Навигация:

Главная Случайная страница Обратная связь ТОП Интересно знать Избранные Новые материалы

Топ:

Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...

Динамика и детерминанты показателей газоанализа юных спортсменов в восстановительном периоде после лабораторных нагрузок до отказа...

Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...

Интересное:

Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...

Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...

Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...

Дисциплины:

Автоматизация Антропология Археология Архитектура Аудит Биология Бухгалтерия Военная наука Генетика География Геология Демография Журналистика Зоология Иностранные языки Информатика Искусство История Кинематография Компьютеризация Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Лингвистика Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика Музыкология Науковедение Образование Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Предпринимательство Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радиосвязь Религия Риторика Социология Спорт Стандартизация Статистика Строительство Теология Технологии Торговля Транспорт Фармакология Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Черчение Экология Экономика Электроника Энергетика Юриспунденкция

Экономическая точность методов обработки

2020-11-03

257

0.00 из 5.00 0 оценок

Заказать работу

Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 8Следующая ⇒

Таблица Б.1 – Точность и качество поверхности для различных методов получения заготовок

Марка материала детали	Метод получения заготовки	Достижимые квалитеты	Шероховатость Rz, мкм
СЧ12-28 СЧ21-40 Сталь 20Л 30Л,35Л 40Л,45Л 50Л ЛС59-1 ЛС59-1Л Л062-1Л ЛК80-3Л Бронзы литейные АЛ2 Д1(Д1Т) Д16(Д16Т) БРОЦС6-6-3	Литье: в песчано-глинистые формы в оболочковые формы по выплавляемым моделям Литье в оболочковые формы Горячее штампование Штампование жидкого металла Литье: под давлением в песчано-глинистые формы в кокиль в оболочковые формы в песчано-глинистые формы в оболочковые формы в песчано-глинистые формы в кокиль под давлением Штампование жидкого металла То же	См. табл. 14-15 12-15 14-15 12-14* 12-14* 12-14 См. табл. 14-15 14-15 См. табл. 14-15 См. табл. 14-15 12-14 12-14* 12-14*	320-40 40-10 40-10 40-10 80-20 40-10 40-10 320-40 80-20 40-10 320-40 40-10 16,0-40 40-10 40-6,3 40-10 40-10
Точность литейных размеров, выполняемых в одной половине штампа (матрицей или пуансоном), соответствует 12-14-м квалитетам. Пределы допустимых отклонений линейных размеров, зависящих от конечного положения пуансона, располагаются симметрично относительно номинального размера и не могут быть точнее ± 0,5 мм.

Таблица Б.2 – Достижимое качество (шероховатости) поверхности

Вид обработки	Обрабатываемый материал	Класс шероховатости поверхности	Ra в мкм	R z в мкм
1	2	3	4	5
А. Заготовка
Литье: в песчаные формы в металлические и оболочковые формы по выплавляемым моделям	Сталь, чугун Чугун, бронза, алюминевые сплавы Сталь, алюминевые сплавы	1-4-й 3-5-й 4-6-й	80-10 20-5 10-25	320-40 80-20 40-10
Прокатка: прутков листов ленты	Сталь, латунь Сталь, алюминий Латунь Сталь, латунь, бронза	5-7-й 2-8-й 6-9-й 7-9-й	5-1,25 40-0,63 2,5-0,32 1,25-0,32	20-6,3 160-3,2 10-1,6 6,3-1,6
Штамповка объемная	Сталь, латунь, алюминиевые сплавы	3-7-й	20-1,25	80-6,3
Дробеструйная обработка	Сталь	2-7-й	40-1,25	160-6,3
Гидропескоструйная обработка	Сталь, цветные металлы	2-6-й	402,5	160-10
Прессование	Пластмассы Керамика	8-11-й 2-7-й	0,63-0,08 40-1,25	3,2-0,4 160-6,3
Б. Детали после механической обработки Наружные поверхности
Обтачивание	Сталь Чугун Латунь, бронза Алюминий Титан Нержавеющие и жаропрочные стали	2-9-й 2-7-й 3-9-й 3-8-й 5-7-й 5-7-й	40-0,32 40-1,25 20-0,32 20-0,63 5-1,25 5-1,25	160-1,6 160-6,3 80-1,6 80-3,2 20-6,3 20-6,3

