Расчет производительности гильотинных ножниц

 

Техническая характеристика станка НГ-30

Параметры
Размеры обрабатываемой пачки, мм
Длина	2800
Ширина	75 – 2000
высота при резании:
вдоль волокон	90
поперек волокон	30
Длина пачки, мм	3100
Ход траверсы, мм	180
Время двойного хода ножевой траверсы, с	2,5
Скорость перемещения каретки с упорами, м/с	0,1
Удельной давление на пакет шпона, МПа	0,25
Мощность двигателей, кВт
привода насоса	-
привода каретки	0,6
Габарит (длина х ширина х высота) со столом и кареткой	3570х3470х1670
Масса, кг	6000

 

            (2.8)

где τ₁ = 6 с – продолжительность ручных операций на одну подобранную пачку кускового шпона;

τ₂ = 4 с – продолжительность машинной обработки одной пачки;

q - средний объем одной пачки;

            (2.9)

 – соответственно средняя длина, ширина и толщина кускового шпона; ширина 0,75(это куски)

n – количество листов шпона в пачке;

   

   К_р = 0,95 – коэффициент использования рабочего времени смены;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

31

КП 01.00.00.00 ПЗ

 

        (2.10) 

        Коэффициент загрузки ножниц:

 

Расчет производительности оборудования для сушки шпона

Расчет производительности и потребного количества оборудования для сушки шпона

Таблица 11

Техническая характеристика сушилки

Показатель	Единицы измерения	Raute wood
Число этажей	шт.	4
Число секций: - сушки - охлаждения	шт.	13 2
Длина секций - сушки - охлаждения	м	26 4
Общая длина	м	28
Агент сушки	газовоздушная смесь
Направление циркуляционного воздуха	поперечное с сопловым дутьем
Максимальная температура воздуха: - в сушилке - в камере охлаждения	˚С	180 не более 40
Количество циркуляционных вентиляторов	шт.	17
Установленная мощность	кВт	135
Производительность	м3/ч	6,5

 

В среднем сменная производительность роликовой сушилки П _{см 5} = 6,5 м³/ч = 52 м³/смену.

   Требуемое количество сушилок составит:

              ,             (2.11)

где Q ₄ – объем сырого шпона (табл. 2 на стр. 17), м³.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

32

КП 00.00.00.00 ПЗ

   Для выполнения программы принимаем 1 сушилку выбранной марки:

Коэффициент загрузки сушилок:

Расчет производительности оборудования для нормализации качества и размеров шпона

Расчет производительности и потребного количества оборудования

Для починки шпона

Таблица 12

Техническая характеристика шпонопочиночного станка

Показатель	Единицы измерения	ПШ-2
Вылет головки	мм	1650
Толщина обрабатываемого шпона	мм	0,8-3,8
Ширина ленты шпона для вставок	мм	28-49
Число ударов в минуту	удары	56
Размер вставок	мм	80*40;60*32; 40*25
Мощность привода	кВт	0,8
Мощность клеенамазывающего устройства	кВт	0,1
Габаритные размеры: длина ширина высота	мм мм мм	2810 850 1620
Масса	кг	2150

 

Производительность шпонопочиночного станка рассчитывается по формуле:

               ,              (2.12)

где Т_см – продолжительность смены, мин;

  К_р – коэффициент использования рабочего времени,  К_р =0,865;

   t₁ = 6,5 с– продолжительность ручных операций, приходящихся на один лист шпона;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

33

КП 00.00.00.00 ПЗ

  m = 10– количество дефектных мест в одном листе шпона, подлежащих починке;

       t₂ = 1,8 с– машинное время, затрачиваемое на вырубку одного дефекта и установку одной вставки;

   t₃ = 0,6 с – время на перемещение листа шпона под просечкой от одного дефектного места к другому.

 

   Для того чтобы сменную производительность шпонопочиночного станка выразить в м³/смену, необходимо знать объем каждого форматного листа шпона.

Расчет сменной производительности в м³/смену приводим в табл. 12.

Таблица 13

Расчет объема форматных листов и сменной производительности шпонопочиночного станка

Формат листа шпона, мм	Объем листа шпона, м3	Сменная производительность, листов/смену	Сменная производительность, м3/смену
1600*1600*1,5	1,6*1,6*0,0015=0,0038	629	0,0038*629=2,4

 

    Удельный вес шпона, подлежащего починке, в объеме сухого шпона составляет 25%.

   Таким образом, требуемое количество шпонопочиночных станков составит:

            ,        (2.13)

где 0,25 * Q ₄ – объем высушенного шпона, подлежащего починке (табл. 1 на стр. 11), м³.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

34

КП 00.00.00.00 ПЗ

Для выполнения программы принимаем 5 шпонопочиночных станков:

Коэффициент загрузки оборудования для починки шпона: