Технические характеристики Caddy Mig C200i.

Габаритные размеры:

Высота х Длина х Ширина, мм - 347 х 449 х 198

Масса, кг -                                     11,5

Потребляемое напряжение, В - 230 (± 15%)

Частота, Гц -                           50/60

Сварочные характеристики:

Выходное рабочее напряжение, В - 19 - 23

Выходной ток, мин-макс А -        30-200

ПВ при 150 А, % -                          50

Рабочая температура -10 - +40 °C

Класс защиты IP23C (IP23C)

Технические характеристики блока подачи проволоки:

Емкость бабины с проволокой, кг - 5

Макс. диаметр барабана, мм -    200

Скорость подачи проволоки, м/мин - 2 - 12

Так же для сборки применяются магнитные уголки и струбцины.

Выбор сварочных материалов (слайд № 10)

В качестве сварочного материала была выбрана проволока СВ-08. Сварочная проволока СВ-08 предназначена для автоматической сварки под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-285 МПа, изготовления электродов, предназначенных для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, а также для сварки углеродистых конструкционных сталей в защитных газах, смесях.

Химический состав сварочной проволоки СВ-08, %

С	Mn	Si	Cr	Ni	S	P
≤0,1	0,35-0,6	0,03*1	≤ 0,15	0,3*2	не более 0,04	не более 0,04

 

В качестве защитного газа применяется СО₂. В сварочных работах используются баллоны сжиженного углекислого газа черного цвета. Рабочее давление баллонов — 60-70 кгс/см².Объем стандартного баллона составляет 40 литров. В нем содержится примерно 25 кг жидкой углекислоты, которая занимает 60-80% объема. Остальную часть емкости занимает углекислый газ.

Для сварки применяется углекислый газ с концентрацией выше 98%, а при выполнении наиболее ответственных работ — свыше 99%.

     Для регулировки расхода СО₂ применяется углекислотный редуктор УР-6-5. Углекислотный редуктор производит подачу газа под требуемым давлением, а также перекрытие клапана подачи СО₂ из баллона при прекращении сварки.

Параметры режима сварки (слайд №11,12)

К параметрам режима механизированной сварки в углекислом газе относятся:

· род тока и полярность;

· диаметр электродной проволоки;

· сила сварочного тока;

·  напряжение дуги;

· скорость подачи проволоки;

· вылет электрода;

· расход углекислого газа;

· наклон электрода относительно шва и скорость сварки.

    Сварочный ток устанавливается в зависимости от выбранного диаметра электродной проволоки.
Основные режимы сварки полуавтоматом приведены ниже в таблице.

Таблица 4. Режимы механизированной сварки а СО₂.

Толщина металла, мм	Зазор, мм	Число проходов	Диаметр проволоки, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение сварки, В	Скорость сварки, м/ч	Вылет электрода, мм	Расход газа, л/мин
1,5-2	0-1	1	1,0-1,2	80-150	18-23	25-45	10-13	7-9

Скорость сварки устанавливается самим сварщиком в зависимости от толщины металла и необходимой площади поперечного сечения шва

Вылетом электрода называется длина отрезка электрода между его концом и выходом его из мундштука. Величина вылета оказывает большое влияние на устойчивость процесса сварки и качества сварного шва. С увеличением вылета ухудшается устойчивость горения дуги и формирования шва, а также увеличивается разбрызгивание. При сварке с очень малым вылетом затрудняется наблюдение за процессом сварки и часто подгорает контактный наконечник.

Величину вылета рекомендуется выбирать в зависимости от диаметра электродной проволоки.

Кроме вылета электрода, необходимо выдерживать определённое расстояние от сопла горелки до изделия так как с увеличением этого расстояния возможно попадание кислорода и азота воздуха в наплавленный металл и образования пор в шве. Величину расстояния от сопла горелки до изделия следует выдерживать в приведенных значениях.

Диаметр электродной проволоки, мм	1,0-1,2
Расстояние от сопла горелки до изделия, мм	8-18

(На всякий случай – читать не обязательно, только если зададут вопросы))

 

Наклон электрода относительно шва оказывает большое влияние на глубину провара и качество шва. В зависимости от угла наклона сварку можно производить углом назад и углом вперёд.
    При сварке углом назад в пределах 5 – 10 град. улучшается видимость зоны сварки, повышается глубина провара и наплавленный металл получается боле плотным.
    При сварке углом вперёд труднее наблюдать за формированием шва, но лучше наблюдать за свариваемыми кромками и направлять электрод точно по зазорам. Ширина валика при этом возрастает, а глубина провара уменьшается. Этот способ рекомендуется применять при сварке тонкого металла, где существует опасность сквозного прожога.