Продолжение таблицы Б.2

1	2	3	4	5
Подрезание торцов	Сталь, латунь, бронза Алюминий Титан	3-8-й 4-7-й 5-6-й	20-0,63 10-1,25 5-2,5	80-3,2 40-6,3 20-10
Шлифование	Сталь Чугун Латунь, бронза, алюминий Титан	4-11-й 5-8-й 6-9-й 6-8-й	10-0,08 5-0,63 2,5-0,32 2,5-0,63	40-0,4 20-3,2 10-1,6 10-3,2
Зачистка наждачным полотном	Сталь, цветные сплавы	5-8-й	5-0,63	20-3,2
Обкатывание шариком	Сталь, титан	8-11-й	0,63-0,08	3,2-0,4
Полирование пастой	Сталь, цветные сплавы	7-12-й	1,25-0,04	6,3-0,2
Доводка	Сталь	11-14-й	0,08-0,01	0,4-0,05
Отверстия
Сверление	Сталь, латунь Латунь, бронза Алюминий, титан	3-5-й 4-6-й 3-5-й	20-5 10-2,5 20-5	80-120 40-10 80-20
Зенкерование и цекование	Сталь, чугун, латунь	4-5-й	10-5	40-20
Растачивание	Сталь Чугун Латунь, бронза Алюминий Титан	2-8-й 2-6-й 3-9-й 4-8-й 4-6-й	40-0,63 40-2,5 20-0,32 10-0,63 10-2,5	160-3,2 160-10 80-1,6 40-3,2 40-10
Развертывание	Сталь, чугун Латунь, бронза Алюминий Титан	4-9-й 4-10-й 5-9-й 5-8-й	10-0,32 10-0,16 5-0,32 5-0,63	40-1,6 40-0,8 20-1,6 20-3,2
Шлифование	Сталь Чугун Латунь, бронза Алюминий Титан	4-10-й 4-8-й 6-9-й 5-9-й 6-8-й	10-0,16 10-0,63 2,5-0,32 5-0,32 2,5-0,63	40-0,8 40-3,2 10-1,6 20-1,6 10-3,2
Протягивание	Сталь Чугун Латунь, бронза	5-9-й 5-8-й 5-9-й	5-0,32 5-0,63 5-0,32	20-1,6 20-3,2 20-1,6
	Титан	6-8-й	2,5-0,63	10-3,2
Хонингование	Сталь, чугун	7-11-й	1,25-0,08	6,3-0,4

Продолжение таблицы Б.2

1	2	3	4	5
Калибрование шариком	Сталь Чугун Алюминий	8-10-й 6-7-й 8-11-й	0,63-0,16 2,5-1,25 0,63-0,08	3,2-0,8 10-6,3 3,2-0,4
Полирование шариком	Сталь, цветные сплавы Титан	8-11-й 8-9-й	0,63-0,08 0,63-0,32	3,2-0,4 3,2-1,6
Доводка	Сталь	10-14-й	0,16-0,01	0,8-0,05
Плоскости
Строгание	Сталь Чугун Латунь, бронза, алюминий	3-6-й 2-5-й 3-7-й	20-2,5 40-5 20-1,25	80-10 160-20 80-6,3
Долбление	Сталь, цветные сплавы	4-6-й	10-2,5	40-10
Фрезерование	Сталь, чугун Латунь, бронза, алюминий Титан Нержавеющая сталь	3-6-й 4-7-й 5-7-й 6-7-й	20-2,5 10-1,25 5-1,25 2,5-1,25	80-10 40-6,3 20-6,3 10-6,3
Слесарная опиловка	Сталь, чугун Цветные сплавы	4-7-й 5-8-й	10-1,25 5-0,63	40-6,3 20-3,2
Шлифование	Сталь, чугун Латунь, бронза, алюминий Титан	5-8-й 5-9-й 6-7-й	5-0,63 5-0,32 2,5-1,25	20-3,2 20-1,6 10-6,3
Шабрение	Сталь, чугун	6-8-й	2,5-0,63	10-3,2
Протягивание	Сталь, чугун Титан	5-9-й 7-8-й	5-0,32 1,25-0,63	20-1,6 6,3-3,2
Полирование	Сталь, чугун, цветные сплавы	7-10-й	1,25-0,16	6,3-0,8
Доводка	Сталь, чугун	9-12-й	0,32-0,04	1,6-0,2
Зубья колес
Фрезерование	Сталь, чугун, цветные сплавы	4-7-й	10-1,25	40-6,3
Долбление	Сталь, чугун, цветные сплавы	4-8-й	10-0,63	40-3,2
Строгание	Сталь, чугун, цветные сплавы	6-7-й	2,5-1,25	10-6,3
Шлифование	Сталь	8-10-й	0,63-0,16	3,2-0,8

