Действующих вместе с настоящими правилами

1	Инструкция осмотрщику вагонов	ЦВ-ЦЛ/408	М.:Транспорт, 1997
2	Инструкция по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов и контейнеров	РТМ 32 ЦВ 201-98	М.:Транспорт, 1999
3	Инструкция по исключению из инвентаря вагонов	ЦЧУ-ЦВ/4433	М.:Транспорт, 1987
4	Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог РФ	ЦВ-ВНИИЖТ-494-97	М.:Транспорт, 1997
5	Порядок комплектования и маркировки литых элементов тележек грузовых вагонов при плановых видах ремонта и строительстве новых	№619 ПКБ ЦВ	ПКБ ЦВ, 1993
6	Порядок безопасного ведения работ с вагонами, гружеными опасными грузами при техническом обслуживании и безотцепочном ремонте, и при текущем отцепочном ремонте.	№ 615-93 ПКБ ЦВ	28.06.1993
7	Инструкция по ремонту тормозного оборудования вагонов	ЦВ-ЦЛ-945	2003
8	Инструкция по эксплуатации тормозов подвижного состава железных дорог	ЦТ-ЦВ-ЦЛ-ВНИИЖТ/227	1994
9	Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар	ЦВ-944	29.06.2001
10	Инструктивные указания по эксплуатации и ремонту вагонных букс с роликовыми подшипниками	3-ЦВРК	12.03.1998
11	Инструкция по ремонту тележек грузовых вагонов	РД 32 ЦВ-052-2005

 

50

 

12	Инструкция по охране труда для промывальщика – пропарщика цистерн и слесаря по ремонту подвижного состава, занятого ремонтом клапанов, сливных приборов цистерн в вагонном хозяйстве железных дорог ОАО «РЖД»	№ 407р	24.03.2005
13	Инструкция по охране труда для осмотрщиков вагонов и вагонов, осмотрщика-ремонтника вагонов и слесарей по ремонту подвижного состава в вагонном хозяйстве ОАО «РЖД».	№ ВС-6242	05.07.2004
14	Инструкция по техническому обслуживанию вагона-хоппера для минеральных удобрений	РД32ЦВ032-92	15.01.92
15	Правила эксплуатации, пономерного учета и расчетов за пользование грузовыми вагонами собственности других государств		24.05.96
16	Инструкция по учету наличия и ремонта неисправных вагонов	№ ЦВ-ЦЧУ/792	19.10.2000 г.
17	Методика замеров смещения котла восьмиосной цистерны в условиях вагоноремонтных предприятии	ЦВ-ВНИИЖТ/№ Н-6749	12.05.91
18	Типовой технологический процесс пункта текущего отцепочного ремонта грузовых вагонов.	ТК-235 ПКБ ЦВ	1997
19	Методика расчета возмещения ущерба за повреждения грузовых вагонов.		Утверждена МПС РФ 01.10.2000 г.
20	приказ «О Мерах по повышению уровня сохранности грузовых вагонов при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ и предотвращении случаев хищения их деталей»	№ 13ЦЗ	08.09.99
21	указание МПС «О мерах по увеличению срока службы колесных пар вагонов	Е-589у	07.04.01
22	Указание МПС России «Нормативы содержания ходовых частей грузовых вагонов при плановых видах ремонта и эксплуатации».	Н-832у	07 августа 2003 г.
23	Указание МПС России «Об ужесточении требований к колесным парам грузовых вагонов в эксплуатации в зимних условиях»	Н-924у	01 августа 2003 г.
24	Указание МПС России	К-1316у	18 11 1998 г.
25	Указание МПС России«О нормативах содержания ходовых частей вагонов…»	Н-944у	16.10.02
26	приказ «Об изменении периодичности плановых видов ремонта грузовых вагонов колеи 1520 мм».	№ 7ЦЗ	18.12.95

51

 

