
5.Разработка конструкторской документации	16
6.Разработка технологической документации	16
7.Разработка программы для функционирования оборудования	336
8. Пусконаладочные работы	80
9.Составление отчета рабочей документации	24
ИТОГО

 

Стоимость этапов ТПП можно рассчитать по формуле (1):

                                                (1)

где  - стоимость этапов ТПП, руб;

 - средняя стоимость одного часа инженерно - технических работ, руб;

- суммарная трудоемкость всех этапов разработки.