Расчет минимальной партии запуска деталей в производство

деталь производственный обработка

Минимальная партия запуска деталей в производство определяется по формуле:

 

n_min = ((1-a)*2T_пз) / а*Т_шт,

 

где T_пз – подготовительно-заключительное время на партию деталей;

Т_шт – штучное время на обработку одной детали;

а – допустимые потери рабочего времени на наладку оборудования;

n_min – минимальная партия деталей.

Нормативные значения подготовительно-заключительного времени и коэффициент допустимых потерь времени на наладку оборудования для каждой операции технологического процесса определяются по нормативам. Основное и штучное время обработки деталей представлено в табл. 3.

 

Таблица 3 Основное и штучное время обработки деталей типа «Ось» с максимальным диаметром Æ 35 мм и длиной l = 100 мм

№	Наименование детали	№ чертежа	Время	№, наименование операции
				05 токарная 16К20ФЗ	10 токарная 16К20ФЗ	15 шлифо-вальная 3Б12	20 фрезерная 6Р11	30 сверли-льная 2М55
1	Ось	76288-140202-01	То	7,2	6,3	3,0	16,1	-
			Тшт	9,8	8,0	4,0	18,3	-
2	Ось	76288-140104-01	То	2,3	1,8	4,6	-	7,0
			Тшт	3,0	2,4	6,0	-	8,4
3	Ось	78010-040202	То	16,1	15,8	-	-	7,0
			Тшт	18,4	18,0	-	-	8,4
4	Ось	76288-150001-01	То	8,5	7,0	3,9	102,1	-
			Тшт	10,7	9,0	5,0	109,0	-
5	Ось	76288-100201	То	5,6	6,0	-	8,5	10,4
			Тшт	7,0	7,8	-	9,8	12,0
6	Ось	78010-020003	То	8,5	7,0	3,5	23,4	-
			Тшт	10,7	9,0	4,5	26,2	-
7	Ось	78047-030003	То	6,0	5,6	3,3	-	10,4
			Тшт	7,8	7,0	4,3	-	12,0
8	Ось	76288-14001201	То	1,8	1,5	3,0	-	14,9
			Тшт	2,4	2,0	4,0	-	16,8
9	Ось	78047-030001	То	1,5	2,1	3,5	-	14,9
			Тшт	2,0	2,9	4,5	-	16,8
10	Ось	78047-630003	То	3,2	3,5	-	8,5	10,4
			Тшт	4,8	5,0	-	9,8	12,0

 

Проведем расчет минимальной партии деталей по операциям при помощи данных табл. 4.

После расчета величин минимальных партий деталей по каждой операции в табл. 4 величина минимальной партии для детали определяется как максимальное значение из всех расчетных значений для конкретной детали. При этом не будем учитывать значения высокопроизводительных операций, не являющихся определяющими для данного техпроцесса.

 

Таблица 4 Расчет минимальной партии деталей по операциям

Деталь	Операция	Tпз	Тшт	а	nmin
Ось 1	05 токарная	18	9,8	0,03	119
	10 токарная	18	8	0,03	146
	15 шлифовальная	8,5	4	0,02	208
	20 фрезерная	19	18,3	0,04	50
Ось 2	05 токарная	18	3	0,03	388
	10 токарная	18	2,4	0,03	485
	15 шлифовальная	8,5	6	0,02	139
	30 сверлильная	7	8,4	0,03	54
Ось 3	05 токарная	18	18,4	0,03	63
	10 токарная	18	18	0,03	65
	30 сверлильная	7	8,4	0,03	54
Ось 4	05 токарная	18	10,7	0,03	109
	10 токарная	18	9	0,03	129
	15 шлифовальная	8,5	5	0,02	167
	20 фрезерная	19	109	0,04	8
Ось 5	05 токарная	18	7	0,03	166
	10 токарная	18	7,8	0,03	149
	20 фрезерная	19	9,8	0,04	93
	30 сверлильная	7	12	0,03	38
Ось 6	05 токарная	18	10,7	0,03	109
	10 токарная	18	9	0,03	129
	15 шлифовальная	8,5	4,5	0,02	185
	20 фрезерная	19	26,2	0,04	35
Ось 7	05 токарная	18	7,8	0,03	149
	10 токарная	18	7	0,03	166
	15 шлифовальная	8,5	4,3	0,02	194
	30 сверлильная	7	12	0,03	38
Ось 8	05 токарная	18	2,4	0,03	485
	10 токарная	18	2	0,03	582
	15 шлифовальная	8,5	4	0,02	208
	30 сверлильная	7	16,8	0,03	27
Ось 9	05 токарная	18	2	0,03	582
	10 токарная	18	2,9	0,03	401
	15 шлифовальная	8,5	4,5	0,02	185
	30 сверлильная	7	16,8	0,03	27
Ось 10	05 токарная	18	4,8	0,03	243
	10 токарная	18	5	0,03	233
	20 фрезерная	19	9,8	0,04	93
	30 сверлильная	7	12	0,03	38

 

Так как операции №05 и №10 производятся на токарно-винторезном станке 16К20ФЗ, являющемся высокопроизводительным, то наибольшее количество деталей по ним не принимается во внимание.