27	Приказ «О мерах по улучшению организации работы пунктов технического обслуживания»	№ 28Ц	18.12.98
28	Приказ «Об утверждении Правил подготовки нормативных документов ОАО «РЖД»	№ 230	14.12.2004
29	Правила технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации.	ЦРБ-756	26 мая 2000
30	Регламент действий работников железных дорог при выявлении повреждений грузовых вагонов	№669-2004 ПКБ ЦВ	14.02.2004
31	Альбом «Знаки и надписи на вагонах грузового парка железных дорог, колеи 1520 мм»	№ 632-2000 ПКБ ЦВ	25.04.2001
32	Протокол совещания вице-президента открытого акционерного общества «российские железные дороги» В.А. Гапановича с собственниками грузовых вагонов	№ ВГ-251пр	01 ноября 2005 г.
33	Рекомендации ЕСТД. Общие положения по внесению изменений.	Р-50-92-88
34	Регламент взаимодействия между железной дорогой и дирекцией по ремонту грузовых вагонов	№ 733р	17.04.06
35	Методика замеров смещения котла восьмиосной цистерны в условиях вагоноремонтных предприятий.	ЦВ-ВНИИЖТ/ №Н-6749.
36	Правила по охране труда при обслуживании и ремонте грузовых вагонов в вагонном хозяйстве железных дорог	№1063р	26 мая 2006

 

 

52

 

 

Приложение Б

(обязательное)

 

Перечень наименований основных типовых работ,
регламентных работ и операций контроля технического состояния грузового вагона, выполняемых в текущем отцепочном ремонте

Общие сведения

 

«Перечень неисправностей грузовых вагонов, подлежащих устранению в текущем отцепочном ремонте» (далее - Перечень) содержит выборку кодов и наименований неисправностей из отраслевого классификатора «Основные неисправности грузовых вагонов», устранение которых должно производиться при текущем отцепочном ремонте на специализированных путях, а также наименования основных типовых работ, регламентных работ и операций контроля технического состояния грузового вагона, выполняемых в текущем отцепочном ремонте.

Перечень предназначен для работников ОАО «РЖД» и собственников (арендаторов) грузовых вагонов с целью установления единых терминов, понятий, определений в области технического содержания грузовых вагонов и номенклатуры неисправностей грузового вагона, подлежащих устранению в текущем отцепочном ремонте и не имеет юридической силы.

Приведённые в Перечне наименования неисправностей, работ и операций с грузовым вагоном должны рассматриваться только как перечисление работ, выполняемых при текущем ремонте. Наименования работ и операций, подлежащих выполнению на вагоне и их объём определяются техническим состоянием вагона, а последовательность их выполнения, требования к параметрам состояния деталей и узлов - в соответствующих инструкциях и нормативно-технической документации (руководящих документах). При этом, в состав работ на текущем отцепочном ремонте включается:

- устранение указанной в ф.ВУ-23 неисправности грузового вагона;

- выполнение регламентных и профилактических работ;

53

- контроль технического состояния всех узлов и деталей вагона.

 

В Перечне приняты следующие термины и определения:

Текущий ремонт грузового вагона (неплановый) – комплекс операций или операция по восстановлению работоспособности или исправности груженого или порожнего вагона с заменой или восстановлением отдельных частей с выпиской для производства работ формы ВУ-23 и подачей на специализированные пути.

Устранение неисправности грузового вагона - комплекс операций или операция по поддержанию и восстановлению работоспособности (исправности) или замене неисправного узла или детали грузового вагона.

Контроль технического состояния узлов и деталей грузового вагона – комплекс операций или операция оценки уровня технического состояния вагона, его узлов и деталей при производстве  текущего отцепочного ремонта.

Регламентные работы  – работы, выполняемые с периодичностью и в объёме, установленными в нормативно-эксплуатационной документации, независимо от технического состояния узлов и деталей вагона в момент начала ремонта.

Структура перечня

Перечень состоит из двух разделов.

В первом разделе приведена выборка из классификатора К ЖА 2005 04 «Основные неисправности грузовых вагонов» кодов и наименований неисправностей, подлежащих устранению в текущем отцепочном ремонте.

Во втором разделе представлен перечень наименований основных типовых работ, регламентных работ и операций контроля технического состояния грузового вагона, выполняемых в текущем отцепочном ремонте.

Позиция второго раздела структурно состоит из 2 блоков:

- блок идентификации;

54

- блок наименования работы.

Блок идентификации построен с использованием серийно-порядковой системы кодирования и содержит цифровой код.

Первая цифра кода соответствует применяемой в классификаторе «Основные неисправности грузовых вагонов» последовательности кодировки укрупненного узла грузового вагона:

1.х.х. - колёсная пара и буксовый узел;

2.х.х. - тележка;

3.х.х. - автосцепное оборудование;

4.х.х. - автотормозное оборудование;

5.х.х. - кузов;

6.х.х. - рама вагона.

