Анализ состояния технологических процессов, гарантирующих работоспособность автомобилей

Технологический процесс представляет собой совокупность операций, выполняемых планомерно и последовательно во времени и пространстве над автомобилем (агрегатом). Технологический процесс ТО и ТР – это часть производственного процесса, состоящая из подсистем предметов труда, производственно-технической базы, исполнителей, осуществляющих процесс и управляющих им, и документации для изменения состояния предметов труда в данных условиях производства в соответствии с требованиями нормативно-технической документации. Технологический процесс ремонта автомобиля есть часть производственного процесса, связанная с разборкой автомобиля, мойкой, с контролем и сортировкой деталей, восстановлением и комплектованием деталей, со сборкой и с испытанием автомобиля требуемого качества и надежности при наименьшей стоимости ремонта. Исходя из этого, различают технологические процессы разборки и сборки автомобилей, ремонта рам, кузовов, восстановления деталей хромированием, наплавкой и др.

Под технологическим процессом понимается определенная последовательность работ или операций, выполняемых согласно техническому заданию. В процессе реализации технологического процесса обслуживания и ремонта автомобиля проводятся работы, направленные на поддержание его технического состояния на определенном уровне.

Технологический процесс - это часть производственного процесса, которая содержит действия по изменению и, таким образом, определяет состояние производственного объекта. Автомобильная компания использует множество различных технологических процессов: литье, формование, механическая обработка, резка, термообработка, сборка, покраска и т. Д. Технологический процесс состоит из операций. Технологическая операция - это законченная часть технологического процесса, осуществляемого на рабочем месте. Операция - основная единица учета при техническом регулировании процесса, при проектировании производственных участков, при определении стоимости технологического процесса.

Очень часто при выполнении операции деталь приходится устанавливать и закреплять несколько раз, то есть необходимо производить несколько установок. Установка является частью технологической операции, выполняемой с непрерывным зажимом заготовки (заготовки) или собранной сборочной единицы. Заготовка или сборочная единица, установленная в приспособлении, может занимать несколько последовательных положений по отношению к инструменту, то есть позицию. Позиция - это фиксированная позиция, занимаемая заготовкой или собранным изделием вместе с подвижной частью устройства относительно инструмента или станка во время операции.

Технологическая операция состоит из переходов. Например, при обработке тонкого отверстия его последовательно просверливают, зенковывают и разворачивают.

Каждый из перечисленных типов обработки является частью процесса сверления и представляет собой технологический переход. Технологический переход - это законченная часть технологического процесса, характеризующаяся постоянством используемого инструмента и поверхностей, которые обрабатываются или соединяются во время сборки. Каждый технологический переход состоит из одного или нескольких рабочих проходов. Рабочий ход - это завершенная часть перехода, которая представляет собой однократное перемещение инструмента относительно заготовки, сопровождающееся изменением формы, размера, шероховатости поверхности или свойств материала детали. Помимо технологических переходов каждая операция содержит вспомогательные переходы. Вспомогательный переход - это завершающая часть технологического процесса, состоящая из действий людей или устройств, которые не сопровождаются изменением формы, размера и шероховатости поверхностей, но необходимы для технологического перехода. Дополнительные переходы включают установку и снятие детали со станка, смену инструментов и т. Д.

Технологический переход, помимо рабочего хода, может иметь вспомогательный курс. Вспомогательный ход - это законченная часть технологического перехода, состоящая из повторяющегося движения инструмента по отношению к заготовке, которое не сопровождается изменением формы, размера, шероховатости поверхности заготовки, но необходимо для выполнения хода работа.