Продолжение таблицы Б.2

1	2	3	4	5
Строгание	Сталь, чугун, цветные сплавы	6-7-й	2,5-1,25	10-6,3
Шлифование	Сталь	8-10-й	0,63-0,16	3,2-0,8
Притирка, обкатка	Сталь	9-11-й	0,32-0,08	1,6-0,4
Нарезание червяка на токарном станке	Сталь	6-9-й	2,5-0,32	10-1,6
Резьба
Нарезание: резцами	Сталь, цветные сплавы, нержавеющая сталь	5-7-й	5-1,25	20-6,3
плашками и метчиками дисковыми резцами и гребенками	Сталь, цветные сплавы, нержавеющая сталь Сталь, цветные сплавы	4-6-й 6-7-й	10-2,5 5-1,25	40-10 20-6,3
Фрезерование	Сталь, цветные сплавы	5-6-й	5-2,5	20-10
Накатывание	Сталь, цветные сплавы	7-8-й	1,25-0,63	6,3-3,2
Шлифование	Сталь	8-10-й	0,63-0,16	3,2-0,8

Таблица Б.3 – Экономическая точность фрезерования плоскостей цилиндрической фрезой*

Высота (толщина) плоскости в мм при ширине до 200 и длине до 300 мм	Фрезерование
	Черновое						Чистовое						Чистовое повышенной точности
	Стали		Чугуна		Цветных металлов и сплавов		Стали		Чугуна		Цветных металлов и сплавов		Стали		Чугуна		Цветных металлов и сплавов
	Квалитет точности и погрешность размера в мкм
Св. 10 до 18 18 до 30 30 до 50 50 до 80 80 до 120	12-13	240 280 340 400 460	11	120 140 170 200 230	10	70 84 100 120 140	11	120 140 170 200 230	10	70 84 100 120 140	8;9	35 45 50 60 70	8;9.	35 45 50 60 70	7;8	18 21 25 30 35	7;8	18 21 25 30 35
* Точность обработки торцовой фрезой выше 20% при черновом фрезеровании, на 10% при чистовом, на 5% при чистовом фрезеровании повышенной точности

Таблица Б.4 – Экономическая точность фрезерования выступов и пазов

Размеры в мм	Квалитет точности и погрешность размера в мкм при обработке
	выступов				пазов
	Дисковой фрезой		Торцовой фрезой		Дисковой фрезой		Торцовой фрезой
Св. 1 до 3 3 до 6 6 до 10 10 до 18 18 до 30 30 до 50 50 до 80	По ширине
	12-й	120 160 200 240 280 340 400	11-й	60 80 100 120 140 170 200	11-й	120 160 200 240 280 340 400	11-й	60 80 100 120 140 170 200
Св. 3 до 6 6 до 10 10 до 18 18 до 30 30 до 50	По высоте				По глубине
	12-й	160 200 240 280 340	11-й	80 100 120 140 170	12-й	160 200 240 280 400	11-й	80 100 120 140 170

Таблица Б.5 – Экономическая точность обработки пазов и шпоночных канавок шпоночной торцовой фрезой

Ширина паза или

шпоночной канавки в мм

Погрешность в мкм при

черновой обработке

чистовой обработке

6-10 11-18 19-30

100 150 200

30 40 50

Таблица Б.6 – Экономическая точность обработки при одновременном фрезеровании параллельных поверхностей дисковыми фрезами

Расстояние между фрезами в мм	Погрешность в мкм при высоте поверхности в мм
Расстояние между фрезами в мм	До 50	Св. 50-80	Св. 80-120
До 100 Св. 100	50 60	60 80	80 100

Таблица Б.7 – Экономическая точность обработки поверхностей фасонной фрезой в мкм

Длина поверхности

(ширина фрезы) в мм

Погрешность в мкм при

черновой обработке

чистовой обработке

о 100 Св. 100 до 30

250 350-450

100 150-200

Таблица Б.8 – Экономическая точность обработки резьбы

Способы получения резьбы	Степени точности резьбы
Способы получения резьбы	крепежной по ГОСТ 16093-81	ходовой и отсеченной
На универсальных токарно-винторезных станках: призматическими и дисковыми однопрофильными резцами гребенками специальными головками вихревым способом	3-й 3-й 3-й	2-3-й 3-й 3-4-й
На револьверных станках и револьверных автоматах: плашками, гребенками, резьбонарезными головками, по резьбовым копирам метчиками	4-й 5-й	– –
На токарных автоматах плашками	5-й	–
На сверлильных станках: специальными изогнутыми и удлиненными метчиками в сквозных отверстиях (в гайках) набором метчиков в глухих отверстиях	6-й 6-й	– –
На универсальных фрезерных и специальных резьбофрезерных станках: дисковой фрезой червячной	5-й 6-й	4-й –
На специальных резьбофрезерных станках групповой фрезой	5-й	–

Таблица Б.9 – Экономическая точность электрических способов обработки

Способ обработки	Квалитет точности
Анодно-механическая резка стальных заготовок Анодно-механическое долбление Электроискровая прошивка полостей и отверстий Ультразвуковая обработка отверстий	11-12 8-11 8-11 7-9

Таблица Б.10 – Экономическая точность расположения отверстий с перпендикулярными осями