Для вагона в сборе введен дополнительный код – 0.

Вторая цифра кода отражает вид выполняемой работы и имеет значения:

х.1.х. – работы, выполняемые при устранении неисправности соответствующего укрупнённого узла или детали;

х.2.х. – контроль технического состояния соответствующего укрупнённого узла.

Третья цифра кода (четвёртая цифра кода для подраздела 5.х.х.х – кузов вагона) указывает порядковый номер работы в настоящем перечне.

В подразделе 5.х.х.х (кузов вагона) - третья цифра кода указывает на тип вагона по первой цифре общепринятой нумерации вагона и имеет значения:

х.х.2.х – крытый вагон;

х.х.4.х – платформа;

х.х.6.х – полувагон;

х.х.7.х – цистерна;

х.х.9.х – специализированные вагоны всех типов.

55

Блок наименований перечня состоит из поля наименования выполняемой работы.

 

 Перечень неисправностей грузовых вагонов, подлежащих устранению в текущем отцепочном ремонте

Код	Наименование неисправности
101	Оценка технического состояния после схода вагона
102	Тонкий гребень
103	Прокат по кругу катания выше нормы
104	Кольцевые выработки на поверхности катания
105	Навар на поверхности катания
106	Ползун на поверхности катания
107	Выщербины обода колеса, раковины
108	Раздавливание обода колеса (уширение обода)
109	Остроконечный накат гребня
110	Вертикальный подрез гребня
111	Тонкий обод
112	Трещины обода, откол обода колеса
113	Ослабление ступицы на оси
114	Трещина гребня, откол гребня колеса
115	Откол обода колеса
116	Ползун на поверхности катания на одном колесе
117	Неравномерный прокат по кругу катания выше нормы
118	Трещина диска колеса колёсной пары
130	Поперечная трещина оси колёсной пары
131	Продольная трещина оси колёсной пары
132	Протертое место оси колёсной пары
133	Следы контакта с электродом на оси
134	Холодный излом шейки оси
148	Повреждение оси колёсной пары
150	Грение буксы
151	Сдвиг буксы
152	Трещина / излом корпуса буксы
153	Излом / изгиб крышки буксы
154	Ослабление/отсутствие болта крепительной крышки буксы
155	Перевёрнута роликовая букса

56

201	Несоответствие зазора между рамой и тележкой 8-осного  вагона
204	Излом / отсутствие / срез шкворня
205	Трещины / излом боковины (рамы)
208	Износ колпака скользуна
209	Трещина прилива (опоры) для колпака скользуна
210	Отсутствие колпака скользуна
211	Излом колпака скользуна
212	Трещина колпака скользуна
213	Отсутствие / смещение пружин
214	Излом пружин
215	Трещина соединительной балки 8-осного вагона
216	Несоответствие типа тележки грузоподъемности вагона
217	Трещина / излом надрессорной балки
218	Трещина / излом клина гасителя колебаний
219	Завышение фрикционного клина относительно опорной поверхности надрессорной балки
220	Несоответствие  суммарных зазоров в скользунах
221	Разнотипность тележек
225	Неисправность опорной прокладки в буксовом проёме
226	Трещина или откол подвижной планки тележки 18-100 прошедшей модернизацию
227	Ослабление заклёпок планки фрикционного гасителя колебаний
228	Неисправность полимерной накладки
250	Просрочен срок службы деталей тележки
302	Провисание автосцепки
303	Нарушение расстояния от упора автосцепки до ударной розетки
304	Трещины в корпусе автосцепки
305	Уширение зева автосцепки
306	Износ контура зацепления
307	Изгиб хвостовика автосцепки
308	Обрыв хвостовика автосцепки
309	Износ перемычки хвостовика автосцепки
310	Неисправность корпуса автосцепки
318	Несоответствие высоты оси автосцепки над уровнем верха головки рельсов
319	Несоответсвие зазора между потолком розетки и хвостовиком автосцепки

