Составляющие допуска и минимального припуска

Для того чтобы посчитать допуск Т_А и минимальный припуск Z_ijminвоспользуемся формулами:

Т_А=Т_т + ∆g,                           (2)

Так как метод получения заготовки аддитивный, только входит в производство, еще нет справочников для определения табличного допуска и качества поверхности, поэтому воспользуемся интеренет-ресурсами.

где Т_т–табличный допуск [2, с. 192, табл. 32], [3],

∆g – доминирующая погрешность [2, с. 186, табл. 8],

Z_{ij min}=R_Zi-1+h_i-1,             (3)

где R_Zi-1- шероховатость поверхности, полученная на предшествующем переходе обработки данной поверхности [2, с.180, табл.3 – для заготовительной операции, с.180, табл.1 – для механической обработки], [3],

 

h_i-1 - толщина дефектного поверхностного слоя, сформированного на предшествующем переходе обработки данной поверхности.

    В табл. 4 приведены исходные данные для расчета межоперационных технологических размеров.

Таблица 4 – Исходные данные

Характеристика операции			Допуск				Припуск
№ оп.	Наименова-ние	Сим- вол разме-ра	Точность (JT)	Ориент. Вели-чина размера, мм	Табл. допуск δТij, мм	Домин. Погре-шность	Качество поверхно-сти		Припуски
							Rzij, мм	Tij, мм	Символ	Zijmin, мм
000	Заготовите-льная	А0.1 А0.2 А0.3 А0.4 А0.5	11	35,5 22 12,5 6 3,5	0,07	-	0,15		-	-
050	Токарная	А5.1 А5.2	9	35,5 10	0,062 0,043	-	0,02	0,025	Z5.1 Z5.2	0,15 0,15
060	Токарная	А6.1 А6.1 А6.1 А6.1	9	25,5 6 6,5 16	0,052 0,036 0,036 0,052	-	0,02 0,02 0,02 0,02	0,025 0,025 0,025 0,025	Z6.1 Z6.2 Z6.3 Z6.4	0,045 0,045 0,045 0,045

 

Таблица 5 – Ожидаемые погрешности и уравнения замыкающих звеньев

Замыкающие звенья (символ)	Погрешность зам. звеньев	Заданные значения Siz, мм			Уравнение контура размерной цепи
		ном.	min	max
S1	0,095	35,5+0,16	35,66	35	S1-А6.1-А5.2=0
S2	0,124	22+0,13	22	22,13	S2-A6.2- A6.3- A6.4=0
S3	0,176	3,5-0,2	3,3	3,5	S3+ A6.4+ A6.3+ A6.2- -А6.1=0
S4	0,072	12,5+0,11	12,5	12,61	S4- A6.2- A6.3=0
S5	0,036	6+0,0,74	6	6,075	S5- A6.2=0

 

Расчет линейных технологических размеров

     Составили таблицы исходных данных, построили граф и схему, на основе которых был произведен расчет технологических размеров с помощью программы “RLR” см. приложение 1.

 

Вывод

     При проектировании технологического процесса обработки детали были выполнены все основные требования точности при обработке детали "Гайка".

Целью расчета является соблюдение условия: p_б ≤ Т_б,

где p_б – погрешность замыкающего звена конструкторского размера;

Т_б – допуск на конструкторский размер.

1. Для S₁: Т_S1 = 0,095; т.к. р_S1 = 0,16, то условие выполнено.

2. Для S₂: T_S2 = 0,124; т.к. р_S2 = 0,13, то условие выполнено.

3. Для S₃: T_S3 = 0,176: т.к. р_S3 = 0,2, то условие выполнено.

 

4. Для S₄: T_S4 = 0,072: т.к. р_S4 = 0,11, то условие выполнено.

5. Для S₅: T_S3 = 0,036: т.к. р_S5 = 0,074, то условие выполнено.

 

 

 

 

Заключение

В курсовом проекте проанализированы исходные данные: тип производства, технологичность конструкции детали, технические требования. В результате анализа были предложены улучшения заводского технологического процесса. Рассчитаны линейные технологические размеры. Главное решение – смена метода получения заготовки. Для реализации метода выбрано оборудование и материал.

 

Список использованной литературы

 

1. Технологии и материалы 3D печати/ А.Е. Шкуро, П.С. Кривоногов,

2017 – 98с.

2. Справочник технолога – машиностроителя / Под ред. А.Г. Косиловой,

 Р.К. Мещерякова. – 4-е изд. – М.: Машиностроение, 1985. – Т1 – 656с.

3. [Электронный ресурс]: https://top3dshop.ru/blog/proektirovanie-pod-3d-pechat-metallom-dmlm-i-dmls.html (Просмотрено 24.12.19 в 20:40)

4. [Электронный ресурс]: https://steelservice.com.ua/ls-59-1/ (Просмотрено 24.12.19 в 20:50)

5. [Электронный ресурс]:

http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/29752/1/TPU197859.pdf (Просмотрено 24.12.19 в 20:55)

   6. [Электронный ресурс]:

http://www.eosab.ru/?eid=123&more (Просмотрено 24.12.19 в 21:00)

7. [Электронный ресурс]:

https://studwood.ru/1785748/tovarovedenie/harakteristika_sredneseriynogo_proizvodstva (Просмотрено 24.12.19 в 21:05)

8. [Электронный ресурс]:

http://himmetproduct.ru/poroshok_latuni/?utm_source=none&utm_medium=cpc&utm_campaign=25937358&utm_content=premium.3&utm_term=%D0%BF%D0%BE%D1%80%D0%BE%D1%88%D0%BE%D0%BA%20%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%83%D0%BD%D1%8C}&retar}&retargeting=&ad=3897100454&phrase=9127805772&gbid=2515659153&device=desktop&region=66&region_name=%D0%9E%D0%BC%D1%81%D0%BA/#metka (Просмотрено 24.12.19 в 21:10)

 

 

   

 

Приложение 1