Диафрагменный (мембранный) насос

1 – цилиндр; 2 – плунжер; 3 – диафрагма (мембрана); 

4, 5 –шаровые клапаны

 

Эти насосы отно­сятся к поршневым насосам простого действия и применяются для пере­качивания суспензий и химически агрессивных жидкостей. Рабочая полость насоса отделены от перекачиваемой агрессивной жидкости эластичной перегородкой 3 – диафрагмой (мембраной) из мягкой резины или спе­циальной упругой стали. Правая от диафрагмы полость насоса – заполняется инертной жидкостью, чаще всего минеральным маслом.

Благодаря этому плунжер и цилиндр не соприкасаются с перекачи­ваемой агрессивной жидкостью и не подвергаются воздействию химически активных сред или эрозии. При движении плунжера вверх диафрагма под действием разности давлений по обе ее стороны прогибается вправо, и перекачиваемая жидкость всасывается в насос через шаровый клапан 4. При движении плунжера вниз диафрагма прогибается влево и жидкость через нагнетательный кла­пан 5 вытесняется в напорный трубопровод.

Все части насоса, соприка­сающиеся с перекачиваемой жидкостью — корпус, клапанная коробка, шаровые клапаны, изготавливают из кислотостойких материалов или защищают кислотостойкимипокрытиями.

 

2. Бессальниковые

1 – корпус; 2 – рабочее колесо; 3 – добавочное колесо; 4 – пружина; 5 – втулка.

 

В насосах данного типа достигается устранение утечки перекачиваемой жидкости. На рабочем колесе укреплено добавочное колесо с радиальными лопатками, которое обеспечивает откачивание протекшей за него жидкости.

  Герметические

1 – рабочее колесо; 2- ротор электродвигателя; 3 – статор электродвигателя;

4 – экран; 5 – подшипники; 6 – корпус

Эти насосы применяют для перекачивания химически агрессивных и токсичных жидкостей. Они надёжны в эксплуатации и находят всё более широкое применение в химической промышленности.

 

 

3. Погружные насосы

1 – рабочее колесо; 2 – вал; 3 – всасывающий патрубок;

4 – напорные трубы; 5 – подшипник.

 

Они являются разновидностью бессальниковых насосов. Рабочее колесо погружено в перекачиваемую жидкость. Привод насоса размещён выше уровня жидкости. Нагнетание происходит по напорной трубе.

Насосы других типов

1. Осевые (пропеллерные) насосы

Пропеллерный насос

 

Эти насосы применяют для перекачивания больших количеств жидкостей при небольших напорах. Пропеллерные насосы используют главным образом для создания циркуляции жидкостей в различных аппаратах, например при выпаривании.

 

 

2. Вихревые насосы

Вихревой насос

А – входное окно; В – уплотняющий участок; 1 – корпус; 2 – рабочее колесо; 3 – кольцевой канал; 4 – нагнетательный канал.

 

Жидкость поступает через входное окно к основаниям лопастей, отбрасывается центробежной силой в кольцевой канал, где приобретает вихревое движение. При перемещении по каналу к выходному патрубку жидкость неоднократно попадает между лопастями, где ей дополнительно сообщается механическая энергия.

 

3. Шестерёнчатые насосы

Шестерёнчатый насос

1 – корпус; 2 – шестерни

Одна из шестерён (ведущая) имеет привод от электродвигателя. Когда зубья выходят из зацепления, образуется разрежение и происходит всасывание. Жидкость перемещается вдоль стенки в направлении вращения. В области, где зубья вновь входят в зацепление, жидкость вытесняется и поступает в нагнетательный трубопровод.

 

 

4. Винтовые насосы (объёмные)

Винтовой насос

1 – ведущий винт; 2 – ведомый винт; 3 – обойма; 4 – корпус

 

Жидкость за один оборот перемещается на величину шага винта. Ведомый винт (с другой нарезкой) играет роль уплотнителя.

 

5. Пластинчатые ротационные насосы