Таким образом, минимальные партии деталей будут равны: n_min¹ = 208 шт., n_min² = 139 шт., n_min³ = 54 шт., n_min⁴ = 167 шт., n_min⁵ = 93 шт., n_min⁶ = 185 шт., n_min⁷ = 194 шт., n_min⁸ = 208 шт., n_min⁹ = 185 шт., n_min¹⁰ = 93 шт.

 

Выбор нормативной партии запуска деталей в производство

Размер партии в днях определим по формуле:

 

П_дн = 5,3 + 0,041х₁ – 0,35х₂ – 0,05х₃,

 

где П_дн – экономически обоснованный период запуска (величина партии в днях обеспечения);

х₁ – применяемость данной детали в изделиях (шт.);

х₂ – количество операций производственных работ, выполняемых на различных рабочих местах;

х₃ – трудоемкость изготовления детали (нормо-часы).

Коэффициент пролеживания равен:

К_п = 7,64 - 0,55х₁ – 0,16х₂ – 1,03х₃.

Все необходимые расчеты проведем при помощи табл. 5.

Таблица 5 Расчет нормативной партии запуска деталей в производство

Деталь	nmin	х1	х2	х3	Пдн	Nдн	n	Кп
1	208	2	3	0,67	4,30	37,25	208	5,4
2	139	1	3	0,33	4,27	11,9	139	6,3
3	54	1	2	0,75	4,60	18,65	86	6,0
4	167	3	3	2,23	4,26	47,5	202	3,2
5	93	2	3	0,61	4,30	16,6	93	5,4
6	185	2	3	0,84	4,29	17,45	185	5,2
7	194	3	3	0,52	4,35	47,5	206	5,0
8	208	1	3	0,42	4,27	17,05	208	6,2
9	185	3	3	0,44	4,35	43,15	188	5,1
10	93	2	3	0,53	4,31	34,1	147	5,5

 

Рассчитанную партию в днях корректируем до 5 дней. Длительность производственного цикла каждой детали составит 5 дней или 4 запуска в месяц.

Учитывая пролеживание, длительность производственного цикла по самой длительной операции составит 11 дней (5+6).

 

Расчет штучно-калькуляционного времени

Для расчета штучно калькуляционного времени воспользуемся табл. 6.

 

Таблица 6 Расчет штучно калькуляционного времени

Деталь	Операция	Tпз	Тшт	nнорм	tшт.к
Ось 1	05 токарная	18	9,8	208	9,89
	10 токарная	18	8	208	8,09
	15 шлифовальная	8,5	4	208	4,04
	20 фрезерная	19	18,3	208	18,39
Ось 2	05 токарная	18	3	139	3,13
	10 токарная	18	2,4	139	2,53
	15 шлифовальная	8,5	6	139	6,06
	30 сверлильная	7	8,4	139	8,45
Ось 3	05 токарная	18	18,4	86	18,61
	10 токарная	18	18	86	18,21
	30 сверлильная	7	8,4	86	8,48
Ось 4	05 токарная	18	10,7	202	10,79
	10 токарная	18	9	202	9,09
	15 шлифовальная	8,5	5	202	5,04
	20 фрезерная	19	109	202	109,09
Ось 5	05 токарная	18	7	93	7,19
	10 токарная	18	7,8	93	7,99
	20 фрезерная	19	9,8	93	10,00
	30 сверлильная	7	12	93	12,08
Ось 6	05 токарная	18	10,7	185	10,80
	10 токарная	18	9	185	9,10
	15 шлифовальная	8,5	4,5	185	4,55
	20 фрезерная	19	26,2	185	26,30
Ось 7	05 токарная	18	7,8	206	7,89
	10 токарная	18	7	206	7,09
	15 шлифовальная	8,5	4,3	206	4,34
	30 сверлильная	7	12	206	12,03
Ось 8	05 токарная	18	2,4	208	2,49
	10 токарная	18	2	208	2,09
	15 шлифовальная	8,5	4	208	4,04
	30 сверлильная	7	16,8	208	16,83
Ось 9	05 токарная	18	2	188	2,10
	10 токарная	18	2,9	188	3,00
	15 шлифовальная	8,5	4,5	188	4,55
	30 сверлильная	7	16,8	188	16,84
Ось 10	05 токарная	18	4,8	147	4,92
	10 токарная	18	5	147	5,12
	20 фрезерная	19	9,8	147	9,93
	30 сверлильная	7	12	147	12,05