Испытание и проверка работы автоматических выключателей.

Испытание и проверка работы автоматических выключателей.

Организационные мероприятия по обнаружению и предотвращению хищения электроэнергии

Технические мероприятия по обнаружению и предотвращению хищения электроэнергии

18. Проверка электрических аппаратов на внезапные и постепенные отказы.

 

Профилактические испытания электрооборудования

Надежность работы электрооборудования зависит от своевременного выявления и устранения дефектов изоляции — одного из основных элементов оборудования. Профилактические испытания позволяют выявить слабые места в изоляции оборудования в период его эксплуатации.

Сопротивление изоляции подвижных и направляющих частей масляных выключателей, выполненных из органических материалов, измеряется мегаомметром.

Изоляция масляных выключателей испытывается повышенным напряжением частотой 50 Гц.
Масляный выключатель считается выдержавшим испытание, если не было замечено разрядов, перекрытий, пробоя, нагрева изоляции.

Кроме этих испытаний производят: измерение сопротивления контактов постоянному току; измерение времени движеиия и хода подвижных частей, одновременности замыкания и размыкания контактов выключателя; отбор проб трансформаторного масла для последующего его испытания.

Дефектация деталей и узлов электрических машин. Оформление документов по результатам дефектации

При дефектации производят визуальный осмотр узлов и деталей машины, проводят необходимые измерения и испытания определяют целость отдельных деталей и сборочных единиц, состояние рабочих поверхностей для установления объема необходимого ремонта. Если сборочная единица не имеет повреждений ее разборку не производят.

Дефектация необмотанного статора. При дефектации визуально проверяют наличие трещин, сколов и деформаций корпуса, состояние резьбовых отверстий, крепление сердечника в корпусе, наличие распушения крайних листов и выгорания отдельных листов сердечника, наличие коррозии. Плотность сборки сердечника проверяют щупом толщиной 0,2 мм, который под давлением руки должен входить между листами сердечника не более чем на 2... 3 мм.

Необмотанный статор бракуется и не подлежит ремонту при наличии откола более двух лап, сквозных трещин в корпусе, выгорании одного или нескольких зубцов на длину более 50 мм увеличении воздушного зазора более чем на 15% и при значительном повреждении сердечника.

Дефектация необмотанного якоря (ротора). Перед дефектацией должны быть отремонтированы центральные отверстия вала. Якорь (ротор) устанавливают шейками вала на призмы и производят его внешний осмотр, а также измеряют диаметр сердечника для дальнейшего расчета воздушного зазора, измеряют посадочные места шеек вала под подшипники и вентилятор, измеряют биение шеек вала и сердечника, проверяют состояние выходного конца вала. После этого осматривают коллектор и контактные кольца для выявления подгаров, поджогов, оплавлений и неравномерной выработки, измеряют их биение относительно шеек вала, а также сопротивление изоляции коллектора и контактных колец.

Якорь бракуется и не подлежит ремонту, если имеется излом вала в любом сечении или значительный износ сердечника (в результате коррозии, абразивного износа). Для короткозамкнутых роторов асинхронных машин признаком брака является также обрыв литого стержня обмотки.
Дефектация подшипниковых щитов. В этом случае визуально проверяют наличие трещин и изломов, состояние резьбовых отверстий, измеряют посадочные места под подшипник.

Дефектация щеточного узла. В ходе дефектации визуально проверяют состояние щеткодержателей, пружин, выводных проводов щеток.
Зазор между щеткой и щеткодержателем не должен превышать 0,3.. 0,5 мм. Проверяется давление пружин на щетки, которое должно быть одинаковым у всех щеток и соответствовать заданному.

Дефектация вентилятора и его кожуха. В этом случае визуально проверяют целостность поверхностей, отсутствие изломов, вмятин и других механических повреждений. У вентиляторов проверяют размер посадочной поверхности под вал.

Если при проверке тепловых расцепителей время срабатывания не соответствует данным таблицы 1 (серия A3100) или находится за пределами 35—100 с (серия АП50), тепловые расцепители заменяют.

 

При проверке электромагнитных расцепителей автоматических выключателей с тепловыми и электромагнитными элементами может оказаться, что тепловой элемент отключит выключатель раньше, чем сработает электромагнитный расцепитель. Чтобы убедиться в том, что отключение произошло от действия электромагнитного элемента, сразу же после отключения включают выключатель. Нормальное включение выключателя свидетельствует о том, что он был выключен электромагнитным элементом. При срабатывании теплового элемента повторного включения выключателя не произойдет до остывания нагревательного элемента.

 

Испытание и проверка работы автоматических выключателей.