Расчётно – конструктивная часть

Курсовой проект

На тему:

«Электроснабжение и электрооборудование ……»

Вариант 4

Направление подготовки (специальность)

13.03.02 «Электроэнергетика и электротехника»

		Выполнил:
		студент:					ывыапаро
		группа:
		подпись:
		дата:					«____»_________ 20 г.
	Преподаватель:					к.т.н., доцент Иванов М.Н.
						(Фамилия И.О.)
			оценка:
			подпись:
			дата:			«____» _________ 20 г.

Новосибирск

2020

 

Содержание
Введение	3
1.Характеристика объекта	4
2. Расчётно-конструктивная часть	5
2.1. Схема и конструкция силовой части электрической сети	5
2.2. Расчёт электрических нагрузок по узлам присоединений	6
2.3  Расчёт электрических нагрузок цеха	7
2.4.Расчёт электрических нагрузок электроосвещения	10
2.5. Расчёт и выбор компенсирующих установок и трансформаторов	10
2.6. Расчёт и выбор распределительных сетей	11
2.7. Расчёт и выбор питающих сетей	15
2.8. Выбор силовых распределительных пунктов	17
2.9. Расчёт токов короткого замыкания	18
2.10. Расчёт и выбор высоковольтной кабельной линии	21
2.11. Выбор высоковольтных аппаратов главной понизительной подстанции	22
2.12.Расчёт и выбор шин 0,4 кВ ТП	23
2.13. Схема и конструкция комплектной ТП	24
3. Охрана труда	25
3.1. Расчёт заземляющего устройства подстанции	25
Заключение	26
Список литературы	27
Графическая часть
1. План силового электрооборудования
2. Принципиальная схема питания объекта

 

 

 

Введение

    Пишем самостоятельно.

 

 

Характеристика объекта. Исходные данные

Участок механосборочного цеха (УМЦ) предназначен для выпуска передней оси заднего моста грузовых автомобилей.

Цех является составной частью производства машиностроительного завода.

УМЦ предусматривает производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения.

УМЦ получает электроснабжение (ЕСН) от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии 1,5 км от подстанции глубокого ввода (ПГВ) завода. Подводимое напряжение – 6,10 или 35 кВ.

ПГВ подключена к энергосистеме (ЭНС), расположенной на расстоянии 8 км. Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН.

Количество рабочих мест смен – 2.

Грунт в районе цеха – глина с температурой +5 С. Каркас здания сорружен из блоков-секций длиной 6 и 8 м каждый.

Размеры участка А х В х H = 50x30x9 м.

Все помещения, кроме станочного отделения, высотой 4,2 м. Перечень ЭО участка механосборочного цеха дан в таблице 1. Мощность электропотребления (P_эп) указана для одного электроприемника. Расположение основного ЭО показано а плане (см. рисунок 1).

Таблица 1 – Перечень ЭО участка механосборочного цеха

№ п/п на плане	Наименование ЭО	P эп, кВт	Cos	Примечание
1-3	Наждачные станки	2,2	0,73
4-6	Карусельно-фрезерные станки	10	0,83
7,8	Вертикально-протяжные станки	14	0,83
9-11	Токарные полуавтоматы	20,5	0,87
12-14	Продольно-фрезерные станки	25	0,88
15,23	Горизонтально-расточные станки	17,5	0,87
16,17	Вертикально-сверлильные станки	7,5	0,8
18,19	Агрегатные горизонтально-сверлильные станки	17	0,84
20,21	Агрегатные горизонтально-сверлильные станки	13	0,84
22,29	Шлифовально-обдирочные станки	4	0,8
24,25	Вентиляторы	4,5	0,79
26,27	Круглошлифовальные станки	5	0,74
28	Закалочная установка	16	0,76
30,31	Клепальная машина	5	0,73

Расчётно – конструктивная часть

Схема и конструкция силовой части электрической сети

Источник питания силового оборудования и электроосвещения служит трансформаторная подстанция.

В качестве силовых распределительных пунктов применяются силовые распределительные шкафы ШР-1. Защита от перегрузки не требуется.

Распределительная сеть выполняется проводом марки АПВ или ПВ приложенные в пластмассовых или металлических трубах, скрытых в полу.

Защита распределительных сетей осуществляется плавкими предохранителями марки ПР – 2 или ПН – 2, установленные в силовых распределительных пунктах.

Питающая сеть выполняется кабелем марки АВВГ или ВВГ открыто по кабельным конструкциям к стенам, потолку, кабельным конструкциям. Защита питающей сети осуществляется автоматическими выключателями, установленными в распределительное устройство 0,4 кВ трансформаторной подстанции (ТП). Защита от перегрузки не требуется.