57

340	Трещина тягового хомута
341	Износ тягового хомута
342	Износ поддерживающий планки тягового хомута
343	Трещина / излом поддерживающей планки тягового хомута
346	Излом ударной розетки
347	Обрыв упорного угольника
348	Неисправности поглощающего аппарата
349	Излом / трещина упорной плиты поглощающего аппарата
352	Суммарный зазор между эластомерного поглощающего аппарата более 5мм
353	Повреждение поглощающего аппарата
360	Излом кронштейна расцепного привода
361	Излом державки расцепного привода
362	Неправильная длина цепи расцепного привода
363	Излом рычага расцепного привода
401*	Неисправность авторежима и его привода
402	Неисправность авторегулятора
403	Неисправность воздухораспределителя
404	Неисправность тормозного цилиндра
406	Неисправность разобщительного крана
407	Повреждение запасного резервуара
408	Срыв корончатой гайки триангеля
409	Обрыв кронштейна двухкамерного резервуара воздухораспределителя
410	Неисправность тройника
411	Обрыв кронштейна рабочей камеры
440**	Ослабление крепления труб воздухопровода и тормозных приборов
441	Обрыв / излом магистрали воздухопровода и подводящих труб
443	Излом рычагов и тормозных тяг
445	Завар башмака
446	Излом предохранительных скоб горизонтальных тяг тормозной рычажной передачи
448	Неисправность стояночного тормоза
449	Неисправность автоматического стояночного тормоза
450	Изгиб / излом триангеля
451	Обрыв / трещина кронштейна тормозного цилиндра
501	Перекос кузова более 75 мм
502	Уширение кузова более 75 мм на одну сторону

58

503	Обрыв сварного шва стойки
504	Обрыв сварных швов раскосов
505	Повреждение стоек
506	Повреждение обвязочных брусьев
507	Повреждение дверных брусьев
508	Повреждение потолочных дуг
530	Повреждения крыши
531	Повреждение обшивки кузова
532	Повреждение пола
533	Повреждение переходной площадки
534	Отсутствие двери
535	Отсутствие дверного упора
536	Повреждение крепления двери
537	Неисправности запора двери
538	Отсутствие крышки люка
539	Повреждение крышки люка и петель
540	Неисправность запора люка
541	Отсутствие борта платформы
542	Повреждение бортов платформы
543	Неисправность петель, запоров бортов платформы
544	Трещины сварных швов котла цистерны
547	Ослабление / обрыв пояса крепления котла цистерны
548	Повреждение сливного прибора цистерны
549	Неисправность погрузочно/разгрузочных механизмов специализированных вагонов
550	Повреждение воздушных магистралей погрузки/разгрузки специализированных вагонов
551	Излом / изгиб зонта двери
552	Течь котла цистерны
553	Повреждение (обрыв) лестниц, поручней, подножек
554	Повреждение или изгиб дверных рельсов
555	Обрыв кронштейна шарнирного соединения крышки люка
556	Отсутствие болтов крепления крыши крытых вагонов
558	Трещина / отсутствие фитингов на платформе
559	Отсутствие порога двери полувагона
560	Излом порога двери полувагона
561	Изгиб порога двери полувагона
562	Отсутствие валика двери
603	Трещины в узлах сочленения хребтовой и шкворневой балок

59

604	Трещины скользуна на шкворневой балке
605	Ослабление крепления скользуна на шкворневой балке
606	Трещина пятника
607	Ослабление крепления пятника
610	Продольные трещины в балках рамы длиной более 300мм
611	Трещины в надпятниковой плите (фланце) пятника не более 30мм
614	Обрыв по сварке, разрыв накладок полувагона
615	Трещины верхнего / вертикального листа поперечной балки рамы
616	Излом / трещина промежуточных балок
617	Излом крепления фитингового упора
618	Излом / трещина / обрыв раскосов
621	Трещина концевых балок
623	Разрывы верхнего / вертикального листа поперечной балки рамы
624	Излом крепления скользуна на шкворневой балке
625	Отсутствие верхнего/вертикального листа поперечной балки рамы
901	Искаженный номер вагона
903	Регистрация нового установленного оборудо­вания
910	Перевод в неисправные по причине отсутствия паспорта формы ВУ-4М
920	Отсутствие/повреждение одного датчика
921	Отсутствие/повреждение двух датчиков

 

^* - устранение неисправностей авторежима и его привода (код 401) в текущем отцепочном ремонте производится у гружёных вагонов.

^** - Неисправности, связанные с ослаблением крепления тормозных приборов (код 440), устраняются в текущем отцепочном ремонте при наличии предохранительных (антивандальных) приспособлений.

 

 

60

Перечень наименований основных типовых работ,
регламентных работ и операций контроля технического состояния грузового вагона, выполняемых в текущем отцепочном ремонте

№ п.п	Наименование работ
1	КОЛЁСНЫЕ ПАРЫ И БУКСОВЫЕ УЗЛЫ
1.1	Контроль технического состояния колёсных пар и буксовых узлов
1.1.1	Осмотр, обстукивание букс
1.1.2	Контроль наличия и ослабления болтов крепления смотровой и крепительной крышек буксы
1.1.3	Устранение ослабления болтов смотровой крышки буксы
1.1.4	Остукивание колеса
1.1.5	Осмотр колеса с наружной стороны
1.1.6	Осмотр поверхности катания колеса на наличие дефектов
1.1.7	Обмер обода и гребня колеса шаблонами
1.1.8	Осмотр колеса с внутренней стороны
1.1.9	Осмотр места сопряжения ступицы колеса и оси колёсной пары
1.1.10	Осмотр оси колёсной пары
1.1.11	Промежуточная ревизия буксового узла (в условиях колесно-роликового участка)
1.2	Устранение неисправностей колёсных пар и буксовых узлов
1.2.1	Обмер колёсной пары
1.2.2	Подбор колёсной пары для замены
1.2.3	Замена колёсной пары
1.2.4	Устранение остроконечного наката гребня колеса средствами малой механизации
1.2.5	Устранение ослабления крепительной крышки буксы
2	ХОДОВЫЕ ЧАСТИ
2.1	Контроль технического состояния ходовых частей
2.1.1	Осмотр надрессорной балки
2.1.2	Контроль наличия шкворня
2.1.3	Осмотр пятника (концевого пятника соединительной балки 8-ми осного вагона)
2.1.4	Контроль зазоров центрального узла пятник-подпятник восьмиосной цистерны
2.1.5	Осмотр скользуна, коробки скользуна, ролика скользуна, упругого элемента ролика скользуна, крепления скользуна
2.1.6	Контроль суммарных зазоров в скользунах
2.1.7	Осмотр боковой рамы тележки в районе буксового проёма
1.8	Осмотр боковой рамы тележки в центральной части
2.1.9	Осмотр рессорного подвешивания
2.1.10	Осмотр узла фрикционного гасителя колебаний
2.1.11	Осмотр деталей модернизации тележки (износостойкие элементы)
2.1.12	Контроль завышения клина узла фрикционного гасителя колебаний
2.1.13	Осмотр деталей модернизации тележки 18-100 (прокладка сменная буксового проёма, подвижная планка узла фрикционного гасителя колебаний, клин узла фрикционного гасителя колебаний, полимерная накладка)
2.2	Устранение неисправностей ходовых частей
2.2.1	Регулировка зазора скользуна
2.2.2	Замена коробки скользуна
2.2.3	Обмер тележки вагона
2.2.4	Подбор тележки вагона в сборе для замены
2.2.5	Замена тележки вагона в сборе
2.2.6	Замена (установка) шкворня
2.2.8	Устранение ослабления деталей упруго – каткового скользуна
2.2.9	Замена неисправных деталей упруго – каткового скользуна
2.2.10	Устранение зазора в узле упруго-каткового скользуна тележки и рамы вагона
2.2.11	Смазывание поверхности трения скользуна смазкой
2.2.12	Смазывание поверхности трения подпятника смазкой
2.2.13	Демонтаж деталей тележки
2.2.14	Монтаж деталей тележки
2.2.15	Обмер надрессорной балки
2.2.16	Подбор надрессорной балки для замены
2.2.17	Замена надрессорной балки
2.2.18	Обмер боковой рамы тележки
2.2.19	Подбор боковой рамы тележки для замены
2.2.20	Замена боковой рамы тележки
2.2.21	Подбор пружин рессорного комплекта для замены
2.2.22	Замена неисправных пружин рессорного комплекта
2.2.23	Замена (установка) болта крепления коробки скользуна (при необходимости)
2.2.24	Подбор сменных деталей узла фрикционного гасителя колебаний для замены

 

