Оборудование для выбивки литейных форм и стержней

Основной вид оборудования для выбивки форм — выбивные решетки. Решетки двухвальные инерционные (грузоподъемность самой крупной 40 т, размер полотна — 4500 3550 мм) предназначены для выбивки отливок из форм и стержней из отливок в единичном и мелкосерийном производстве. Вибрации этих решеток (рис. 13, а) создаются за счет встречного вращения двух неуравновешенных эксцентриковых валов 1 с регулируемым дисбалансом, при котором горизонтальные составляющие центробежных сил эксцентриков уравновешиваются, а вертикальные — складываются, создавая вертикальные колебания решетки и установленной на ней литейной формы с отливкой на пружинах 2. Форма периодически отрывается от решетки и затем соударяется с ней. Под действием вибрации и ударов форма разрушается, смесь проваливается сквозь ячейки решетки на транспортер, доставляющий ее в смесеприготовительное отделение на переработку, а отливка снимается с решетки и отправляется на обрубку. Решетки выбивные инерционно-ударные (рис. 13, б) отличаются тем, что форма 2 стоит на закладной раме 3, связанной с фундаментом, а решетка 1 при колебаниях на пружинах 4 (генерируемых вращающимся неуравновешенным валом 5) ударяет снизу по форме и разрушает ее.
Для выбивки особо крупных форм предназначены установки литейные выбивные, представляющие собой счетверенные решетки. Известна установка грузоподъемностью 160 т и полотно размерами 9080 7180 мм.
Выбивные транспортирующие решетки для комплексных автоматических литейных линий (рис. 13, в) не только отделяют отливку от смеси и стержней, но одновременно и транспортируют отливку вдоль полотна решетки на следующие операции. У этих решеток возмущающее усилие колебаний отклонено от вертикали и за счет его горизонтальной составляющей отливки перемещаются вдоль полотна.
Применение выбивки с предварительным выдавливанием (выпрессовкой) кома из формы позволяет уменьшить изнашивание опок, однако требует установки устройств для их очистки от смеси. Выбивная установка СВУ-8 предназначена для разрушения кома, выдавленного из литейной формы, отделения отливок от смеси и их транспортирования к разгрузочному торцу и состоит из двух каскаднорасположенных транспортирующих решеток. Грузоподъемность 8 т. Выбивка безопочных форм может производиться как решетками, так и выбивающими барабанами.
Электрогидравлические установки (ЭГУ) разрушают обычные, керамические, жидкостекольные стержни и стержни из ЖСС за счет импульсов высокого давления (до 200 МПа) гидравлических ударов, возникающих в жидкости при электрических высоковольтных разрядах между электродом 4 (рис. 13, г), перемещаемым механизмами над отливкой, и самой отливкой 1. Отливки в контейнере 3 приводом 5 опускаются в ванну с водой 2. Приведенная схема относится к ЭГУ, которая для повышения производительности имеет два контейнера с механизмами погружения; пока производится выбивка отливок в погруженном контейнере, на другом, поднятом из ванны контейнере, выгружаются выбитые отливки и загружаются новые, подлежащие выбивке. ЭГУ позволяет загружать отливки массой до 100 т и размером до 8 5 3,15 м. Производительность разных моделей колеблется от 2,5 до 16 т/ч.
Универсальные проходные ЭГУ периодического действия позволяют загружать отливки с одной стороны, а выгружать с другой стороны и встраиваются в линии, поэтому они применяются в серийном производстве.
Специализированные конвейерные полуавтоматы и карусельные полуавтоматыЭГУ имеют узкую специализацию, повышенную производительность и применяются в массовом и крупносерийном производстве.

Рис. 13. Оборудование для выбивки

Для удаления стержней и первичной очистки отливки высоконапорной струей воды применяют камеры гидравлические периодического действия с грузоподъемностью тележки 50 и 100 т. Важнейшая характеристика ЭГУ и гидравлических камер — наибольшая остаточная прочность стержней, допускаемая для данной установки.

Для выбивки стержней предназначены также специальные пневматические вибрационные станки (рис. 13, д). Здесь вибратор 6 под действием пневмоцилиндра 5 скользит по направляющим 4, прижимает отливку 7 к подпружиненной пружиной 3 планке 2, расположенной на кронштейне 1. При включении вибратора стержень разрушается и высыпается из отливки. Для глушения сильного шума, создаваемого вибратором, целесообразно закрывать станок звукоизолирующим кожухом.