   

ШС-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вентиляторы

4,5

2

9

0,65

0,8

0,73

5,85

4,27

 

 

 

 

 

 

Всего по ШС-1

4,5

2

9

0,65

0,8

0,73

5,85

4,27

2

1.38

8,07

4,7

9,34

14,21

Освещение

 

 

19,5

0,9

0,95

0,33

17,55

5,79

 

1

17,55

5,79

18,48

28,11

Силовая нагрузка по цеху

2,2-25

31

355,1

 

 

 

73,83

113,15

33

 

134,78

112,54

183,34

278,43

Нагрузка по цеху + освещение

2,2-25

31

374,6

 

0,66

1,25

91,38

118,94

33

 

152,33

118,33

201,82

306,54

         Таблица 2 – Сводная ведомость нагрузок по цеху     

Расчет и выбор компенсирующих установок и трансформаторов

ТМ-630/6/0.4

Определим коэффициент загрузки в аварийном режиме:

.

 1,4

 

Iп.в. расч

Тип защитного аппарата

Iп.в.

Iн.аппр

ШП-1       Токарные полуавтоматы 20,5 0,65

47,97

50

ПВ-4(4 х 10)

Труба

95,94

ПН-2

100

100

Наждачные станки 2,2 0,65

5,15

14

ПВ-4(4 х 1)

Труба

10,3

ПН-2

16

100

Карусельно-фрезерные станки 10 0,65

23,4

25

ПВ-4(4 х2,5)

Труба

46,8

ПН-2

50

100

Продольно-фрезерные станки 25 0,65

58,5

75

ПВ-4(4 х 1 6)

Труба

117

ПН-2

125

250

ШП-2    

 

 

 

 

 

 

Вертикально-протяжные станки 14

0,65

32,76

34

ПВ-4(4 х5)

Труба

65,52

ПН-2

80

100

Горизонтально-расточные станки 17,5 0,5

53,24

75

ПВ-4(4 х16)

Труба

106,48

ПН-2

125

250

Клепальная машина

5

0,65

11,7

14

ПВ-4(4 х 1)

Труба

23,4

ПН-2

25

100

ШП-3

 

 

 

 

 

 

 

 

Закалочная установка

16

0,35

69,54

75

ПВ-4(4 х 1 6)

Труба

139,08

ПН-2

160

250

Вертикально-сверлильные станки 7,5 0,4

28,52

30

ПВ-4(4 х4)

Труба

57,04

ПН-2

63

100

Агрегатные горизонтально-сверлильные станки 17 0,4

64,65

75

ПВ-4(4 х 1 6)

Труба

129,3

ПН-2

160

250

Агрегатные горизонтально-сверлильные станки 13 0,4

49,44

50

ПВ-4(4 х 10)

Труба

98,88

ПН-2

100

100

Шлифовально-обдирочные станки 4

0,65

9,36

14

ПВ-4(4 х 1)

Труба

18,72

ПН-2

20

100

Круглошлифовальные станки 5 0,5

15,21

16

ПВ-4(4 х 1,2)

Труба

30,42

ПН-2

31,5

100

ШС-1    

 

 

 

 

 

 

Вентиляторы 4,5 0,8

8,56

14

ВВГ- (4х1)

Труба

17,12

ПН-2

20

100

Iн.р.

Iн.аппр

L м

М кВт*м

U%

                            ШП-1

58,79

32,25

68,55

103,82

120

ВВГ- 4х35

Труба

А3716Ф

125

160

15,5

911,25

0,36

ШП -2

32,28

21,56

38,8

59,02

75

ВВГ- 4х16

Труба

А3716Ф

63

80

15

484,2

0,42

ШП -3

39,03

54,03

66,65

101,38

120

ВВГ- 4х35

Труба

А3716Ф

125

160

22

858,66

0,34

ШС-1

8,07

4,7

9,34

14,21

19

ВВГ- 4х1,5

Труба

А3716Б

20

80

55

443,85

4, 1

 

Выбор вводного автомата

Вводный автомат соединяет трансформатор подстанции и шины 0,4 кВ:

Выбираем автомат AВМ15 Iн.р.=1000 А. Iн.ав.=1500 А

Условие выбора выполняется Iн.р.≥Iр.

Iн.р – номинальный ток расцепителя автомата.

 

Охрана труда

Заключение

В курсовом проекте выполнены расчёты электрических нагрузок по узлам присоединения. Выбраны трансформаторы и компенсирующие устройства. Разработана схема распределительных устройств подстанции. Рассчитаны токи короткого замыкания. Выбраны высоковольтные аппараты, высоковольтная кабельная линия. Сделан расчёт заземляющего устройства подстанции. Выбраны распределительные и питающие сети. Спроектирована принципиальная схема подстанции.

 

Список использованной литературы

1.Правила устройства электроустановок 6-е издание. – М:Госэнергонадзор, 2006. – 606 с.

2.Кудрин, Б.И. Система электроснабжения (1-е изд.): учеб.пособие. – 2011.