2.2.25	Замена неисправных сменных деталей узла фрикционного гасителя колебаний
2.2.26	Регулировка (заменой деталей) узла фрикционного гасителя колебаний
2.2.27	Замена неисправных деталей модернизации тележки 18-100
3	АВТОСЦЕПНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
3.1	Контроль технического состояния автосцепного оборудования
3.1.1	Осмотр корпуса автосцепки
3.1.2	Проверка действия механизма автосцепки на саморасцеп
3.1.3	Контроль разности высот между продольными осями сцепленных автосцепок
3.1.4	Контроль зазора между потолком розетки и хвостовиком корпуса автосцепки
3.1.5	Замер высоты оси автосцепки над уровнем верха головок рельсов концевого вагона
3.1.6	Контроль расстояния от головы автосцепки до ударной розетки
3.1.7	Обмер шаблоном автосцепки концевого вагона
3.1.8	Осмотр центрирующего прибора автосцепки
3.1.9	Осмотр ударной розетки
3.1.10	Осмотр расцепного привода
3.1.11	Осмотр поглощающего аппарата (клин, детали крепления клина, поддерживающая планка, задние и передние упоры, тяговый хомут, зазоры между упором и упорной плитой ЭПА)
3.2	Устранение неисправностей автосцепного оборудования
3.2.1	Разборка механизма автосцепки (при необходимости)
3.2.2	Сборка механизма автосцепки (при необходимости)
3.2.3	Замена неисправных деталей механизма автосцепки (при необходимости)
3.2.4	Замена автосцепки в сборе
3.2.5	Замена поглощающего аппарата в сборе
3.2.6	Замена тягового хомута
3.2.7	Замена поддерживающей планки
3.2.8	Замена упорной плиты поглощающего аппарата
3.2.9	Правка рычага расцепного привода
3.2.10	Замена рычага расцепного привода
3.2.11	Замена кронштейна рычага расцепного привода
3.2.12	Профилактический осмотр ударно-тяговых устройств
3.2.13	Постановка (при отсутствии) или замена маятниковой подвески (при необходимости)
3.2.14	Постановка (при отсутствии) или замена центрирующей балочки (при необходимости)
3.2.15	Устранение ослабления крепления кронштейна рычага расцепного привода (при необходимости)
3.2.16	Замена клина (валика) тягового хомута (при необходимости)
3.2.17	Устранение ослабления крепления болтов клина тягового  хомута (при необходимости)
3.2.18	Устранение ослабления крепления поддерживающей планки тягового хомута (при необходимости)
4	АВТОТОРМОЗНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
4.1	Контроль технического состояния автотормозного оборудования
4.1.1	Осмотр соединительного рукава с головкой и уплотнительным кольцом, концевого крана
4.1.2	Осмотр кронштейнов крепления тормозной магистрали
4.1.3	Осмотр воздухопровода и разобщительного крана
4.1.4	Осмотр крепления и состояния тормозных приборов: двухкамерного резервуара, главной и магистральной части воздухораспределителя, запасного резервуара, тормозного цилиндра, выпускного клапана с приводом (цепочкой), авторежима и его арматуры, положения режимного переключателя
4.1.5	Осмотр деталей тормозной рычажной передачи и предохранительных устройств
4.1.6	Осмотр деталей тормоза на тележке вагона - вертикальных рычагов, горизонтальных тяг, предохранительных устройств, триангеля, подвески тормозных башмаков, тормозных башмаков, тормозных колодок, их крепления
4.1.7	Осмотр деталей стояночного тормоза вагона
4.1.8	Контроль или фиксация штурвала привода стояночного тормоза в транспортное положение
4.1.9	Проверка состояния  автоматического регулятора тормозной рычажной передачи
4.2	Устранение неисправностей автотормозного оборудования
4.2.1	Замена соединительного рукава (при необходимости)
4.2.2	Замена концевого крана (при необходимости)
4.2.3	Установка (при отсутствии) ручки концевого крана
4.2.4	Замена уплотнительного кольца соединительного рукава (при необходимости)
4.2.5	Устранение ослабления крепления тормозной магистрали (при необходимости)
4.2.6	Устранение утечек сжатого воздуха в тормозной системе вагона
4.2.7	Установка (при отсутствии) ручки разобщительного крана
4.2.8	Установка (при отсутствии) пробки тормозного цилиндра
4.2.9	Устранение ослабления крепления рабочей камеры воздухораспределителя (при необходимости)
