Изготовление конструкций резервуаров

       Заводское изготовление конструкций резервуаров по правилам ПБ 03-605-03 должны производиться на основании:

а) рабочих (деталировочных) чертежей и комплекта монтажной документации (КМД) конструкций резервуаров, разработанных в соответствии с проектом комплекта монтажного (КМ);

б) установленного порядка технологического процесса, обеспечивающего выполнение требований Правил ПБ-03-605-03 и Проекта Производства Работ на монтаж резервуара.

       Весь комплекс работ по сооружению, испытанию и сдаче резервуаров требуется производить в соответствии с ПОР, ППСР, ППР, рабочими чертежами, правилами охраны труда и техники безопасности, предписаниями пожарной охраны. Все изложенные операции при сооружении РВС предусматриваются проектом ППР.

       В ППР предусматриваются:

- обустройство монтажной площадки;

- технологическая последовательность монтажа и сварки металлоконструкций;

- грузоподъемные и тяговые механизмы;

- приспособления и такелажная оснастика для монтажа металлоконструкций резервуара;

- оборудование, инструменты и материалы для производства монтажно-сварочных работ;

- виды и объем контроля;

- мероприятия, обеспечивающие требуемую точность сборки элементов, пространственную неизменяемость конструкций в процессе их укрупнительной сборки и установки в проектное положение;

- требования к качеству сборочно-сварочных работ для каждой операции в процессе монтажа;

- прочность и устойчивость конструкций в процессе монтажа;

- степень укрупнения конструкций;

- последовательность проведения прочностных (приемочных) испытаний резервуара;

- безопасные условия труда.

 

Контроль качества монтажно-сварочных работ обеспечивается пооперационным контролем с ведением журнала установленной формы.

Журнал пооперационного контроля разрабатывается специализированной организацией, автором ППР и является основным документом для качественного выполнения работ с соблюдением требований ПБ03-605-03 и устанавливает персональную ответственность должностных лиц Монтажника и Заказчика за пооперационную сдачу и приемку строительно-монтажных работ.

Заводское изготовление и последующий монтаж листовых конструкций резервуаров с использованием следующих технологических методов:

а) метод рулонирования;

б) метод полистовой сборки;

в) комбинированный метод.

 

Метод рулонирования. Этим методом изготавливаются листовые конструкции стенки, днища резервуара, днища плавающей крыши, днища понтона, настила стационарной крыши. Изготовление этих конструкций осуществляется в виде рулонируемых полотнищ, свернутых в габаритные для транспортирования рулоны.

Метод полистовой сбокри. Изготовляются листовые конструкции, если они имеют толщины превышающие предельные толщины 18 мм на установках с нижним сворачиванием. Максимальная толщина полотнищ днищ, днищ понтонов и плавающих крыш, настила стационарных крыш не более 7 мм.

Допускается сворачивание в один рулон нескольких полотнищ. Конечная кромка каждого свернутого в рулон полотнища должна крепиться с помощью привариваемых упаковочных планок шириной не менее 100 мм, толщиной 4-10мм в зависимости от толщины деталей полотнища.

 

Сварка резервуаров

Способы сварки, геометрические параметры кромок соединяемых элементов, сварочные материалы, а также технология выполнения монтажных сварных соединений резервуара определяются технологическим проектом сооружения резервуара (ППР) и ППСР и учитываются в проекте КМ (комплект монтажный).

Технологические процессы заводской и монтажной сварки должны обеспечивать получение сварных соединений отвечающий комплексу физико-механических характеристик, а также соответствующих ГОСту 5264-80 и ГОСТ 16037-80.

Заводскую сварку резервуарных конструкций следует выполнять в соответствии с утвержденным технологическим процессом, в котором должны быть предусмотрены требования к форме и подготовке кромок деталей, подлежащих сварке:

а) способы и режимы сварки, сварочные материалы, а также последовательность выполнения технологических операций;

б) конкретные указания по закреплению деталей перед сваркой;

в) мероприятия, исключающие образование всех видов дефектов при сварке;

г) мероприятия, направленные на снижение сварочных деформаций.