3.Кабышев, А.в. Расчёт и проектирование систем электроснабжения: справ. мат. По электрооборудованию/А.В.Кабышев, С.Г.Обухов: учеб. Пособ. – Томск: Том.политехн.ун-т., 2005. – 168 с.(э.б.: пособие для вузов)

4.Толашко Т.А. Электроснабжение промышленных предприятий:методические указания по курсовому проектированию/ Т.А. Толашко.- Новосибирск:Новосиб., НГАВТ., 2014.

5.СП-1 10-2003. Свод правил по проектированию и строительству. – М.:Госстрой России, 2004.

6.Энергоснабжение стационарных и мобильных объектов.учеб.пособие: в 3 ч. Ч.2./В.П.Горелов и др.; под ред.В.П.Горелова, Н.В.Цугленка. – Новосибирск: НГАВТ, 2007. – 348 с.

7.Князевский, А.Б. Электроснабжение промышленных предприятий / А.Б.Князевский, Б.Ю.Липкин: учеб.для студ. Вузов - 3-е изд., перераб. и доп. – М.:Высш.шк., 1986. – 400 с.

8.Фёдоров, А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий: Учеб.пособие для вузов. – М.:Энергоавтомиздат, 1987. – 368 с.

Курсовой проект

На тему:

«Электроснабжение и электрооборудование ……»

Вариант 4

Направление подготовки (специальность)

13.03.02 «Электроэнергетика и электротехника»

		Выполнил:
		студент:					ывыапаро
		группа:
		подпись:
		дата:					«____»_________ 20 г.
	Преподаватель:					к.т.н., доцент Иванов М.Н.
						(Фамилия И.О.)
			оценка:
			подпись:
			дата:			«____» _________ 20 г.

Новосибирск

2020

 

Содержание
Введение	3
1.Характеристика объекта	4
2. Расчётно-конструктивная часть	5
2.1. Схема и конструкция силовой части электрической сети	5
2.2. Расчёт электрических нагрузок по узлам присоединений	6
2.3  Расчёт электрических нагрузок цеха	7
2.4.Расчёт электрических нагрузок электроосвещения	10
2.5. Расчёт и выбор компенсирующих установок и трансформаторов	10
2.6. Расчёт и выбор распределительных сетей	11
2.7. Расчёт и выбор питающих сетей	15
2.8. Выбор силовых распределительных пунктов	17
2.9. Расчёт токов короткого замыкания	18
2.10. Расчёт и выбор высоковольтной кабельной линии	21
2.11. Выбор высоковольтных аппаратов главной понизительной подстанции	22
2.12.Расчёт и выбор шин 0,4 кВ ТП	23
2.13. Схема и конструкция комплектной ТП	24
3. Охрана труда	25
3.1. Расчёт заземляющего устройства подстанции	25
Заключение	26
Список литературы	27
Графическая часть
1. План силового электрооборудования
2. Принципиальная схема питания объекта

 

 

 

Введение

    Пишем самостоятельно.

 

 

Характеристика объекта. Исходные данные

Участок механосборочного цеха (УМЦ) предназначен для выпуска передней оси заднего моста грузовых автомобилей.

Цех является составной частью производства машиностроительного завода.

УМЦ предусматривает производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения.

УМЦ получает электроснабжение (ЕСН) от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии 1,5 км от подстанции глубокого ввода (ПГВ) завода. Подводимое напряжение – 6,10 или 35 кВ.

ПГВ подключена к энергосистеме (ЭНС), расположенной на расстоянии 8 км. Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН.

Количество рабочих мест смен – 2.

Грунт в районе цеха – глина с температурой +5 С. Каркас здания сорружен из блоков-секций длиной 6 и 8 м каждый.

Размеры участка А х В х H = 50x30x9 м.

Все помещения, кроме станочного отделения, высотой 4,2 м. Перечень ЭО участка механосборочного цеха дан в таблице 1. Мощность электропотребления (P_эп) указана для одного электроприемника. Расположение основного ЭО показано а плане (см. рисунок 1).

Таблица 1 – Перечень ЭО участка механосборочного цеха

№ п/п на плане	Наименование ЭО	P эп, кВт	Cos	Примечание
1-3	Наждачные станки	2,2	0,73
4-6	Карусельно-фрезерные станки	10	0,83
7,8	Вертикально-протяжные станки	14	0,83
9-11	Токарные полуавтоматы	20,5	0,87
12-14	Продольно-фрезерные станки	25	0,88
15,23	Горизонтально-расточные станки	17,5	0,87
16,17	Вертикально-сверлильные станки	7,5	0,8
18,19	Агрегатные горизонтально-сверлильные станки	17	0,84
20,21	Агрегатные горизонтально-сверлильные станки	13	0,84
22,29	Шлифовально-обдирочные станки	4	0,8
24,25	Вентиляторы	4,5	0,79
26,27	Круглошлифовальные станки	5	0,74
28	Закалочная установка	16	0,76
30,31	Клепальная машина	5	0,73

Расчётно – конструктивная часть