Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Топ:
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...
Интересное:
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Дисциплины:
 2020-11-03 |
 224 |
из
5.00
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
|
|
Общая длина шва составляет 4 м расчет на ручном режиме прихватка производиться в ручном режиме на расстоянии 200мм по 20мм РД 558-97
Следовательно, длина нашего шва 360 мм + 10% (весь расчет с запасом в 10 %) 400 мм
Для сварки 400 мм со скоростью 3,75 мм/с (13,5м/ч) необходимо 107 с (1,8 мин)
Расход аргона во время прихватки 21,6 лит
Сварка фланца происходит так же в ручном режиме 157 мм (один проход) 2-а прохода 314 мм +10% = 335мм
Для сварки 335 мм со скоростью 3,75 мм/с (13,5м/ч) необходимо 90 с (1,5 мин)
Расход аргона во время прихватки 18 лит
Далее швы варятся в автоматическом режиме, следовательно, 4000 мм+10% со скоростью 12,5 м/ч (3,5 мм/с):
Для сварки 4400 мм со скоростью 3,5 мм/с (12,5м/ч) необходимо 21 мин
Расход аргона во время прихватки 672 литра
Общая затрата времени на сварку и прихватку, без учета остальных операций, одного сосуда равна 24,3 мин +10% = 26,5 мин
Общая трата аргона 712 лит на все производство +10% равно 783 литра.
Технология изготовления одного сосуда
Принципиальная технология представлена в таблице 7.
Принципиальная технология
Таблица 7
| Наименование операции | Норма времени, мин |
| Подготовка листов под разметку | 20 |
| Разметка листов | 1 |
| Резка | 2 |
| Сверления отверстия под фланец | 5 |
| Расточка обечаек и днищ для стыковки | 30 |
| Зачистка кромок от оксидов | 15 |
| Проверка толщин после расточки | 2 |
| Транспортировка листов на стенд сборки обечаек | 7 |
| Транспортировка заготовок на стенд штамповки | 7 |
| Штамповка днищ | 5 |
| Транспортировка днищ в сварочную камеру | 10 |
| Подготовка камеры | 10 |
| Прихватка фланцев к днищам | Общее время сварки и прихватки ниже |
| Приварка фланцев к днищам | Общее время сварки и прихватки ниже |
| Транспортировка днищ на позицию сварки сосудов | 5 |
| Прихватка прямолинейного шва | Общее время сварки и прихватки ниже |
| Сварка прямолинейного шва | Общее время сварки и прихватки ниже |
| Транспортировка обечайки на позицию сварки сосудов | Общее время сварки и прихватки ниже |
| Сборка обечайки с днищами | 20 |
| Проверка сборки и настройка оборудования | 30 |
| Сварка обечаек | Общее время сварки и прихватки ниже |
| Контроль качества | 30 |
| Общее время сварки и прихватки | 26,5 |
| Общее время изготовления одного сосуда | 198 |
ВЫВОД
Количество сосудов, изготовленных в месяц, при использовании смены равной 8 часов, равняется 72 штуки. Данное значение полностью совпадает с заданным условием. Данная технология может увеличить производительность при параллельном выполнении операций
Таких как: штамповка и вальцевание; прихватка и приварка фланца и сварки прямолинейного шва. Для разработки оптимального режима сварки рекомендуется пользоваться современным ПО, данная работа сделана по списку литературы, что был выдан преподавателем и не предусматривает использование современных подходов к построению технологии изготовления конструкций, что в действительности сильно влияет на производительность.
Стоит так же заметить, что в данной работе не рассмотрены все актуальные на сегодняшний день технологии, так как информация касаемо титана и его сплавов весьма ограничена. Этот факт не позволил с точностью оценить все технические моменты изготовления титанового тонкостенного сосуда.
Список литературы
| [1] Г.А.Николаев и др., Сварка в машиностроении (справочник) т.3, Москва: "машиностроение", 1979. [2] Г.А.Николаев и др., Сварка в машиностроении (справочник) т.4, Москва: "Машиностроение", 1979. [3] Б. И.А., Производство сварных конструкций часть 1, Караганда: "КАРАГАНДИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ", 2008. [4] В. Никифоров, Технология металлов и конструкционные материалы, Ленинград, 1986. 5. ГОСТ 22178 Листы из титана и титановых сплавов. Технические условия. 6. ГОСТ 7566-81 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 7. ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля. 8. СП 105-34-96 ПРОИЗВОДСТВО СВАРОЧНЫХ РАБОТ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия 9. ГОСТ 14771-76 ДУГОВАЯ СВАРКА В ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ. 10. ГОСТ 27265-87 Проволока сварочная из титана и титановых сплавов. Технические условия. 11. ГОСТ 10157-73 Аргон газообразный и жидкий. 12. ГОСТ14249-2003 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. 13. РД 34.15.132-96 Сварка и контроль качества сварных соединений металлоконструкций зданий при сооружении промышленных объектов. |
|
|
|
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
© cyberpediasu.com 2017-2026 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!