Способ обработки	Погрешность в мм
	Неперпендикулярность на длине l = 100 мм	Ошибка в расстоянии между осями или нескрещивание
Сверление в разметке Сверление по кондуктору Растачивание на токарном станке на угольнике Сверление на фрезерном станке с поворотным столом по лимбу Растачивание на координатно-расточном станке Сверление на фрезерном станке с делительной головкой Растачивание на фрезерном станке с делительной головкой	1 0,1 0,1 0,3 0,02 0,3 0,1	2 0,5 0,2 0,5 0,1 0,5 0,5

Таблица Б.11 – Экономическая точность различных способов обеспечения прямолинейности оси отверстия


Способ обработки	Погрешность в мм
	Смещение ∆	Перекос на длине l = 100 мм
Сверление по разметке по кондуктору на токарном станке Растачивание на токарном станке с одной установки Растачивание с двух установок на сырой планшайбе, на оправке, в сырых кулачках То же в самоцентрирующем патроне без дополнительного центрирования То же при центрировании по индикатору То же при установке по разметке	1 0,2 0,2 0,1 0,05 0,5 0,1 2	0,5 0,1 0,2 0,1 0,08 0,5 0,2 2

Таблица Б.12 – Экономическая точность различных способов обеспечения перпендикулярности оси отверстия к базовой плоскости

Способ обработки

Погрешность (∆) в мм на длине l = 100 мм

Сверление по разметке по кондуктору Растачивание на токарном станке при установке по разметке индикатору Растачивание на вертикально-фрезерном станке при установке детали на столе Растачивание на горизонтально-фрезерном или расточном станке при установке детали на угольнике Планетарное шлифование при установке детали в приспособлении

0,5 0,4 0,5 0,05 0,08 0,08

Таблица Б.13 – Экономическая точность различных способов обеспечения параллельности оси отверстия плоскости

Способ обработки

Погрешность (а 2 – а 1) в мм на длине l = 100 мм

Сверление по разметке по кондуктору Растачивание на токарном станке при установке по разметке на угольниках Растачивание на расточном или фрезерном станке

0,3 0,1 1,0 0,05 0,05

Таблица Б.14 – Экономическая точность расстояния от оси отверстия до плоскости

Способ обработки

Погрешность ∆ А в мм

Сверление по разметке отверстий диаметром (в мм): до 3 св. 3 до 6 6 до 10 10 до 18 18 до 30 Сверление по кондуктору отверстий диаметром (в мм): до 3 св. 3 до 6 6 до 10 10 до 18 18 до 30 Растачивание на расточном или фрезерном станке

±0,5 ±0,6 ±0,8 ±0,9 ±1,0 ±0,05 ±0,06 ±0,07 ±0,08 ±0,09 0,3

Таблица Б.15 – Экономическая точность расположения отверстий с параллельными осями, размеры в мм


Способ обработки	Погрешность ∆ l расстояния между центрами при обработке отверстий диаметром					Непараллельность осей (∆ = а ₂ – а ₁) на длине 10 мм
Способ обработки	до 3	св. 3 до 6	св. 6 до 10	св. 10 до 18	св. 18 до 30	Непараллельность осей (∆ = а ₂ – а ₁) на длине 10 мм
Свободное сверление по разметке Сверление и развертывание по кондуктору Растачивание на токарном станке при установке на угольниках Растачивание на расточном станке при установке по разметке Установка по штангенциркулю Планетарное шлифование	±0,5 –	±0,6 –	±0,8 – ±0,3 ±1 ±0,3 ±0,1	±1 –	±1,2 –	0,3 0,1 0,05 0,1 - 0,05

Таблица Б.16 – Соосность поверхностей тел вращения (экономическая точность)

Способ обработки

Эксцентрицитет поверхностей А и В в мкм

Способ обработки

Эксцентрицитет поверхностей А и В в мкм

Обтачивание и шлифование наружной поверхности: в центрах с одной установки с двух установок, центр шпинделя сырой шлифованный с двух установок, центр шпинделя каленый шлифованный

0,015 0,015 0,05

Обтачивание или шлифование внутренней поверхности: на оправке, проточенной на месте на ранее изготовленной оправке; центр шпинделя сырой или каленый шлифованный на ранее изготовленной оправке; центр шпинделя каленый

0,025 0,03 0,075

Таблица Б.17 – Экономическая точность шлифования плоскостей

Высота (толщина) плоскости в мм при ширине 200 и длине до 300 мм	Квалитет точности и погрешность размера в мкм при шлифовании
	Однократном (черновом)		Чистовом после однократного		Чистовом повышенной точности
Св. 10 до 18 18 до 30 30 до 50 50 до 80 80 до 120	h8÷h9	35 45 50 60 70	h7	18 21 25 30 35	h6	12 14 17 20 23

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 678 Следующая ⇒

Поделиться с друзьями:

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...