4.2.10	Устранение ослабления крепления главной части воздухораспределителя (при необходимости)
4.2.11	Устранение ослабления крепления магистральной части воздухораспределителя (при необходимости)
4.2.12	Устранение ослабления крепления тормозного цилиндра (при необходимости)
4.2.13	Устранение ослабления крепления запасного резервуара (при необходимости)
4.2.14	Устранение ослабления крепления авторежима (при необходимости)
4.2.15	Замена запасного резервуара
4.2.16	Замена вертикальных рычагов
4.2.17	Замена авторегулятора
4.2.18	Замена триангеля
4.2.19	Замена подвески тормозного башмака
4.2.20	Замена тормозного башмака
4.2.21	Замена предохранительных устройств тормозной рычажной передачи
4.2.22	Ремонт сваркой кронштейна двухкамерного резервуара воздухораспределителя
4.2.23	Ремонт сваркой кронштейна тормозного цилиндра
4.2.24	Замена тормозного цилиндра
4.2.25	Установка (замена) подводящей тормозной трубки
4.2.26	Замена разобщительного крана
4.2.27	Замена тройника тормозной магистрали
4.2.28	Замена двухкамерного резервуара воздухораспределителя
4.2.29	Замена главной части воздухораспределителя
4.2.30	Замена магистральной части воздухораспределителя
4.2.31	Очистка сетчатых фильтров воздухораспределителя
4.2.32	Замена авторежима
4.2.33	Устранение утечки воздуха в пневмосистеме тормозного оборудования
4.2.34	Ремонт стояночного тормоза
4.2.35	Устранение ослабления крепления балочки авторежима (при необходимости)
4.2.36	Регулировка зазора между авторежимом и балочкой (при необходимости)
4.2.37	Установка (при отсутствии) привода (цепочки) выпускного клапана
4.2.38	Регулировка длины привода (цепочки) выпускного клапана (при необходимости)
4.2.39	Устранение ослабления крепления или замена ручки режимного переключателя (при необходимости)
4.2.40	Регулировка тормозной рычажной передачи (при необходимости)
4.2.41	Установка типовых валиков, шайб и шплинтов шарнирного соединения рычажной передачи (при необходимости)
4.2.42	Устранение ослабления крепления предохранительных устройств тормозной рычажной передачи (при необходимости)
4.2.43	Замена валика подвески тормозных башмаков (при необходимости)
4.2.44	Замена втулок подвески тормозных башмаков (при необходимости)
4.2.45	Замена или установка тормозной колодки (при необходимости)
4.2.46	Замена или установка клина тормозной колодки (при необходимости)
4.2.47	Устранение ослабления крепления тормозной колодки (при необходимости)
4.2.48	Устранение ослабления крепления или установка сменных деталей типового шарнирного соединения вертикальных рычагов и горизонтальных тяг (при необходимости)
4.2.49	Устранение ослабления крепления или установка сменных деталей типового шарнирного соединения подвески тормозных башмаков (при необходимости)
4.2.50	Устранение ослабления крепления или установка сменных деталей типового шарнирного соединения деталей стояночного тормоза (при необходимости)
4.2.51	Испытание тормозного оборудования после ремонта
5	КУЗОВ ВАГОНА
5.1	Контроль технического состояния кузова вагона
5.1.1	Осмотр торцевых стен вагона, стоек, обшивы, переходной площадки (при наличии), кронштейна сигнального диска, фрамуг,крепления крыши, дверей, торцовый борт, котёл, запорные устройства
5.1.2	Осмотр боковой стены вагона, трафареты и надписи, пол, крыши, стойки, раскосы, обшива, верхняя и нижняя обвязка, дверь, дверной упор, направляющую двери, крышки люков, борт платформы, фитинги, котёл цистерны, сливной прибор, крышка сливного прибора, крышка колпака, откидной колпак, запорные устройства, скобы стоек, увязочные скобы, загрузочные и разгрузочные устройства и их приводы, предохранительные устройства от открытия разгрузочных люков, торсионы, подножки составителя, поручни, кронштейны, механизм открывания бортов, механизм блокировки проворачивания собачки, шип, амортизатор и его крепление, упоры кузова, разгружающий цилиндр
5.1.3	Замер кузова вагона на перекос (при необходимости)
5.1.4	Замер уширения кузова вагона (при необходимости)
5.1.5	Замер трещин кузова вагона (при необходимости)
5.1.6	Контроль закрытия и закрепление дверей, люков, бортов, переездных