Q.3.2 Испытательные последовательности

 

После выбора среды проводят испытания согласно испытательным последовательностям по таблице Q.1. См. также сноску f внизу таблицы.

 

Таблица Q.1 - Испытательные последовательности

Вид среды

Регулируемая среда по температуре и влажности

Среда по температуре и влажности

Среда по температуре, влажности и соляному туману

Среда по температуре, влажности и вибрациям

Среда по температуре, влажности, вибрациям и толчкам

Среда по температуре, влажности, вибрациям, толчкам и соляному туману

Категория

А

В

С

D

Е

F

Диапазон испытат. температур

От минус 5°С до плюс 55°С

От минус 25°С до плюс 70°С

1 Сопротивление изоляции до испытания и осмотра

2 Вибрация

Не проводят

Вибрация по IEC 60068-2-6, испытание Fc

3 Толчки

Не проводят

IEC 60068-2-27, испытание Еа

4 Проверка работоспособности

Не проводят

По конкретному стандарту на аппарат

5 Сухое тепло

IEC 60068-2-2, испытание Bd, 16 ч

55°С

70°С

70°С

6 Влажное тепло

Циклическое по IEC 60068-2-30, испытание Db, 2 цикла

40°С

55°С

Вариант 2 Без нагрузки

Вариант 2

Вариант 2 Без нагрузки

Вариант 2

7 Восстановление

Восстановление проводят в нормальных атмосферных условиях в течение 24 ч

8 Сопротивление изоляции

9 Низкие температуры

IEC 60068-2-1, испытание Ab или Ad в зависимости от того, имеется ли рассеяние тепла аппаратом (>5 К)   Начальная температура испытательной камеры должна снизиться до температуры , камера должна поддерживать эту температуру ±3°С в течение 16 ч

минус 5°С

минус 25°С

10 Восстановление

Восстановление должно происходить в нормальных атмосферных условиях в течение 24 ч

11 Сопротивление изоляции

12 Электроизоляционные испытания

IEC 60947-1, п.8.3.3.4.1, перечисление 3)

13 Проверка работоспособности

По конкретному стандарту на аппарат

14 Соляной туман

Не проводят

IEC 60068-2-52, испытание Kb, уровень жесткости 2

Не проводят

IЕС 60068-2-52, испытание Kb, уровень жесткости 2

15 Сопротивление изоляции

Не проводят

16 Проверка работоспособности

Не проводят

По конкретному стандарту на аппарат

Не проводят

По конкретному стандарту на аппарат

17 Внешний осмотр

Не проводят

Не проводят

Примечания   1 Приведенная классификация отличается от классификации по IEC 60721-3.   2 Значения, приведенные в сносках а) и i) внизу таблицы, отличаются от IEC 60092-504.

Сопротивление изоляции измеряют между цепями и между каждой цепью и землей при испытании устройств, соответствующих IEC 61557-2 (некоторые компоненты, например для подавления переходных помех, в этом испытании следует отсоединять).

Максимальные номинальные рабочие напряжения:

Испытательное напряжение постоянного тока:

Минимальное сопротивление изоляции:

До 65 В

2 напряжения питания (мин. 24 В)

10 МОм

Св. 65 В

500 В

100 МОм

Параметры вибрационных испытаний:

Диапазоны частот

Смещение

Ускорение

От 2 (+3) Гц до 13,2 Гц

±1 мм

 

От 13,2 Гц до 100 Гц

 

 

±0,7g

- длительность в случае нерезонансного состояния: 90 мин при 30 Гц;

 

- длительность на каждой резонансной частоте, при которой записанное 2:90 мин;

 

- при вибрационном испытании рабочие условия должны демонстрироваться;

 

- испытания проводят в трех взаимно перпендикулярных плоскостях;

 

- рекомендуется, чтобы ориентировочно составляло не более 5;

 

- критические частоты входят в диапазон резонансных частот, в котором коэффициент усиления без прерывания превышает 2;

 

- в случае нескольких резонансных частот в диапазоне 0,8 и 1,2 (развертки) критических частот, испытание должно длиться 120 мин с ускорением 0,7g.

 

Получаемые результаты: при вибрационном испытании ненамеренное размыкание и замыкание контактов длительностью более 3 мс, считают отказом, если большая длительность не установлена изготовителем в документации.

 

Заданное время прерывания может вызвать проблемы в некоторых назначениях (например, мониторинг ПЛК (программируемого логического контроллера) с высокоскоростными вводами, такую характеристику следует учитывать в назначении.

 

По три положительных и отрицательных толчка прикладывают к трем взаимно перпендикулярным осям:

 

- форма импульса: полупериод;

 

- пиковое ускорение: 150 м/с  (это значение необходимо рассмотреть, при потребности комитетами по изделиям могут быть установлены различные значения);

 

- длительность импульса: 11 мс.

 

После испытания проверка, проведенная по ряду 4, должна показать, что определенные рабочие характеристики, установленные в стандарте конкретного вида, неизменны.

 

Данное испытание предназначено для проверки того, что аппарат гарантирует минимальные рабочие характеристики, установленные в стандарте конкретного вида.

 

Стандарт на аппарат конкретного вида должен установить действие аппарата при кондиционировании, испытании и функциональном испытании. Восстановление проводят в нормальных атмосферных условиях в течение 1-2 ч и более согласно стандарту конкретного вида. Стандартные атмосферные условия см. 5.3 IEC 60068-1.

 

Испытания 5-17 можно проводить на новом образце. Все образцы должны подвергаться начальной и конечной проверкам по рядам 1, 15 и 16. Число использованных образцов должно быть указано в протоколе испытаний.

 

Функциональное испытание должно проводиться в течение первых двух часов первого цикла при испытательной температуре и в течение последних двух часов второго цикла при испытательной температуре.

 

В стандарте на аппарат конкретного вида может быть установлено другое время восстановления.

 

Испытание на сопротивление изоляции проводят в течение 1 ч после восстановления. Сопротивление изоляции измеряют между цепями и между каждой цепью и землей при испытании устройств, соответствующих IEC 61557-2 (некоторые компоненты, например для подавления переходных помех, в этом испытании следует отсоединять).

 

После испытания соляным туманом - восстановление: по IEC 60068-2-52, раздел 10 со следующим дополнением:

 

После промывания аппарат просушивают в течение 24 ч на воздухе или в течение 1 ч при плюс (55±2)°С по усмотрению изготовителя, затем в течение не менее 1 ч и не более 2 ч его помещают в регулируемые условия на восстановление (см. 5.4.1 IEC 60068-1).

 

Промывание некоторых аппаратов может ухудшить работу. В этом случае в стандартах на аппараты конкретного вида должны быть приведены соответствующие приспособления.

 

Визуальный осмотр:

 

Механические части, выполняющие функциональную роль или функцию безопасности, следует проверять на предмет окисления: поворотные оси, магниты, навесы, замки и т.д.

 

Кроме этого, необходимо провести визуальный осмотр частей, снимаемых потребителем при обслуживании. Маркировка должна остаться различимой.

 

Допускаются следующие повреждения:

 

- следы железной коррозии на магнитной цепи;

 

- точки коррозии на винтах;

 

- следы патины на держателях электрических контактов из медных сплавов;

 

- точки белой коррозии на деталях с покрытием.

 

В стандартах на аппарат конкретного вида могут дополнительно указываться критерии соответствия по требованиям безопасности.

                               

 

 

 

Приложение R

(рекомендуемое)