Кроющая способность электролита

139. Толщина осаждаемого металла при гальваническом покрытий будет наибольшей там, где

-

140. Режимами электрохимического обезжиривания при гальванопокрытии являются

Режим работы: температура 60-65°С; плотность тока на катоде 5-6 А/дм2; время выдержки 3-5 мин.

141. Для удаления тончайших окисных пленок с поверхности детали применяют

Активация (анодная обработка)

142. Для покрытия деталей из хрома не характерна

-

143. Электрохимический эквивалент хрома равен

0,180(0,0898) мг/кулон, 0,647(0,323) г/Ампер*час

144. В качестве электролита при хромировании применяют

-

145. Электролит низкой концентрации для хромирования имеет состав

хлористое железо FeC^ • 4Н20, небольшое количество соляной кислоты НС1 и некоторые другие компоненты, например хлористый марганец МпС12 • 4Н20, хлористый никель NiCl2 • 4Н20

146. При хромировании используют нерастворимые аноды, изготовленные из сплава

сплав свинца с сурьмой или с серебром

147. Выход металла по току при осталивании составляет

75-95 % или α = 0,85-0,95

148. При осталивании прочность сцепления составляет

45-50 кгс/мм2

149. Скорость нанесения покрытия при химическом никелировании составляет

8-10 мк/час

150. Синтетические материалы, которые при нормальной температуре находятся в твердом состоянии, а при нагреве размягчаются, называются

кристаллические

151. Синтетические материалы, которые при нормальной температуре могут находиться в жидком или твердом состоянии, но при нагреве переходят в вязкотекучее состояние, а при дальнейшем нагреве затвердевают и остаются в таком состоянии независимо от температуры называется

аморфные

152. Эпоксидные смолы – это

олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей (полиаминов и др.) образовывать сшитые полимеры.

153. Нагрев детали до заданной температуры, выдержка при ней и последующее медленное охлаждение – это

отжиг

154. Когда одновременно диффундируют азот и углерод, то это называется

цианирование

155. Первый ремонтный размер для отверстий определяется

Различают три вида ремонтных размеров: стандартные, регламентированные, свободные. Стандартные ремонтные размеры, изготовляемые промышленностью, применяют при ремонте поршней, поршневых пальцев, толкателей, вкладышей, поршневых колец. Регламентированные ремонтные размеры устанавливаются техническими условиями на восстановление деталей. При этом механическую обработку производят до достижения заданной величины.

156. Какой вид пластического деформирования показан на рисунке

осадка

157. Какой вид пластического деформирования показан на рисунке

раздача

158. Какой вид пластического деформирования показан на рисунке

обжатие

159. Какой вид пластического деформирования показан на рисунке

вытяжка

160. Какой вид пластического деформирования показан на рисунке

накатка

161. Какой вид наплавки показан на рисунке

наплавка под слоем флюса

162. Какой вид наплавки показан на рисунке

Дуговая

163. Какой вид наплавки показан на рисунке

164. Какой вид наплавки показан на рисунке

165. Какой вид наплавки показан на рисунке

166. Абразивный паяльник используется при пайке деталей из

Алюминия

167. Ультразвуковой паяльник используется при пайке деталей из