Вычисление сменной производительности башенного крана

ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ МАШИНЫ

Краны

Задание №5

 

Вычисление сменной производительности башенного крана

 

Цель задания: изучитьконструкциюбашенного крана, определить его производительность

 

Данные для расчета приведены в табл. вариантов и табл. 1.

Краном (рис. 1) монтируют сборные конструктивные элементы здания и за один цикл поднимают и устанавливают одну конструкцию.

 

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ

1. Определить необходимую высоту подъема крюка и вылет стрелы соответствующей этой высоте.

2. Вычислить коэффициент использования крана по грузоподъемности.

3. Определить продолжительность отдельных операций рабочего цикла крана.

4. Вычислить длительность рабочего цикла крана без совмещения операций и при совмещении операций.

6. Определить эксплуатационную производительность башенного крана при работе по совмещенному и не совмещенному циклам.

7. Выполнить контрольные задания и ответить на вопросы.

 

МЕТОДИКА РАСЧЕТА

1. Требуемую высоту подъема крюка (рис. 1) определяем как

, м                                       (1)

где Н - заданная высота уровня монтажа, м;

l _ст - длина стропов, м; h _ИЗД - высота изделия, м;

h _ЗАП - высота подъема груза над уровнем контакта (по условиям техники безопасности принимаем равной 2,5…3 м).

По полученному значению Н _тр из графика на рис. 2 находим вылет стрелы и грузоподъемность крана при этом вылете.

 

2. Вычисляем коэффициент использования крана по грузоподъемности:

,                                                           (2)

где G - масса изделия, т;

Q - грузоподъемность крана при выбранном вылете стрелы, т (рис. 2).

Рисунок 1 - Схема рабочей зоны крана: а - план, б- профиль.

 

3. Чертим рабочую зону крана в масштабе на основании рис. 1 с учетом данных числовых значений варианта и выбранного вылета стрелы R. Расстояние k от оси подкранового пути до здания и склада принимаем 4…5 м.

Марка крана выбирается по последней цифре зачетки (рис. 9.2):

 а - 1, 2; б – 3, 4; в – 5, 6; г – 7, 8; д - 9, е - 0.

 

4. Определяем продолжительность следующих операций рабочего цикла крана:

t ₁ - строповка монтируемого изделия, с;

t ₂ - подъем изделия до нужного уровня, с;

t ₃ - поворот стрелы крана, с.

t ₄ – перемещение крана по рельсовому пути;

t ₅ – опускание груза до уровня монтажа, с;

t ₆ – удержание монтируемого изделия во время установки, закрепления, подливки раствора, выверке положения и других операций, с.

t ₇ – расстроповка монтируемого изделия, с;

t ₈ – подъем крюка с грузозахватными приспособлениями над уровнем монтажа, с;

t ₉ – возвратный поворот стрелы, с;

t ₁₀ – возвратное перемещение крана, с;

t ₁₁ – опускание крюка с грузозахватными приспособлениями, с.

Продолжительность ручных операций t ₁, t ₆, t ₇ принимаем по нормативным данным (табл. вариантов), а длительность остальных операций вычисляем приближенно по установившимся скоростям рабочих движений крана, без учета периодов разгона и торможения.

Продолжительность подъема

, с                                           (3)

где u_ПОД – скорость подъема изделия, м/с (табл. 1).

Расчет времени цикла

Высота подъема крюка

 =

По полученному значению Н _тр из графика на рис. 2.2 находим вылет стрелы R и грузоподъемность крана Q при этом вылете.

 

Коэффициент использования крана по грузоподъемности:

 =

Продолжительность подъема

=

Средний рабочий угол поворота

 =

Время рабочего поворота стрелы (с грузом t ₃ и обратно t ₉)

 =

Средний путь перемещения крана

 =

Время перемещения крана по рельсовому пути (с грузом t ₄ и обратно t ₁₀)

 =

Время опускания груза до уровня монтажа

 =

Продолжительность подъема крюка со стропами над уровнем монтажа

 =

Опускание крюка с грузозахватными приспособлениями

 =

Длительность рабочего цикла крана без совмещения операций

=

=

Длительность рабочего цикла крана с совмещением операций

=

=

ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ МАШИНЫ

Краны

Задание №5

 

Вычисление сменной производительности башенного крана

 

Цель задания: изучитьконструкциюбашенного крана, определить его производительность

 

Данные для расчета приведены в табл. вариантов и табл. 1.

Краном (рис. 1) монтируют сборные конструктивные элементы здания и за один цикл поднимают и устанавливают одну конструкцию.

 

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ

1. Определить необходимую высоту подъема крюка и вылет стрелы соответствующей этой высоте.

2. Вычислить коэффициент использования крана по грузоподъемности.

3. Определить продолжительность отдельных операций рабочего цикла крана.

4. Вычислить длительность рабочего цикла крана без совмещения операций и при совмещении операций.

6. Определить эксплуатационную производительность башенного крана при работе по совмещенному и не совмещенному циклам.

7. Выполнить контрольные задания и ответить на вопросы.

 

МЕТОДИКА РАСЧЕТА

1. Требуемую высоту подъема крюка (рис. 1) определяем как

, м                                       (1)

где Н - заданная высота уровня монтажа, м;

l _ст - длина стропов, м; h _ИЗД - высота изделия, м;

h _ЗАП - высота подъема груза над уровнем контакта (по условиям техники безопасности принимаем равной 2,5…3 м).

По полученному значению Н _тр из графика на рис. 2 находим вылет стрелы и грузоподъемность крана при этом вылете.

 

2. Вычисляем коэффициент использования крана по грузоподъемности:

,                                                           (2)

где G - масса изделия, т;

Q - грузоподъемность крана при выбранном вылете стрелы, т (рис. 2).

Рисунок 1 - Схема рабочей зоны крана: а - план, б- профиль.

 

3. Чертим рабочую зону крана в масштабе на основании рис. 1 с учетом данных числовых значений варианта и выбранного вылета стрелы R. Расстояние k от оси подкранового пути до здания и склада принимаем 4…5 м.

Марка крана выбирается по последней цифре зачетки (рис. 9.2):

 а - 1, 2; б – 3, 4; в – 5, 6; г – 7, 8; д - 9, е - 0.

 

4. Определяем продолжительность следующих операций рабочего цикла крана:

t ₁ - строповка монтируемого изделия, с;

t ₂ - подъем изделия до нужного уровня, с;

t ₃ - поворот стрелы крана, с.

t ₄ – перемещение крана по рельсовому пути;

t ₅ – опускание груза до уровня монтажа, с;

t ₆ – удержание монтируемого изделия во время установки, закрепления, подливки раствора, выверке положения и других операций, с.

t ₇ – расстроповка монтируемого изделия, с;

t ₈ – подъем крюка с грузозахватными приспособлениями над уровнем монтажа, с;

t ₉ – возвратный поворот стрелы, с;

t ₁₀ – возвратное перемещение крана, с;

t ₁₁ – опускание крюка с грузозахватными приспособлениями, с.

Продолжительность ручных операций t ₁, t ₆, t ₇ принимаем по нормативным данным (табл. вариантов), а длительность остальных операций вычисляем приближенно по установившимся скоростям рабочих движений крана, без учета периодов разгона и торможения.

Продолжительность подъема

, с                                           (3)

где u_ПОД – скорость подъема изделия, м/с (табл. 1).