Определение основных размеров деталей

Действительные размеры деталей определяются с помощью различных измерительных инструментов.

 

Измерительные инструменты

Простейшими измерительными инструментами являются штанген- циркуль, кронциркуль, нутромер, сталь- ная линейка, угломер, радиусомер и другие.

 

Стальная линейка. Изготавли- вается длиной от 100 до 500 мм и применяется, если не требуется высокая точность измерения.

 

Штангенциркуль применяется для более точных измерений диаметров поверхностей вращения, линейных размеров. Точность измерения достига- ет 0,05–0.1 мм (рис. 11).

 

Рис. 11

 

Кронциркуль и нутромер являются вспомогательными мерительными инструментами, применяются для измерения наружных и внутренних размеров детали посредством переноса отдельных размеров с детали на стальную линейку. Точность измерения не высокая, не более 0,5–1мм (рис. 12).

Резьбомер применяется для измерения шага резьбы или числа ниток резьбы на определенной длине. Измерение производится с помощью набора стальных шаблонов (гребенок), заключенных в колодку. Каждая гребенка является точной копией профиля резьбы определенной стандартной резьбы.

 

Радиусомер применяется при замере закруглений небольшого радиуса величиной 0,5…1,5 мм, представляет собой набор шаблонов различных радиусов, скрепленных в колодку. Пользуются им так же, как и резьбомером.

 

Обмер деталей

Рис. 12

При обмере деталей различных конструкций приходится измерять диаметраль- ные и линейные размеры, толщины стенок, рас- стояния между центрами отверстий и некото- рые другие.

Измерение диаметральных размеров детали (наружных и внутренних) осуществляет- ся с помощью кронциркуля и нутромера.

На рис. 12 показаны варианты измерения этими инструментами наружного и внутреннего диаметров цилиндра D и d.

Измерение линейных размеров детали можно выполнить стальной линейкой, штанген- циркулем, глубиномером и другими инструмен- тами.

На рис. 12 показано также определение некоторых линейных размеров. Определить толщину дна пустотелого цилиндра можно по формуле b₀ = H - h. Стальной линейкой измеряется высота цилиндра H и его глубина h. Зная эти размеры, можно определить b₀.

Расстояние от центра отверстия до опорной поверхности определяется при помощи стальной линейки. Её прикладывают к поверхности цилиндра, как указано на рис.12, и определяют размеры h₁ и h₃. Зная диаметр отверстия d₁, можно легко определить искомый размер по формулам:

h₂ = h₁ + d₁/2, или h₂ = h₃ - d₁/2.

Измерение толщины стенки b полых деталей производится кронциркулем (см. рис.12).

Толщина стенки может быть определена по формуле b = (D – d)/2.

В том случае, если измерить толщину стенки кронциркулем не представляется возможным, так как при его выемке необходимо раскрыть его ножки, пользуются стальной линейкой.

Толщина стенки b₁ (рис. 13) в этом случае определяется как разность размеров S и S₁, т. е.

 

b₁ = S - S₁.

 

Рис. 13